专利名称：一种生产冷轧齿形扁钢的方法
技术领域：
本发明涉及一种冷轧方法，特别是可以用来生产冷轧齿形扁钢的方法。
背景技术：
现有齿形扁钢的生产方法是热轧成型。由于其断面小，存在着需多火成材造成能耗高；而冷轧齿形扁钢则无生产方法以及专用设备。还有用纵剪扁钢或热轧扁钢经模具冲剪而成，存在着效率低，齿形、齿距不规则等问题。还有用纵剪扁钢或热轧扁钢经模具冲剪而成，存在着效率低，齿形、齿距不规则等问题。而冷轧齿形扁钢则无专用设备和方法。
发明内容
本发明的目的就是提出一种生产冷轧齿形扁钢的方法的技术方案，以解决背景技术存在的现有齿形扁钢的生产方法是热轧成型。由于其断面小，存在着需多火成材造成能耗高；还有用纵剪扁钢或热轧扁钢经模具冲剪而成，存在着效率低，齿形、齿距不规则等问题。而冷轧齿形扁钢则无专用设备和方法。解决该技术问题所采用的技术方案是一种生产冷轧齿形扁钢的方法，其特征在于该方法按照如下设备所组成的生产线完成A、将由一火成材的纵剪卷带扁钢设置于开卷装置上；B、纵剪卷带扁钢通过导向装置；C、纵剪卷带扁钢再通过冷轧机；D、最后由收卷机收卷，并且为整个生产线提供动力。其中的冷轧机是机架座上设置带有调整丝杠的机架盖，机架座与机架盖之间设置平轧辊和齿形轧辊，平轧辊和齿形轧辊之间设置控制轮。
本发明与现有技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，可利用纵剪卷带扁钢冷轧成齿形扁钢。而纵剪卷带扁钢由一火成材的带钢纵剪而成，显著降低了能耗。而且可以通过调整平轧辊和齿形轧辊的间距，方便的生产出各种规格、型号的齿形扁钢，适合各种批量和品种的生产需要。
图1是本发明生产线的示意图。图2是冷轧机结构示意图。图3是冷轧机上的齿形轧辊的示意图。
具体实施例方式参考图1、图2、图3，一种生产冷轧齿形扁钢的方法，该方法按照如下设备所组成的生产线完成A、将由一火成材的纵剪卷带扁钢设置于开卷装置7上；B、纵剪卷带扁钢通过导向装置8；C、纵剪卷带扁钢再通过冷轧机9；D、最后由收卷机10收卷，并且为整个生产线提供动力。其中的冷轧机是机架座6上设置带有调整丝杠1的机架盖5，机架座6与机架盖5之间设置平轧辊2和齿形轧辊4，平轧辊2和齿形轧辊之4间设置控制轮3。
权利要求
1.一种生产冷轧齿形扁钢的方法，其特征在于该方法按照如下设备所组成的生产线完成A、将由一火成材的纵剪卷带扁钢设置于开卷装置(7)上；B、纵剪卷带扁钢通过导向装置(8)；C、纵剪卷带扁钢再通过冷轧机(9)；D、最后由收卷机(10)收卷，并且为整个生产线提供动力。
2.根据权利要求1所述一种生产冷轧齿形扁钢的方法，其特征在于其中的冷轧机是机架座(6)上设置带有调整丝杠(1)的机架盖(5)，机架座(6)与机架盖(5)之间设置平轧辊(2)和齿形轧辊(4)，平轧辊(2)和齿形轧辊(4)之间设置控制轮(3)。
全文摘要
本发明涉及一种生产冷轧齿形扁钢的方法。所要解决问题就是背景技术存在的现有齿形扁钢的生产方法是热轧成型。由于其断面小，存在着需多火成材造成能耗高；还有用纵剪扁钢或热轧扁钢经模具冲剪而成，存在着效率低，齿形、齿距不规则等问题。而冷轧齿形扁钢则无专用设备和方法。解决该技术问题所采用的技术方案要点是该方法按照如下设备所组成的生产线完成A、将由一火成材的纵剪卷带扁钢设置于开卷装置上；B、纵剪卷带扁钢通过导向装置；C、纵剪卷带扁钢再通过冷轧机；D、最后由收卷机收卷，并且为整个生产线提供动力。本发明可应用于生产冷轧齿形扁钢，具有节能和方便使用的显著效果。
文档编号B21B27/02GK1903460SQ20061006978
公开日2007年1月31日 申请日期2006年7月29日 优先权日2006年7月29日
发明者徐达 申请人:烟台新科钢结构有限公司