专利名称：一种机座定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机座定位夹紧装置。
背景技术：
大型百吨车用直流电机的底座一般为无地脚支撑，前端为较大圆形的法兰面，后端为较小的圆柱体，其中法兰面与机座后端都有通过机座中心线而均布的螺孔。机座的尾端螺孔和机座法兰端面的螺孔一般是利用摇臂钻通过钻模来加工的，采用该种加工方式，加工完一端的螺孔后，再调头加工另一端的螺孔，这样就需对机座装夹两次，由于重新装夹后基准不重合，往往导致两端的螺孔相对位置度较差，造成产品质量不稳定，而且加工效率低。
实用新型内容本实用新型定位夹紧装置的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可确保在数控镗上加工上述机座的稳定可靠的定位夹紧装置。本实用新型的技术方案是其包括顶紧压板、螺杆、螺栓，定位底模、可调V型座、V型压板，所述定位底模的下端设有与数控镗床工作台上T型槽相匹配的T型键，两个定位底模通过T型键对称固定在工作台上，机座的法兰面的平面部分设在两个定位底模上，两个定位底模的左右侧分别设有左顶紧压板和右顶紧压板；为了实现机座的上下固定，在数控镗床工作台上与机座的圆柱面对应的部位设有高度可调节的V型底座，高度调节好的机座通过螺杆和设在机座圆柱面上的V型压板与数控镗床工作台连接在一起。为了简便调节，所述左顶紧压板与定位底模做成一个整体。本实用新型的效果是，机座与数控镗床工作台装夹固定后，只需旋转工作台180度，就可实现两端螺孔的加工，这样，无需重复装夹，不但提高了效率，而且由于基准完全重合，从而确保了两端螺孔的相对位置度。
图1是本实用新型结构定位夹紧机座示意图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型定位夹紧装置作进一步说明。其包括顶紧压板3、螺栓4、定位底模5、可调V型座6、V型压板7、压紧螺帽9，压板螺杆10，所述定位底模5的下端设有与数控镗床工作8上T型槽相匹配的键，两个定位底模5通过键对称固定在工作台8上，机座的法兰面I的平面部分设在两个定位底模5上，两个定位底模5的左侧设有固定挡板，底模的右侧设有右顶紧压板3，右顶紧压板3通过螺栓4将机座法兰面压紧，为了实现机座的上下固定，在数控镗床工作台8上与机座的圆柱体2对应的部位设有高度可调节的V型底座6，高度调节好的机座通过压板螺杆10，压紧螺帽9和设在机座圆柱体2上的V型压板7与数控镗床工作台8连接在一起。装夹时，将机座法兰面I置于定位底模5上，机座的圆柱体2置于可调V型底座6上，通过顶紧压板3与螺栓4将机座法兰面I压紧，从而将机座的前后固定，调节可调V型底座6上的可调螺杆11调节高度校正机座的上母线后，通过压紧螺杆10，压紧螺帽9与V型压板7将机座与工作台紧密连接，从而实现了机座的上下固定机座与数控镗床工作台装夹固定后，只需旋转工作台180度，就可实现两端螺孔的加工，这样，无需重复装夹，不但提高了效率，而且由于基准完全重合，从而确保了两断孔相对位置度。以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案如右顶紧压板与定位底模做成一个整体均属于本实用新型的保护范围
权利要求1.一种机座定位夹紧装置，其包括顶紧压板、螺杆、螺栓，定位底模、可调V型座、V型压板，其特征在于，所述定位底模的下端设有与数控镗床工作台上T型槽相匹配的T型键，两个定位底模通过T型键对称固定在工作台上，机座的法兰面的平面部分设在两个定位底模上，两个定位底模的左右侧分别设有左顶紧压板和右顶紧压板；所述数控镗床工作台上与机座的圆柱面对应的部位设有高度可调节的V型底座，高度调节好的机座通过螺杆和设在机座圆柱面上的V型压板与数控镗床工作台连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种机座定位夹紧装置，其特征在于，所述左顶紧压板与定位底模做成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种机座定位夹紧装置，其特征在于，所述右顶紧压板与定位底模做成一个整体。
专利摘要本实用新型涉及一种机座定位夹紧装置，其包括顶紧压板、螺杆、螺栓，定位底模、可调V型座、V型压板，定位底模的下端设有与数控镗床工作台上T型槽相匹配的T型键，两个定位底模通过T型键对称固定在工作台上，机座的法兰面的平面部分设在两个定位底模上，两个定位底模的左右侧分别设有左顶紧压板和右顶紧压板；在数控镗床工作台上与机座的圆柱面对应的部位设有高度可调节的V型底座，高度调节好的机座通过螺杆和设在机座圆柱面上的V型压板与数控镗床工作台连接在一起。机座与数控镗床工作台装夹固定后，只需旋转工作台180度，就可实现两端螺孔的加工，无需重复装夹，不但提高了效率，而且由于基准完全重合，从而确保了两端螺孔的相对位置度。
文档编号B23Q3/06GK202825353SQ20122053579
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者陈斌, 贺涌涛 申请人:湘潭电机股份有限公司