] 茶多酚（20% - 25% )包括：儿茶素。
[0035] 糖类（20% - 25% )包括：纤维素、半纤维素、果胶、茶皂素、脂多糖、菊萄糖、麦芽 糖。
[0036] 有机酸（3% )包括：苹果酸、柠檬酸、草酸、脂肪酸、没食子酸。
[0037] 脂类（8%左右）包括：脂肪、磷脂、甘油脂、硫脂和糖脂。
[0038] 酶（3%左右）包括：水解酶、磷酸化酶、裂解酶、氧化还原酶、同功酶。
[0039] 色素（1%左右）包括：叶绿素、叶黄素、胡萝卜素、黄铜类物质、花青素、茶多酚的 氧化产物。
[0040] 芳香物质（〇? 005 % - 0? 03% )包括：以含醇类及部分醛类、酸类化合物。
[0041] 维生素（0.6% - 1.0% )包括：维生素(：、43、0、81、82、83、85、811、1(、？和肌醇。
[0042] 例如，摊晾步骤S01具体为：将新鲜采摘的茶叶均匀置于预设的摊晾工具上，控制 该室内温度于13°C~21°C之间，控制摊晾时间于4~10小时之间。例如，所述摊晾工具为 编织竹席。在其它实施例中，所述摊晾工具也可以为其它的具有使得空气由摊晾工具一侧 面流通至另一侧面的编织物。
[0043]为了达到较佳的茶叶摊晾效果，例如，采用若干摊晾工具。例如，将各个摊晾工具 均匀排列。例如，将各个摊晾工具成矩阵排列。优选的，每一个摊晾工具的表面积为25平 方米。布置好摊晾工具后，将新鲜采摘的茶叶均匀置于各个摊晾工具上。例如，铺设于摊晾 工具的茶叶的平均厚度为4~5厘米。例如，将置于各个摊晾工具上的茶叶抖散，使得茶叶 呈现出较蓬松的状态，以便于空气在茶叶中流通，一方面使得茶叶与空气充分接触便于茶 叶的初步氧化，提高的茶叶的柔软度，另一方面使得空气带走茶叶之间的水分，从而进行简 单的脱水。如此，提高了茶叶的摊晾效果，提高整个茶叶加工效率。
[0044] 为了进一步提高茶叶的摊晾效果，例如，控制该室内温度于13°C~21°C之间。也 就是说，控制室内温度以防止茶叶水分过度流失。例如，所述控制该室内温度于13°C~ 21°C之间具体为：控制该室内温度于15°C~17°C之间。优选为，控制该室内温度于15°C。 例如，在控制该室内温度的同时控制室内空气的流通量，从而带走茶叶上的水分。如此，在 温度为13°C~21°C之间的室内下，茶叶可以充分地与空气接触氧化，使得茶叶变得柔软以 便于后续的加工处理。并且，通过控制室内空气的流通，可以及时带走茶叶上的水分，由于 室温底，其水分不易过度流失，从而进一步地提高了茶叶的摊晾效果。
[0045]为了提高摊晾后的茶叶的质量，例如，控制摊晾时间于4~10小时之间。例如，所 述控制摊晾时间于4~10小时之间具体为：控制摊晾时间于5~7小时之间。也可以理 解为，当茶叶在室内摊晾时间过久，其与空气接触发生氧化的时间就相应增加，并且，由于 室内通风透气，茶叶中的水分过度流失，导致茶叶过度失水氧化柔软，不利以后续的加工处 理。优选的，每一个摊晾工具（25平方米大小）上摊晾的茶叶控制在约5个小时的时间内。 当摊晾工具面积较小茶叶又较多时，适当增加摊晾的时间。当摊晾工具面积较大茶叶又较 少时，适当减少摊晾的时间。并且，在摊晾的过程中，不应过多的翻动茶叶，防止捣碎茶叶。
[0046] 摊晾步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 2 ：
[0047]
[0048] 如此，从该表2可知，摊晾步骤后茶叶中的水分适当蒸发，酶发生了氧化反应，含 量减小在预计范围内。
[0049] 例如，冷冻步骤S02具体为：将摊晾后的茶叶于_25°C~-21°C温度的条件下冷冻 3~5个小时。优选的，将摊晾后的茶叶于-22°C~_23°C的条件下冷冻4小时，如此可以绝 大部分的保持住了茶叶中的有机物含量，例如，保持了茶叶中的酶含量。例如，新鲜采摘的 茶叶在采摘完成后3小时内进行摊晾并于12小时内进行处理。
[0050]为了达到较佳的摊晾与冷冻效果，例如，重复摊晾步骤和冷冻步骤3至4次，即在 茶叶在摊晾结束后进行冷冻，在冷冻结束后摊晾，如此，重复3至4次，使得茶叶的含水率在 45%-60%之间，如此，钝化了茶叶中各种氧化酶的活性，防止了有效成分的氧化，保持了茶 叶原有的色泽、滋味、香气，尤其是新鲜度。
[0051] 为了避免冷冻后低温的茶叶表面与空气中的水分接触水分液化导致茶叶表面沾 有水分，例如，冷冻步骤前还包括：真空包装步骤：将摊晾后的茶叶放置在预设的真空装置 后，再将真空装置内的空气抽出。例如，真空装置为真空袋。优选的，将摊晾后的茶叶放入 成方形状的真空袋中，茶叶填充进该真空袋后，再将真空袋内的空气抽出，使得整个真空袋 的形状成扁平状，以避免在将真袋内的空气抽出的过程中损伤茶叶。例如，真空装置为真空 玻璃容器。可以理解，将茶叶真空包装后再进行冷冻处理，可以避免在将冷冻后的茶叶取出 时，在与空气中的水分接触水分液化导致茶叶表面沾有水分，影响后续的加工处理。
[0052]例如，冷冻步骤中的冷冻方式为：利用冷库或低温冰箱对所需干燥的茶叶进行冻 结，冻结至_25°C~-21°C，并维持2h以上。又如，直接利用真空冷冻干燥机对所需干燥的 茶叶进行冻结。如此，保证了冷冻后茶叶的成茶品质。
[0053] 冷冻步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 3 ：
[0054]
[0055] 如此，从该表3可知，将摊晾后的茶叶于_22°C~_23°C的条件下冷冻4小时，绝大 部分的保持住了茶叶中的有机物含量，例如，保持了茶叶中的酶含量。
[0056] 例如，真空步骤S03 :将冷冻后的茶叶在真空条件下进行有限加热，具体为：将冷 冻后的茶叶送入茶叶真空冷冻干燥机的真空冷冻干燥室内，然后，在高真空状态下进行有 限加热，使冷冻后的茶叶中所含水分直接由固态冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到除去 水分而干燥的目的。由于茶叶在真空冷冻干燥过程中，茶条内外温度始终控制在较低状态 下，香气物质和营养成分获得最大限度保留，能使干燥后的成茶保持原汁原味，色泽绿翠鲜 艳，色、香、味、形良好，并且干燥均匀、充分。干茶的含水率甚至可达3%以下，显著提高了茶 叶加工品质和延长了产品保质期。同时，因茶叶中的水分在蒸发干燥前已被冻结，升华蒸发 后在茶叶内部留下很多肉眼几乎难于看到的海绵状微孔，成茶冲泡时，水分将很容易浸人 茶叶微孔，利于有效成分的溶出。
[0057] 真空步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 4 ：
[0058]
[0059] 如此，从该表4可知，水分减为真空步骤前的一半，可知，冷冻后的茶叶送入茶叶 真空冷冻干燥机的真空冷冻干燥室内，在高真空状态下进行有限加热，使茶叶中所含水分 直接由固态冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到除去水分而干燥的目的。并且，由于茶叶在 真空冷冻干燥过程中，茶叶内外温度始终控制在较低状态下，香气物质和营养成分获得最 大限度保留，能使干燥后的成茶保持原汁原味，色泽绿翠鲜艳，色、香、味、形良好。并且干燥 均勾、充分。
[0060] 例如，加工步骤S04具体为：将冷冻后的茶叶加工成为成品。例如，所述加工成为 成品包括：加工工艺和包装工艺。例如，加工工艺具体为：将冷冻后的茶叶于90°C~120°C 温度蒸干10分钟，在蒸干过程中前5分钟内翻动两次，后5分别内翻动一次，直至蒸干后的 茶叶的重量为蒸干前的茶叶的重量的〇. 7~0. 8倍即可将蒸干后的茶叶抖散摊开放置；将 蒸干后的茶叶进行3个小时的揉捻，第