专利名称：包装用捆丝制作加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装用捆丝制作加工设备。
技术背景目前包装用捆丝，尤其是钢条包装用捆丝，其在使用前需要人工将捆丝两端处弯卷处理，费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时省力、操作简便、可用效提高工作效率的包装用捆丝制作加工设备。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括一个通过传动轴和电机相连接的弯丝头，弯丝头上设置有上端开口的弯丝槽，弯丝头设置在退料架内，退料架和设置在支架上的气缸相连接。
本实用新型在工作平台上设置有卷丝定位轴。
本实用新型弯丝头上设置有由计数环和接近开关构成的转动角度控制装置。
本实用新型积极效果如下采用本实用新型制作捆丝，将盘条捆丝一端经导向送入弯丝装置的弯丝头上的弯丝槽内，启动电机转动540度后，由退料装置自动退出完成一次工序，省时省力、操作简便、可有效提高工作效率。
附图1为本实用新型结构示意图附图2为本实用新型退料槽顶起状态示意图附图3为本实用新型加工好的捆丝外观示意图在附图中1气缸、2支架、3卷丝定位轴、4工作平台、5接近开关座、6安装板、7计数环、8弯丝头、9退料架、10电机、11接近开关、12弯丝槽、13捆丝。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括一个设置在机架上的通过传动轴和电机10相连接的弯丝头8，弯丝头8上设置有弯丝槽12，弯丝头8设置在退料架9内，退料架9和设置在支架2上的气缸1相连接。如附图3所示，利用本实用新型可将一定长度的盘条两端弯成环状，即制作成捆丝13以利于打捆且美观、牢固。
如附图1所示，将盘条捆丝13一端经导向送入弯丝装置的弯丝头8上的弯丝槽12内，本实用新型在工作平台4上设置有卷丝定位轴3，弯丝头8上设置有由计数环7和接近开关11构成的转动角度控制装置。启动电机10转动540度后，如附图2所示，由退料装置自动退出完成一次工序，即由气缸1作动力带动退料架9将完成弯丝的捆丝13提升，从弯丝槽12上端退出即退出弯丝头8，完成退料工序。
本实用新型用YEJ90L-4型1.5千瓦电机作动力，带动弯丝头8(φ40mm)旋转完成弯环。
权利要求1.一种包装用捆丝制作加工设备，其特征在于其包括一个通过传动轴和电机(10)相连接的弯丝头(8)，弯丝头(8)上设置有上端开口的弯丝槽(12)，弯丝头(8)设置在退料架(9)内，退料架(9)和设置在支架(2)上的气缸(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装用捆丝制作加工设备，其特征在于在工作平台(4)上设置有卷丝定位轴(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装用捆丝制作加工设备，其特征在于弯丝头(8)上设置有由计数环(7)和接近开关(11)构成的转动角度控制装置。
专利摘要本实用新型涉及一种包装用捆丝制作加工设备，本实用新型包括一个通过传动轴和电机相连接的弯丝头，弯丝头上设置有上端开口的弯丝槽，弯丝头设置在退料架内，退料架和设置在支架上的气缸相连接，使用本实用新型制作捆丝省时省力、操作简便、可有效提高工作效率。
文档编号B21C51/00GK2822825SQ20052002486
公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日
发明者崔建刚 申请人:崔建刚