专利名称：纵向波纹管挤制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种异形薄板管材加工设备，具体地说是一种纵向波纹管挤制装置。
2、背景技术在人们的生活中和工业产品中环形波纹管使用的非常广，加工制作也很简单通过简单的滚压即可制成环形波纹管，环形波纹管也叫蛇形管，多作膨胀管，弯管使用，但是，纵向波纹管及其加工设备还未有产品问市，也未有文献报道。
3、发明内容本发明的目的是提供一种节能高效，低成本，易安装，使用安全和采暖换热效果好的纵向波纹管挤制装置。
本发明的纵向波纹管挤制装置，它是由机架、升降装置、外挤制刀推动杆、外挤制刀、内挤制刀、倒锥形芯轴组成，机架是由底座、上下导向板和立柱组成支撑框架，，升降装置设置在底座上，升降装置的顶部设置有推拉板，推拉板的边部和中间分别与外挤制刀推动杆的下端和倒锥形芯轴下端连接，上下导面板上设置有滑套，外挤制刀推动杆和倒锥形芯轴的上下两端分别穿在滑套之中，外挤制刀推动杆的中部设置有连杆与外挤制刀连接，内挤制刀的内侧设置有三角凸台三角凸台分别与倒锥形芯轴的锥面相接。
该设备的优点是，机械化程度高、加工精度高，在家用和工业换热器中使用能提高换热效率，节约能源和降低生产成本。
图1是纵向波纹管挤制装置的结构示意图；图2是纵向波纹管挤制装置A-A向断面的结构示意图；图3是纵向波纹管制成家用空气换热器产品的结构示意图；图4是纵向波纹管制成家用空气换热器产品的B-B向端面结构示意图。
附图标记说明底座1；立柱2；推拉板3；下导向板4；外挤制刀推动杆5；连杆6；外挤制刀7；内挤制刀8；三角凸台9；倒锥形芯轴10；上导向板11；滑套12；外挤制刀滑槽13；内挤制刀滑槽14；圆孔15；升降装置16；波纹管17鼓风机18；换热器壳体19；热风出口20；采暖炉21。
5实施方式参照说明书附图对本发明的纵向波纹管挤制装置作以下详细的说明。
如附图1、2、4所示，本实用新型的纵向波纹管挤制装置，其结构是由机架、升降装置16、外挤制刀推动杆5、外挤制刀7、内挤制刀8、倒锥形芯轴10组成，机架是由底座1、下导向板4、上导向板11和立柱组成支撑框架，升降装置14设置在底座1上，升降装置15的顶部设置有推拉板3，推拉板3的边部和中间分别与外挤制刀推动杆5的下端和倒锥形芯轴10下端连接，上下导向板4、11上设置有滑套12，外挤制刀推动杆5和倒锥形芯轴10的上下两端分别穿在滑套12之中，外挤制刀推动杆5的中部设置有连杆6与外挤制刀7连接，内挤制刀8的内侧设置有三角凸台9，三角凸台9分别与倒锥形芯轴10的锥而相接。
在纵向波纹管挤制装置中，上下导向板11、4与外挤制刀7上下两端相接的面上设置有水平滑槽13.外挤制刀7的上下两端与水平滑槽13滑动连接。与内挤制刀8上端相接的滑槽设置在倒锥形芯轴10的上端，与内挤制刀8下端相接的滑槽14设置在下导向板4上。
在纵向波纹管挤制装置中，上导向板11的中间开有圆孔16，被加工的纵向波纹管17穿过圆孔15置于外挤制刀4和内挤制刀11之间。
在纵向波纹管挤制装置中，内外挤制刀11、4的数量相等，内外挤制刀11、4设置数量至少是两个。
在纵向波纹管挤制装置中，升降装置16是液压机或螺纹升降机。
本发明的纵向波纹管挤制装置的工作原理是，焊接好的薄壁钢管放在外挤制刀和内挤制刀之间，启动液压机向上推动推拉板上移，推拉板推动外挤制刀推杆上移，外挤制刀推杆通过连杆推动外挤制刀向中心挤压薄壁钢管，由于外挤制刀和内挤制刀相互交错排列，薄壁钢管在内外挤制刀的挤压下开始呈纵向波纹状变形，为了防止内外挤制刀的双向挤压造成薄壁钢管破裂，倒锥形芯轴随着外挤制刀的向内挤压逐渐同步上移，内挤制刀与倒锥形芯轴相接的一侧的三角凸台沿倒锥形芯轴的锥面缓慢向锥面细部滑动，使所有挤制刀整体向中心收缩，直至外挤制刀的三角刀刃与内挤制刀的三角刀刃并接，而且并接起来后的缝隙长度正好与薄壁钢管的周长相等，这样一根薄壁纵向波纹挤制完成。
实施例，在制作家用煤炉烟囱换热器的应用，如附图3、4所示，将纵向波纹管17作为烟囱设置在换热器壳体19之中，煤炉21的烟气从纵向波纹管17下端进入，从上端排出，鼓风机18将冷空气从换热器壳体19的冷端吹进，换热后的热空气从换热器的热风出口20送入室内。在对现有民用采暖煤炉不作任何改动的情况下，只是更换烟筒和安装风管即可采暖。而且安装使用方便，节能效果显著，换热效果非常好，由于是强制通风因而，采暖效果是现有民用采暖设备的3倍以上。而且比水暖节约投资90％以上。
权利要求
1.纵向波纹管挤制装置，其特征在于它是由机架、升降装置、外挤制刀推动杆、外挤制刀、内挤制刀、倒锥形芯轴组成，机架是由底座、上下导向板和立柱组成支撑框架，升降装置设置在底座上，升降装置的顶部设置有推拉板，推拉板的边部和中间分别与外挤制刀推动杆的下端和倒锥形芯轴下端连接，上下导向板上设置有滑套，外挤制刀推动杆和倒锥形芯轴的上下两端分别穿在滑套之中，外挤制刀推动杆的中部设置有连杆与外挤制刀连接，内挤制刀的内侧设置有三角凸台三角凸台分别与倒锥形芯轴的锥面相接。
2.根据权利要求1所述的纵向波纹管挤制装置，其特征在于上下导向板与外挤制刀上下两端相接的面上设置有水平滑槽，外挤制刀的上下两端与水平滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的纵向波纹管挤制装置，其特征在于，与内挤制刀上端相接的滑槽设置在倒锥形芯轴的上端，与内挤制刀下端相接的滑槽设置在下导向板上。
4.根据权利要求1所述的纵向波纹管挤制装置，其特征在于，上导向板的中间开有圆孔，被加工的纵向波纹管穿过圆孔置于外挤制刀和内挤制刀之间。
5.根据权利要求1所述的纵向波纹管挤制装置，其特征在于升降机是液压机或螺纹升降机。
6.根据权利要求1所述的纵向波纹管挤制装置，其特征在于内外挤制刀的数量相等，内外挤制刀设置数量至少两个。
全文摘要
本发明提供一种纵向波纹管挤制装置，其结构它是由它是由机架、升降装置、外挤制刀推动杆、外挤制刀、内挤制刀、倒锥形芯轴组成，机架是由底座、上下导向板和立柱组成支撑框架，升降装置设置在底座上，升降装置的顶部设置有推拉板，推拉板的边部和中间分别与外挤制刀推动杆的下端和倒锥形芯轴下端连接，上下导向板上设置有滑套，外挤制刀推动杆和倒锥形芯轴的上下两端分别穿在滑套之中，外挤制刀推动杆的中部设置有连杆与外挤制刀连接，内挤制刀的内侧设置有三角凸台三角凸台分别与倒锥形芯轴的锥面相接。该设备的优点是，机械化程度高、加工精度高，在家用和工业换热器中使用能提高换热效率，节约能源和降低生产成本。
文档编号B21D15/02GK1947879SQ20061006954
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者钊田 申请人:钊田