专利名称：混合焊割气容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种混合焊割气容器，属于作业中的金属焊接切割领域，也属于机械工程中的气体或液体贮存领域。
背景技术：
长期以来，乙炔是焊割气的唯一材料，尔后人们出于多种目的开发出了各种混合焊割气，将乙炔与石油液化气的混合是较佳的一种选择。但在实际使用中，由于两者不能互溶和比重不同使输送到焊嘴或割嘴的气体的混合比例不符合要求并且不稳定，影响火焰热值也就会影响焊接和切割作业。因此有人用两只容器分别储存两种气体，再经一混合罐连接焊割炬来使焊割气的混合比例达到要求和一致，这就使气源设施复杂，且连接处越多泄漏的可能性也越大，有碍安全性。
发明内容
针对上述不足，本实用新型所要解决的是乙炔气和石油液化气的混合气体不能用一只容器向焊割炬输送良好混合的焊割气的这一技术问题，以提供一种不存在所述不足的混合焊割气容器。
本实用新型提供的混合焊割气容器，有容器筒体和阀，在筒体内有一隔离装置，隔离装置上有将阀进口连接到筒体内不同高度的通道并隔绝了阀进口与筒体内其他位置的连通。
本实用新型提供的混合焊割气容器，所称的隔离装置是一截连接在阀进口上的管子，管子从阀进口延伸到筒体底部，管子上口与筒壁封闭，管子下口敞口，在管壁的不同高度上各开有沟通管内外的孔。
本实用新型提供的混合焊割气容器，作为隔离装置的管子其内径为9-10毫米，管壁上沟通管内外的孔的孔径为0.8-1.6。
本实用新型提供的混合焊割气容器，作为隔离装置的管子上所开的管壁上沟通管内外的孔，自阀进口以下每2-10厘米设一只。
本实用新型提供的混合焊割气容器，容器内的气相部分总是按两者比重的不同分层存在的，而其中压力因气柱高度的较小和气体比重较微则基本不存在差异，因此隔离装置上将阀进口连接到筒体内不同高度的通道进口上的压力基本是一致的，排除管内阻力则从各通道进口经阀向焊割炬输送的气体的量基本是一致的，这也就基本保证了所使用的气体组份是与容器内整个气相层部分的组份是一致的。本实用新型提供的混合焊割气容器，使混合焊割气的使用在只有一只容器时仍能确保输送到焊嘴或割嘴的混合焊割气的混合比例达到平稳和符合要求。
附图为本实用新型一实施例的剖视图。
具体实施方式
1、本实施方式所提供的混合焊割气容器是以民用石油液化气钢瓶改装而成的，即是在民用石油液化气钢瓶的角阀内安装一根外径与角阀进口内径密封的管子，管子内径为9毫米，管子垂直伸到离瓶底1厘米处，在阀进口起35厘米的管长上均匀地在管壁上钻了8只0.8毫米的孔。
2、如附图所示，本实施方式所提供的混合焊割气容器是一只高径比比较大的钢瓶2，上端封头上有一孔，孔中安装一垂直向下延伸的管子3，孔上安装角阀1，管子内径为10毫米，在阀进口起在管壁上每10厘米钻了一只1.2毫米的孔，共钻了11只。使用时下部是液态的石油液化气4，上部是气态的石油液化气和乙炔气。
权利要求1.一种混合焊割气容器，有容器筒体和阀，其特征是在筒体内有一隔离装置，隔离装置上有将阀进口连接到筒体内不同高度的通道并隔绝了阀进口与筒体内其他位置的连通。
2.如权利要求1所述的混合焊割气容器，其特征是所称的隔离装置是一截连接在阀进口上的管子，管子从阀进口延伸到筒体底部，管子上口与筒壁封闭，管子下口敞口，在管壁的不同高度上各开有沟通管内外的孔。
3.如权利要求2所述的混合焊割气容器，其特征是作为隔离装置的管子其内径为9-10毫米，管壁上沟通管内外的孔的孔径为0.8-1.6。
4.如权利要求2所述的混合焊割气容器，其特征是作为隔离装置的管子上所开的管壁上沟通管内外的孔，自阀进口以下每2-10厘米设一只。
专利摘要本实用新型提供的混合焊割气容器，有容器筒体[2]和阀[1]，在筒体内有一隔离装置，隔离装置上有将阀进口连接到筒体内不同高度的通道并隔绝了阀进口与筒体内其他位置的连通。本实用新型提供的混合焊割气容器，隔离装置上将阀进口连接到筒体内不同高度的通道进口上的压力基本是一致的，基本保证了所使用的气体组分是与容器内整个气相层部分的组分是一致的，使混合焊割气的使用在只有一只容器时仍能确保输送到焊嘴或割嘴的混合焊割气的混合比例达到平稳和符合要求。
文档编号B23K7/00GK2813178SQ20052001339
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者张宝兴 申请人:张宝兴