专利名称：一种轧钢机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢机，特别是指加工钢带、铜带等产品的一种轧钢机。
背景技术：
目前，国内轧钢工业市场上所使用的轧钢机种类繁多，大小也不一，所加工生产的钢带、铜带等产品规格都不一样，但各种轧钢机所使用的工作轧辊基本上都是平直式带点弧型，用此工作轧辊来加工不同尺寸的钢带、铜带等产品时，主要是通过调节两配合工作轧辊工作面之间的距离，以此达到所需加工产品的尺寸要求，但由于工作轧辊的调节机构精度不高，因而用调节机构调节工作轧辊时难免存在误差，致使加工的产品精度不高，无法达到国际上同类产品的要求且材料浪费较多。国外市场上的轧钢机虽说可以加工产品达到高精度要求，但加工设备价格昂贵，不适合中国国情。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供了一种改进的轧钢机，其结构简化，操作维护方便，加工产品精度高，适合中国国情。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案一种轧钢机，包括有轧钢机座，在轧钢机座上安装有工作电机、减速传动机构、压轧机构及调节机构，其中压轧机构包括有固定连接在轧钢机座上的固定座及安装在固定座上的工作轧辊，工作轧辊通过减速传动机构与工作电机联动连接，工作轧辊的调节机构设置在固定座上，所述工作轧辊两端分别可拆卸安装在固定座上，工作轧辊中至少有一根其圆周表面开设有环形工作槽，工作轧辊上的工作槽配合形成的工作型腔横截面尺寸与预加工产品的横截面尺寸相同。
本实用新型进一步设置为所述的工作轧辊为水平安装在固定座上，且在同一垂直平面内。
所述的减速传动机构包括有安装在轧钢机座上与工作电机联动连接的减速器齿轮箱及联接杆，其中联接杆一端分别固定连接在减速器齿轮箱的输出轴上，另一端分别与工作轧辊联动连接。
所述的固定座之间设置有支撑压辊，工作轧辊位于支撑压辊之间，工作轧辊分别通过支撑压辊与联接杆联动连接。
所述的支撑压辊设置在工作轧辊的同一垂直平面内，且工作轧辊的圆周表面分别与支撑压辊的圆周表面紧密接触。
所述的调节机构为安装在固定座上的控制电机，控制电机与工作轧辊配合连接。
本实用新型的有益效果是本实用新型与现有技术相比，通过在原有轧钢机的基础上，根据不同产品不同规格的要求，在一跟或两根工作轧辊其圆周表面开设有环形工作槽且两工作轧辊配合形成的工作型腔横截面尺寸与加工产品的横截面尺寸相同，避免了生产不同产品时调节工作轧辊而引起的误差，使产品精度达到国际上同类轧钢机产品的要求，且可以根据不用规格的产品，可以随时方便更换与其配套的工作轧辊进行轧制，其结构简单、合理，操作维护方便，节约了材料，提高了生产效率，降低了设备的成本，具有广泛的社会、经济效益。
以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为本实用新型工作轧辊结构示意图。
图中1、轧钢机座2、工作电机3、减速传动机构31、减速器齿轮箱32、联接杆33、联接杆34、输出轴35、输出轴
4、压轧机构41、固定座42、固定座43、工作轧辊431、工作槽44、工作轧辊45、工作型腔5、调节机构51、控制电机52、控制电机61、支撑压辊62、支撑压辊具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型实施例采用一种轧钢机，包括有轧钢机座1，在轧钢机座上安装有工作电机2、减速传动机构3、压轧机构4及调节机构5，其中压轧机构4包括有固定连接在轧钢机座1上的固定座41、42及安装在固定座41、42上的工作轧辊43、44，工作轧辊43、44通过减速传动机构3与工作电机2联动连接，工作轧辊43、44的调节机构5设置在固定座41、42上，所述工作轧辊43、44两端分别可拆卸安装在固定座41、42上，工作轧辊43、44中至少有一根其圆周表面开设有环形工作槽431，工作轧辊43、44上的工作槽431配合形成的工作型腔45横截面尺寸与预加工产品的横截面尺寸相同。
本实用新型实施例进一步设置为，工作轧辊43、44为水平安装在固定座41、42上，且在同一垂直平面内。减速传动机构3包括有安装在轧钢机座1上与工作电机2联动连接的减速器齿轮箱31及联接杆32、33，其中联接杆32、33一端分别固定连接在减速器齿轮箱31的输出轴34、35上，另一端分别与工作轧辊43、44联动连接。固定座41、42之间设置有支撑压辊61、62，工作轧辊43、44位于支撑压辊61、62之间，工作轧辊43、44分别通过支撑压辊61、62与联接杆32、33联动连接。其中支撑压辊61、62设置在工作轧辊43、44的同一垂直平面内，且工作轧辊43、44的圆周表面分别与支撑压辊61、62的圆周表面紧密接触。所述的调节机构5为安装在固定座41、42上的控制电机51、52，控制电机51、52与工作轧辊43、44配合连接。
本实用新型实施方式为，本实用新型通过在原有轧钢机的基础上，根据不同产品不同规格的要求，在工作轧辊43、44一根或两根其圆周表面开设有环形工作槽431且工作轧辊43、44配合形成的工作型腔45横截面尺寸与加工产品的横截面尺寸相同。加工产品时，轧钢机的工作电机2的转动先被减速器齿轮箱31所减速，再由联接杆32、33传递给支撑轧辊61、62，支撑压辊61、62一方面带动工作轧辊43、44转动，另一方面为工作轧辊43、44增加压力，从而对材料进行轧制。通过调节机构5对工作轧辊43、44工作面的距离进行调节，使钢带、铜带等材料在工作槽431内厚扎到所需要的厚度，再在工作轧辊43、44在压紧，保持工作型腔45稳定的状态下，进行大压力的轧制，使产品达到高精度的要求。为了方便加工不同尺寸的产品，本实用新型可以方便改换与之相对应的工作轧辊43、44，进行轧制所需要的产品。当然本实用新型上述的调节机构5也可以采用手动式的调节方式来配合完成轧制过程。
权利要求1.一种轧钢机，包括有轧钢机座，在轧钢机座上安装有工作电机、减速传动机构、压轧机构及调节机构，其中压轧机构包括有固定连接在轧钢机座上的固定座及安装在固定座上的工作轧辊，工作轧辊通过减速传动机构与工作电机联动连接，工作轧辊的调节机构设置在固定座上，其特征在于所述工作轧辊(43)、(44)两端分别可拆卸安装在固定座(41)、(42)上，工作轧辊(43)、(44)中至少有一根其圆周表面开设有环形工作槽(431)，工作轧辊(43)、(44)上的工作槽(431)配合形成的工作型腔(45)横截面尺寸与预加工产品的横截面尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机，其特征在于所述的工作轧辊(43)、(44)为水平安装在固定座(41)、(42)上，且在同一垂直平面内。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧钢机，其特征在于所述的减速传动机构(3)包括有安装在轧钢机座(1)上与工作电机(2)联动连接的减速器齿轮箱(31)及联接杆(32)、(33)，其中联接杆(32)、(33)一端分别固定连接在减速器齿轮箱(31)的输出轴(34)、(35)上，另一端分别与工作轧辊(43)、(44)联动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轧钢机，其特征在于所述的固定座(41)、(42)之间设置有支撑压辊(61)、(62)，工作轧辊(43)、(44)位于支撑压辊(61)、(62)之间，工作轧辊(43)、(44)分别通过支撑压辊(61)、(62)与联接杆(32)、(33)联动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢机，其特征在于所述的支撑压辊(61)、(62)设置在工作轧辊(43)、(44)的同一垂直平面内，且工作轧辊(43)、(44)的圆周表面分别与支撑压辊(61)、(62)的圆周表面紧密接触。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种轧钢机，其特征在于所述的调节机构(5)为安装在固定座(41)、(42)上的控制电机(51)、(52)，控制电机(51)、(52)与工作轧辊(43)、(44)配合连接。
7.根据权利要求3所述的一种轧钢机，其特征在于所述的调节机构(5)为安装在固定座(41)、(42)上的控制电机(51)、(52)，控制电机(51)、(52)与工作轧辊(43)、(44)配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢机，特别是指加工钢带、铜带等产品的一种轧钢机，包括有轧钢机座，在轧钢机座上安装有工作电机、减速传动机构、压轧机构及调节机构，其中压轧机构包括有固定连接在轧钢机座上的固定座及安装在固定座上的工作轧辊，工作轧辊通过减速传动机构与工作电机联动连接，工作轧辊的调节机构设置在固定座上，所述工作轧辊两端分别可拆卸安装在固定座上，工作轧辊中至少有一根其圆周表面开设有环形工作槽，工作轧辊上的工作槽配合形成的工作型腔横截面尺寸与预加工产品的横截面尺寸相同。其结构简单、合理，操作维护方便，加工产品精度高，节约了材料，提高了生产效率，降低了设备的成本，具有广泛的社会、经济效益。
文档编号B21B27/02GK2721262SQ20042007922
公开日2005年8月31日 申请日期2004年9月3日 优先权日2004年9月3日
发明者郑建汉 申请人:郑建汉