专利名称：圆轴表面轴向油槽滚压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无切削加工设备，特别是一种可在圆轴表面加工出轴向油槽的无切削加工设备。
背景技术：
机械设备中，有横截面是圆形的圆轴，有些圆轴在工作时要在与轴相配合的轴承内沿轴向滑动和转动，为了保证圆轴在轴承内沿轴向滑动和转动的润滑，在圆轴上有径向油孔，在圆轴的外圆周表面上、径向油孔的孔口处，有轴向油槽，在有些机械设备如汽车发动机中，进、排气摇臂轴上的油槽很窄、很浅、尺寸和形状的要求较高。目前还没有在圆轴的外表面上加工出上述轴向油槽的专用设备，为了在圆轴的表面上加工出轴向油槽，已有技术中，是在铣床上用铣削的方法加工。在铣床上用铣削的方法加工圆轴上的轴向油槽，加工成本较高、生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种加工成本较低、生产效率高的圆轴表面轴向油槽滚压机。
本实用新型是用如下方法实现的。
圆轴表面轴向油槽滚压机有水平的台架，台架上有水平方向的滑道，滑道内有与滑道相配合的可在滑道内水平滑动的滑块，滑块上有与滑道的长度方向相平行的传动齿条和圆轴卡具，圆轴卡具可使被固定的圆轴的轴向与滑道的长度方向相平行，在台架中间、滑道的两侧分别立有相对的两个轴承座，滑道的上方、两个轴承座间有水平的动力轴，动力轴的轴向与滑道的长度方向相垂直，动力轴上、传动齿条的上方有与滑块上的传动齿条相啮合的传动齿轮，动力轴上、圆轴卡具的上方有滚压刀，滚压刀有圆片形刀架、圆片形刀架的外圆周上，分布有压刀头，动力轴有一端伸出轴承座外，是动力轴的动力输入端。
使用时，把要被加工的圆轴固定在滑块上的圆轴卡具上，从动力轴的动力输入端输入动力让动力轴转动，则动力轴上的齿轮和滚压刀转动，齿轮转动可驱动与之啮合的齿条沿滑道在水平方向滑动，齿条滑动可带动滑块和滑块上的圆轴卡具及固定在圆轴卡具上的要被加工的圆轴也沿滑道在相同的水平方向滑动，圆轴卡具上要被加工的圆轴滑动通过转动的滚压刀时，滚压刀外圆周上分布的压刀头可在圆轴上滚压出轴向油槽。
本实用新型可在圆轴上用滚压的方法滚压出轴向油槽，加工效率高、加工费用低，加工出的油槽质量好。
以下结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
图1是圆轴表面轴向油槽滚压机的立体示意图。
具体实施方式
图1中，圆轴表面轴向油槽滚压机有水平的台架1，台架上有水平方向的滑道2，滑道内有与滑道相配合的可在滑道内水平滑动的滑块3，滑块上有圆轴卡具4和与滑道的长度方向相平行的传动齿条5，圆轴卡具可使被固定的圆轴的轴向与滑道的长度方向相平行，在台架中间、滑道的两侧分别立有相对的轴承座6、7，滑道的上方、两个轴承座间有水平的动力轴8，动力轴的轴向与滑道的长度方向相垂直，动力轴上、传动齿条的上方有与滑块上的传动齿条相啮合的传动齿轮9，动力轴上、圆轴卡具的上方有滚压刀10，滚压刀有圆片形刀架11、圆片形刀架的外圆周上，分布有压刀头12，动力轴有一端13伸出轴承座外，是动力轴的动力输入端。
上述圆轴表面轴向油槽滚压机上是单工位滚压机，圆轴表面轴向油槽滚压机也可是双工位或多工位滚压机。单工位滚压机的动力轴上有一个滚压刀，在滑块上有与滚压刀相对应的一个圆轴卡具；双工位滚压机的动力轴上有两个滚压刀，在滑块上有与两个滚压刀分别相对应的两个圆轴卡具。
权利要求1.一种圆轴表面轴向油槽滚压机，其特征在于有水平的台架，台架上有水平方向的滑道，滑道内有与滑道相配合的可在滑道内水平滑动的滑块，滑块上有与滑道的长度方向相平行的传动齿条和可使被固定的圆轴的轴向与滑道的长度方向相平行的圆轴卡具，在台架中间、滑道的两侧分别立有相对的两个轴承座，滑道的上方、两个轴承座间有水平的动力轴，动力轴的轴向与滑道的长度方向相垂直，动力轴上、传动齿条的上方有与滑块上的传动齿条相啮合的传动齿轮，动力轴上、圆轴卡具的上方有滚压刀，滚压刀有圆片形刀架、圆片形刀架的外圆周上，分布有压刀头，动力轴有一端伸出轴承座外，是动力轴的动力输入端。
2.按权利要求1所述的圆轴表面轴向油槽滚压机，其特征是所述的动力轴上有一个滚压刀，在滑块上有与滚压刀相对应的一个圆轴卡具。
3.按权利要求1所述的圆轴表面轴向油槽滚压机，其特征是所述的动力轴上有两个滚压刀，在滑块上有与两个滚压刀相对应的两个圆轴卡具。
专利摘要圆轴表面轴向油槽滚压机有水平的台架，台架上有水平方向的滑道，滑道内有与滑道相配合的可在滑道内水平滑动的滑块，滑块上有与滑道的长度方向相平行的传动齿条和可使被固定的圆轴的轴向与滑道的长度方向相平行的圆轴卡具，在台架中间、滑道的两侧分别立有相对的两个轴承座，滑道的上方、两个轴承座间有水平的动力轴，动力轴的轴向与滑道的长度方向相垂直，动力轴上、传动齿条的上方有与滑块上的传动齿条相啮合的传动齿轮，动力轴上、圆轴卡具的上方有滚压刀，动力轴一端是动力输入端。本实用新型可在圆轴上用滚压的方法滚压出轴向油槽，加工效率高、加工费用低，加工出的油槽质量好。
文档编号B21D28/02GK2757962SQ20042011333
公开日2006年2月15日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者郝希良, 潘贵启 申请人:铁岭天河机械制造有限责任公司