专利名称：反射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接用的反射装置。
背景技术：
具有沿炉体内的工件运送通路，形成热风加热式的多个工件加热区的焊接用的反射装置。在JP特开2001-198671号文献(第3～4页，图2)中描述了这样的反射装置的一种。在该反射装置中，多个工件加热区由工件预加热用的多个预加热区，与反射流加热用的多个反射流区构成。
发明内容
发明要解决的课题在上述这样的过去的反射装置中，在多个工件加热区间的缓冲部，比如，多个反射流区之间的缓冲部，产生没有热风的对流的部位，在这里，反射流温度降低。如果缓冲部的反射流温度降低，则在工件中的焊接部，产生未熔化的部分，焊接的可靠性产生问题。
本发明是针对这样的问题而提出的。即，本发明的目的在于提供一种热风加热式的反射装置，其可防止工件加热区之间的工件温度的降低，可确保焊接的可靠性。
为了实现上述目的，由本发明的一个方面提供的反射装置包括炉体；沿该炉体内的工件运送通路而形成的热风加热式的多个工件加热区；将热风送向这些工件加热区之间的热风导向部件。
具有在多个工件加热区之间，产生热风未对流的部分的危险，但是，按照上述方案，可通过热风导向部件，将热风的一部分送向这些部分。于是，按照该方案，可在不必要求特别的加热机构，热风发生机构的情况下，防止多个工件加热区之间的工件温度的降低，可确保焊接可靠性。
上述热风导向部件也可为热风导向叶片。
上述多个工件加热区也可包括反射流加热用的多个反射流区。在此场合，上述热风导向叶片按照将热风送向多个反射流区之间的方式设置。按照该方案，可通过由热风导向叶片导向的热风，防止多个反射流之间的工件温度的降低，可确保焊接可靠性。
也可下述采用下述方案，其中，各工件加热区包括加热器；辐射面板，该辐射面板通过上述加热器加热，具有对工件，辐射远红外线的热风透过孔。在此场合，上述热风导向叶片也可安装于辐射面板上。按照这样的方案，可通过将热风导向叶片安装于具有热风透过孔的辐射面板上，不必要求特别的安装板，容易设置热风导向叶片。
也可在上述辐射面板中，形成多个热风透过孔。在此场合，上述热风导向叶片也可安装于上述辐射面板上的表面未形成上述多个热风透过孔的部位。按照这样的方案，不必要求特别的安装板，并且可容易将热风导向叶片安装于辐射面板上。
安装于上述多个反射流区内的邻接的2个反射流区之间的间隙部分附近的热风导向叶片也可在按照将热风送向上述间隙部分的方式倾斜的状态，安装于上述辐射面板上。按照这样的方案，可更加确实地防止工件温度的降低。
也可在一个辐射面板上安装有多个热风导向叶片。
也可采用下述的方案，其中，上述热风导向叶片包括安装于上述辐射面板上的板状的安装板，与对热风进行导向的板状的导向部。
图1为表示本发明的一个实施例的反射装置的工件运送方向的剖视图；图2为上述反射装置的工件宽度方向的剖视图；图3为上述反射装置的主要部分的放大的剖视图；图4为表示通过上述反射装置加热的工件的温度曲线图的特性图；图5为表示上述反射装置的外观结构的剖视图。
具体实施例方式
下面参照图1～图5，对本发明的实施例进行描述。
图5为从外观上表示本发明的实施例的反射装置的整体的图。象图5所示的那样，本实施例的反射装置具有炉体1。按照穿过该炉体1的方式，设置有运送装载有部件的衬底等的工件W的传送器2。在炉体1的内部，沿通过传送器2形成的工件运送通路，形成热风加热式的多个工件加热区3。在该炉体1的工件送出侧，设置工件冷却区4。
多个工件加热区3由工件预加热用的多个预热区3P，与反射流加热用的多个反射流区3R构成。
多个预热区3P由第1区11、第2区12、第3区13、第4区14和第5区15构成。多个反射流区3R由第6区16和第7区17构成。
在各工件加热区3中，分别在上下设置风扇22，象图1和图2所示的那样，该风扇22通过安装于炉体1的顶侧和底侧的马达21而旋转，另外，在上下分别设置有加热器23，该加热器23对从这些风扇22送来的气氛进行加热，产生热风。
另外，在各工件加热区3，在上下分别设置有辐射面板24，该辐射面板24通过这些加热器23而加热，对工件W，辐射远红外线。图3为以放大方式表示工件加热区3的一部分的剖视图。象图3所示的那样，轴向辐射面板24包括多个均匀开设的热风透过孔25，其还用作整流板。
象图5所示的那样，在工件冷却区4，工件冷却用的风扇28按照夹持传送器2的方式分别在上下设置。另外，设置于工件冷却区4的风扇28的数量也可为1个(即，1个风扇28也可设置于传送器2的顶侧和底侧中的任何一侧)。
在炉体1的内部风循环的通路通过传送器2，分别形成于顶侧和底侧，另外，这些通路处于夹持传送器2而上下对称的关系。下面参照图2，对顶侧的循环通路进行描述。象图2所示的那样，在风扇22的周围，设置有排风的排出室31，该排出室31经排出口32，与加热室33连通。在该加热室33中，设置有导向板34，该导向板34用于还将风送向加热室33的中间部。另外，象图1所示的那样，在辐射面板24的工件送入侧端和工件送出侧端，开设有回收口35。这些回收口35经过在加热室33的工件送入侧和工件送出侧分隔而形成的通路36，与图2所示的中间通路37连通，通过开口于该中间通路37的中间部的吸入口38，与风扇22的中心部连通。
象图1和图2所示的那样，从炉体1的外部，向预热区域3P的第5区15，与反射流区3R的第6区16之间供给热风的可进行温度调整的热风发生器41设置于炉体1的外部。
热风发生器41与炉体1通过管42而连接。在连接有该管42的炉体1的内侧，设置有对从外部供给的热风进行整流的整流箱43。在该整流箱43中，开设有多个热风喷射孔44，通过这些热风喷射孔44的阻力，在整流箱43内的整个区域，使压力均匀。
象图1所示的那样，在整流箱43的顶侧，设置可对应于工件宽度，改变调整传送器2的支架宽度的传送器宽度调整机构45。
另外，象图1和图2与图3所示的那样，在作为反射流区3R的第6区16和第7区17之间的附近，设置将热风送向第6区16和第7区17之间的热风导向叶片51。
该热风导向叶片51将热风送向位于多个工件加热区3之间的，不产生热风的对流的部分。象图3所示的那样，在1个辐射面板24上，呈倾斜状安装有多个热风导向叶片51。这些热风导向叶片51的安装板52固定于辐射面板24中的未开设热风透过孔25的部位。
下面对本实施例的作用效果进行描述。
通过风扇22，排到加热室33的气氛通过加热器23而加热，经过辐射面板24，吹到工件W上。象这样，吹向工件W的热风在第1区11～第5区15，对工件W进行预热，在第6区16和第7区17，对工件W进行反射流加热。
此时，在第5区15和第6区16之间，从可进行温度调整的热风发生器41，经过管42，供给对应于第5区15的温度设定值而进行温度调整的热风，由此，可象由实线所示的那样，对通过图4中的虚线a表示的没有热风发生器41的加热的场合的工件温度变化进行修正。通过该方案，防止预热区3P和反射流区3R之间的热容量较小的工件W或局部产生的工件温度的下降，可提高加热效率。
此时，通过借助整流箱43，对供给经过管42而供给的热风进行整流而供给，由此，可使管42内的有限的范围的热风均匀扩散，将其供给到炉体1的内部，可防止工件W的加热不均匀。
另外，在本实施例中，热风发生器41通过管42，与炉体1的底侧连接，但是，也可按照热风发生器41与炉体1的顶侧连接的方式形成，或可按照2个热风发生器41与上下两侧连接的方式构成。
此外，通过热风导向叶片51，将透过辐射面板24的热风透过孔25的热风的一部分送向具有发生不产生热风的对流的部分的危险的反射流加热用的第6区16和第7区17之间的缓冲部，由此，可象由实线表示的那样局部地对由图4中的虚线b表示的没有热风导向叶片51的场合的工件温度变化进行修正。通过该方案，可防止反射流区3R的中间处的热容量较小的工件W或容易局部产生的工件温度的下降，可提高加热效率。
象这样，通过由热风导向叶片51导向的热风，不必要求特别的加热机构，热风发生机构，象图4所示的那样，可防止多个工件加热区3之间的工件温度的降低。特别是，可通过由热风导向叶片51导向的热风，防止多个反射流区3R之间的工件温度的降低，可确保焊接接合的可靠性。
该热风导向叶片51按照安装于具有热风透过孔25的辐射面板24上的方式构成。于是，热风导向叶片51不必要求特别的安装板，并且可容易设置于炉体1的内部。
还有，最好，热风导向叶片51至少设置于作为反射流区3R的第6区16和第7区17之间，但是，也可设置于作为预热区3P的第1区11和第2区12之间、第2区12和第3区13之间、第3区13和第4区14之间、第4区14和第5区15之间。
再有，既可将上述多个热风导向叶片51安装于1个辐射面板24上，也可仅仅将1个热风导向叶片51安装于1个辐射面板24上。另外，热风导向叶片51的倾斜角度不限于图示的形式，也可由圆弧状截面形成。另外，最好，该热风导向叶片51设置于工件运送通路的上下两方，但是，也可仅仅设置于上下任何一方。
权利要求
1.一种反射装置，其特征在于该反射装置包括炉体；沿该炉体内的工件运送通路而形成的热风加热式的多个工件加热区；将热风送向这些工件加热区之间的热风导向部件。
2.根据权利要求1所述的反射装置，其特征在于上述热风导向部件为热风导向叶片。
3.根据权利要求2所述的反射装置，其特征在于上述多个工件加热区包括反射流加热用的多个反射流区；上述热风导向叶片按照将热风送向多个反射流区之间的方式设置。
4.根据权利要求2或3所述的反射装置，其特征在于各工件加热区包括加热器；辐射面板，该辐射面板通过上述加热器加热，具有对工件，辐射远红外线的热风透过孔；上述热风导向叶片安装于辐射面板上。
5.根据权利要求4所述的反射装置，其特征在于在上述辐射面板中，形成多个热风透过孔；上述热风导向叶片安装于上述辐射面板上的表面未形成上述多个热风透过孔的部位。
6.根据权利要求5所述的反射装置，其特征在于安装于上述多个反射流区内的邻接的2个反射流区之间的间隙部分附近的热风导向叶片在按照将热风送向上述间隙部分的方式倾斜的状态，安装于上述辐射面板上。
7.根据权利要求4～6中的任何一项所述的反射装置，其特征在于在一个辐射面板上安装有多个热风导向叶片。
8.根据权利要求4～7中的任何一项所述的反射装置，其特征在于上述热风导向叶片包括安装于上述辐射面板上的板状的安装板，与对热风进行导向的板状的导向部。
全文摘要
由本发明的一个方面所提供的反射装置包括炉体，沿该炉体内的工件运送通路而形成的热风加热式的多个反射流加热区，与将热风送向这些工件加热区之间的热风导向部件。
文档编号B23K1/008GK1709627SQ20051007755
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月17日 优先权日2004年6月18日
发明者高桥正明, 山下文弘, 松久正一郎 申请人:松下电器产业株式会社, 株式会社田村制作所, 株式会社田村发系统