茶叶加工工艺与设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及茶叶生产技术领域，特别是涉及茶叶加工工艺与设备。
【背景技术】
[0002] 目前，茶叶的加工方式多种多样。茶叶的鲜叶经采用不同的机械设备和不同的加 工工艺制成的干茶种类也不相同。例如，经萎凋、揉捻、发酵、烘干制成的是红茶；例如，经杀 青、揉捻、炒干（烘干）制成的是绿茶。
[0003] 并且，用不同的机械又可制成不同外形的绿茶，如用扁茶炒制机可做成龙井茶 (扁形茶）；用眉茶炒制机可做成眉茶（眉形茶）等。涉及的工艺及设备基本为鲜叶平输、 立输、过渡平输等茶叶运输机，茶叶杀青机、冷却装置、揉捻机、茶叶烘干机、烘干机出料振 动槽、炒干机、圆筛机、风力选别机、滚动匀堆机。所以在机械设备选型配备方面，主要应考 虑采用何种适合当地特点的制茶工艺进行选择，做什么茶选什么茶机。
[0004] 申请号为201410726035. 3的发明专利公开了一种茶叶制备工艺，该制备方法为： 步骤一：挑选鲜叶：色泽：选择深绿色；叶型大小：中小叶为宜；步骤二：初制：(A)、杀青； (B)、揉捻；(C)、干燥。该制备工艺简单，操作简便，提高茶叶的质量，节省时间，效率高。
[0005] 申请号为201410669911. 3的发明专利公开了一种茶叶加工工艺，该加工工艺包 括下述步骤：选叶、萎凋、初揉捻、发酵、二次揉捻、杀青、二次杀青、三次杀青、抛光、烘干、包 装成品。该加工工艺出的茶叶克服了传统方式加工出的茶叶发酵不均匀、发酵过度、光泽度 不够等问题。具有清澈明亮、无苦涩味等有益效果。
[0006] 然而，上述两公开发明专利的工艺及设备制成的产品的扁、平、直等指标达不到高 品级茶叶外观的要求，并且，制成的产品的色、香、味差异大，价值高低悬殊，原料浪费多。
【发明内容】
[0007] 基于此，有必要针对如何提高产品质量的问题，提供一种茶叶加工工艺与设备。
[0008] -种茶叶加工工艺，包括如下步骤：摊晾步骤：将新鲜采摘的茶叶均匀置于预 设的摊晾工具上，控制该室内温度于13 °C~21°C之间，控制摊晾时间于4~10小时之 间；真空步骤：将冷冻后的茶叶在真空条件下进行有限加热；冷冻步骤：将摊晾后的茶叶 于-25°C~_21°C温度的条件上冷冻3~5个小时；加工步骤：将冷冻后的茶叶加工成为成 品。
[0009] 在其中一个实施例中，所述摊晾工具为编织竹席。
[0010] 在其中一个实施例中，所述控制该室内温度于13 °C~21°C之间具体为：控制该室 内温度于15°C~17°C之间。
[0011] 在其中一个实施例中，所述控制摊晾时间于4~10小时之间具体为：控制摊晾时 间于5~7小时之间。
[0012] 在其中一个实施例中，所述加工步骤为：将冷冻后的茶叶于90°C~120°C温度蒸 干10分钟，在蒸干过程中前5分钟内翻动两次，在后5分别内翻动一次，直至蒸干后的茶叶 的重量为蒸干前的茶叶的重量的0. 7~0. 8倍即可将蒸干后的茶叶抖散摊开放置；将蒸干 后的茶叶进行3个小时的揉捻，第一次揉捻为30分钟的无压力揉捻，第二次揉捻为30分钟 的无压力揉捻，第三次揉捻为30分钟的半压力揉捻，第四次揉捻为20分钟的略重压力揉 捻，第五次揉捻为20分钟的重压力揉捻；将揉捻后的茶叶烘干30~50分钟，再将烘干后的 茶叶进行炒干10~30分钟。
[0013] -种茶叶加工系统，包括：摊晾装置，所述摊晾装置用于将新鲜采摘的茶叶均匀置 于预设的摊晾工具上，控制该室内温度于13°C~21°C之间，控制摊晾时间于4~10小时之 间；冷冻装置，所述冷冻装置用于将摊晾后的茶叶于_25°C~-21°C温度的条件上冷冻3~ 5个小时；加工装置，所述加工装置用于将冷冻后的茶叶加工成为成品。
[0014] 在其中一个实施例中，所述摊晾工具为编织竹席。
[0015] 在其中一个实施例中，所述摊晾装置还用于控制该室内温度于15 °C~17 °C之间。
[0016] 在其中一个实施例中，所述摊晾装置还用于控制摊晾时间于5~7小时之间。
[0017] 在其中一个实施例中，所述加工装置包括：蒸干设备：所述蒸干设备用于将冷冻 后的茶叶于90°C~120°C温度蒸干10分钟，在蒸干过程中前5分钟内翻动两次，在后5分 别内翻动一次，直至蒸干后的茶叶的重量为蒸干前的茶叶的重量的〇. 7~0. 8倍即可将蒸 干后的茶叶抖散摊开放置；揉捻设备：所述揉捻设备用于将蒸干后的茶叶进行3个小时的 揉捻，第一次揉捻为30分钟的无压力揉捻，第二次揉捻为30分钟的无压力揉捻，第三次揉 捻为30分钟的半压力揉捻，第四次揉捻为20分钟的略重压力揉捻，第五次揉捻为20分钟 的重压力揉捻；炒干设备：所述炒干设备用于将揉捻后的茶叶烘干30~50分钟，再将烘干 后的茶叶进行炒干10~30分钟。
[0018] 上述茶叶加工工艺与设备，通过对新鲜采摘的茶叶进行在13°C~21°C的室温下 摊晾并在-25°C~-21°C温度冷冻后再进行加工成为成品茶叶，从而使得生产出来的产品 满足茶叶外观的扁、平、直要求，并且，生产出来的茶叶色、香、味均衡，各种有效成分的保留 率高，提高了茶叶的利用率，节省茶叶资源。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明茶叶加工工艺一实施例的步骤流程图；
[0020] 图2为本发明一实施例茶叶加工系统的功能模块示意图；
[0021] 图3为摊晾装置的功能模块示意图；
[0022] 图4为除尘步骤中所使用的网箱的结构示意图；
[0023] 图5为冷冻装置的功能模块示意图；
[0024] 图6为加工装置的功能模块示意图。
【具体实施方式】
[0025] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026] 请参阅图1，其为本发明茶叶加工工艺一实施例的步骤流程图，茶叶加工工艺包 括：摊晾步骤S01、冷冻步骤S02、真空步骤S03以及加工步骤S04。新鲜采摘的茶叶经过上 述三个步骤后被制成成品，并进行后续的包装加工处理。
[0027]为了除去茶叶上残留的灰尘，例如，在所述摊晾步骤之前还包括如下步骤：除尘 步骤：将新鲜采摘的茶叶装入预先成的网箱中，利用除尘风扇对茶叶进行10~30分钟的 吹风。例如，所述除尘步骤在一个相对湿度为130%~150%的室内进行。例如，将新鲜采 摘的茶叶用编织网袋装袋，利用除尘风扇对该装有茶叶的编织网袋进行10~30分钟的吹 风。优选的，除尘风扇对该装有茶叶的编织网袋进行20分钟的吹风，以避免茶叶水分过度 流失。如此，可以尽可能的除去残留在茶叶上的灰尘，以达到从茶叶加工之前保证茶叶原料 的高质量，从而在加工之后得到较高质量的成品。
[0028] 摊晾步骤前，抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表1:
[0029]
[0030]其中，
[0031 ] 蛋白质（15% - 23% )包括：谷蛋白、球蛋白、精蛋白。
[0032] 氨基酸（1%- 5% )包括：茶氨酸，天门冬氨酸、谷氨酸等。
[0033] 生物碱（3% - 5% )包括：咖啡碱、茶碱、可可碱。
[0034