专利名称：电子式汽油切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽油切割机，特别是一种电子式汽油切割机。
背景技术：
目前，现有汽油切割机常有雾化效果不好，欠均匀，输出不稳定，输出功率不够大的弊端，同时使用中操作复杂、安全性能欠佳。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种电子式汽油切割机，它使上述现有汽油切割机的缺点得以克服，是一种实用性强的新型汽油切割机。
本实用新型的技术方案一种电子式汽油切割机，其特征在于它是由电路部分、气路部分及油路部分所构成，所说的电路部分采用LC震荡电路及由硅桥提供直流电压供电；所说的气路部分及油路部分是由大容积气室、雾化室及油室构成，大容积气室、雾化室及油室各自有进气口、出气阀及出油阀，大容积气室底端有单向阀分隔开气室与雾化室，大容积气室与油室之间为雾化室，油室至大容积气室间有压力调节管，雾化室顶端及侧壁有进油口及加温孔。
上述所说的LC震荡电路及由硅桥提供直流电压供电的电源，其连接为硅桥输出的正极接到晶体管的集电极C，其负极通过两组电感线圈L2及L1接到晶体管的发射极E，电容C3并联在L1及L2的交点和晶体管的集电极C之间，在晶体管的发射极E及晶体管集电极C之间，并联一个二极管D5，发射极E及基极B之间接电容C2，基极B接电容C1、R1、R2为晶体管的调节电阻，C5与C3及R2接在一起，电容C1及晶体管集电极C之间输出。
上述所说的大容积气室的容积大于或等于油室的容积。
上述所说的大容积气室的进气口为常开式。
上述所说的大容积气室底端有的单向阀为弯头式单向阀。
上述所说的电子式汽油切割机还可以有使整台设备安全工作的风冷系统和使设备在冬季正常工作的加温系统。
上述所说的直流电源可采用48V或24V直流电压供电。
本实用新型的使用方法与工作过程为因为气室的容积大于或等于油室的容积，所以，当压力调节管工作时，汽油的流动有足够的回路，故切割机更加流畅，雾化效果也提高得很多，更加有了安全保障，独特的单向阀设计，使弯头内的少量液体阻止了雾化室内的雾气外溢，安全性能及雾化性能全有了大幅度的提高。
本实用新型的优越性在于1、在该电子式汽油切割机的电路、气路及油路方面都设计有独到之处，使该设备的雾化效果更好，输出更加稳定、均匀，输出功率更大，在节能、高效、安全及环保方面能达到新的高度；2、电路的损耗小，输出大，晶体管的工作稳定，电路的工作效率高；3、在气路及油路方面的独特设计，使得安全系数大幅度提高；4、操作简单，使用更加简便，是切割机领域中的一次革命。
附图1为本实用新型所涉一种电子式汽油切割机的电路部分结构示意图。
附图2为本实用新型所涉一种电子式汽油切割机的气路、油路部分结构示意图。
其中1为大容积气室，2为雾化室，3为油室，4为进气口，5为出气阀，6为出油阀，7为进油口，8为单向阀，9为压力调节管，10为加温孔，R1-R2为电阻，C1-C5为电容，D1-D5为二极管，L1-L2为电感线圈，T为三极管。
具体实施方式
实施例一种电子式汽油切割机(见图1-2)，其特征在于它是由电路部分、气路部分及油路部分所构成，所说的电路部分采用LC震荡电路及由硅桥提供直流电压供电；所说的气路部分及油路部分(见图2)是由大容积气室1、雾化室2及油室3构成，大容积气室1、雾化室2及油室3各自有进气口4、出气阀5及出油阀6，大容积气室1底端有单向阀8分隔开大容积气室1与雾化室2，大容积气室1与油室3之间为雾化室2，油室3至大容积气室1间有压力调节管9，雾化室2顶端及侧壁有进油口7及加温孔10(见图2)。
上述所说的LC震荡电路及由硅桥提供直流电压供电的电源(见图1)，其连接为硅桥输出的正极接到晶体管的集电极C，其负极通过两组电感线圈L2及L1接到晶体管的发射极E，电容C3并联在L1及L2的交点和晶体管的集电极C之间，在晶体管的发射极E及晶体管集电极C之间，并联一个二极管D5，发射极E及基极B之间接电容C2，基极B接电容C1、R1、R2为晶体管的调节电阻，C5与C3及R2接在一起，电容C1及晶体管集电极C之间输出。
上述所说的大容积气室1的容积大于或等于油室3的容积。
上述所说的大容积气室1的进气口4为常开式。
上述所说的大容积气室1底端有的单向阀8为弯头式单向阀。
上述所说的电子式汽油切割机还可以有使整台设备安全工作的风冷系统和使设备在冬季正常工作的加温系统，该附加设备为常规设备。
上述所说的直流电源可采用48V或24V直流电压供电。
权利要求1.一种电子式汽油切割机，其特征在于它是由电路部分、气路部分及油路部分所构成，所说的电路部分采用LC震荡电路及由硅桥依直流电源提供直流电压供电；所说的气路部分及油路部分是由大容积气室、雾化室及油室构成，大容积气室、雾化室及油室各自有进气口、出气阀及出油阀，大容积气室底端有单向阀分隔开气室与雾化室，大容积气室与油室之间为雾化室，油室至大容积气室间有压力调节管，雾化室顶端及侧壁有进油口及加温孔。
2.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的LC震荡电路及由硅桥提供直流电压供电的电源，其连接为硅桥输出的正极接到晶体管的集电极C，其负极通过两组电感线圈L2及L1接到晶体管的发射极E，电容C3并联在L1及L2的交点和晶体管的集电极C之间，在晶体管的发射极E及晶体管集电极C之间，并联一个二极管D5，发射极E及基极B之间接电容C2，基极B接电容C1、R1、R2为晶体管的调节电阻，C5与C3及R2接在一起，电容C1及晶体管集电极C之间输出。
3.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的大容积气室的容积大于或等于油室的容积。
4.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的大容积气室的进气口为常开式。
5.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的大容积气室底端有的单向阀为弯头式单向阀。
6.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的电子式汽油切割机还可以有使整台设备安全工作的风冷系统和使设备在冬季正常工作的加温系统。
7.根据权利要求1所说的一种电子式汽油切割机，其特征在于所说的直流电源可采用48V或24V直流电压供电。
专利摘要一种电子式汽油切割机，其特征在于它是由电路部分、气路部分及油路部分所构成，所说的电路部分采用LC震荡电路及由硅桥依直流电源提供直流电压供电；所说的气路部分及油路部分是由大容积气室、雾化室及油室构成，大容积气室、雾化室及油室各自有进气口、出气阀及出油阀，大容积气室底端有单向阀分隔开气室与雾化室，大容积气室与油室之间为雾化室，油室至大容积气室间有压力调节管，雾化室顶端及侧壁有进油口及加温孔。本实用新型的优越性在于该电子式汽油切割机的电路、气路及油路方面都设计有独到之处，使该设备的雾化效果更好，输出更加稳定、均匀，输出功率更大，在节能、高效、安全及环保方面能达到新的高度，是切割机领域中的一次革命。
文档编号B23K7/00GK2767035SQ200420085218
公开日2006年3月29日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者褚友祥 申请人:褚友祥