专利名称：孔内高效镗槽刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镗槽刀。用于孔内环形槽的加工。特别适用于换热器管板孔内环形槽的加工。
背景技术：
空调、石化等行业换热器零件管板上的管孔因胀接密封性的需要，需在其管孔内镗出数道环形槽。一般的加工方法是在CNC机床上，整体镗槽刀具利用数控系统的圆弧插补功能在管孔内镗出环形槽。此加工方法工件质量差尺寸精度偏差大，大约为0.1mm，镗出来的环形槽总是存在槽边特别锋利、槽边带毛刺或飞边等加工缺陷，以致于必须对孔内进行铰毛刺才能确保孔的质量。但锋利的槽边却无法处理，很难确保后道胀接时不会刻伤传热管壁。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种工件质量好的孔内高效镗槽刀。
本实用新型的目的是这样实现的一种孔内高效镗槽刀，包括刀体和连接刀体的装夹柄部，刀体上设置有切削刃，其特点是切削刃前刀面由直段横刃、两侧刃和两内凹弧刃组成，直段横刃和两侧刃之间用内凹弧刃相相连，形成 形。
在CNC机床上用此种刀具对孔进行镗环形槽，工件质量得到了提高尺寸精度偏差能控制0.05mm以内，槽边钝角过镀、槽边无任何毛刺和飞边。由此消除了后道的孔内铰毛刺工序。消除了后道胀接时刻伤传热管壁的隐患。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的I放大图。
具体实施方式
如图1～2，本实用新型为一种孔内高效镗槽刀，由刀体1和连接刀体的装夹柄部2组成。刀体1上设置有切削刃3。
如图3，切削刃3的前刀面3-1由直段横刃3-1-1、两侧刃3-1-2、3-1-3和两内凹弧刃3-1-4、3-1-5组成。直段横刃3-1-1和两侧刃3-1-2、3-1-3之间分别用内凹弧刃3-1-4、3-1-5相连，形成 形。
权利要求1.一种孔内高效镗槽刀，包括刀体(1)和连接刀体的装夹柄部(2)，刀体(1)上设置有切削刃(3)，其特征在于切削刃(3)的前刀面(3-1)由直段横刃(3-1-1)、两侧刃(3-1-2、3-1-3)和两内凹弧刃(3-1-4、3-1-5)组成，直段横刃(3-1-1)和两侧刃(3-1-2、3-1-3)之间用内凹弧刃(3-1-4)、(3-1-5)相连，形成 形。
专利摘要本实用新型涉及一种孔内高效镗槽刀，特别适用于换热器管板孔内环形槽的加工。包括刀体1和连接刀体的装夹柄部2，刀体1上设置有切削刃3，其特点是切削刃3的前刀面3－1由直段横刃3－1－1、两侧刃3－1－2、3－1－3和两内凹弧刃3－1－4、3－1－5组成，直段横刃3－1－1和两侧刃3－1－2、3－1－3之间用内凹弧刃3－1－4、3－1－5相连，形成“”形。采用本实用新型加工的工件质量好。
文档编号B23B29/00GK2668305SQ20042002459
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月10日 优先权日2004年2月10日
发明者许愉松 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司