专利名称：用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于拉丝模的工具，尤其是指一种用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具。
背景技术：
激光模孔成形是个高效率和高同轴精度的工序。加工一个模具通常只有几分钟，又要求激光成形后的模孔轴线与模套有很高的同轴精度，因此要求夹具必须在几秒内完成同轴精度在0.02mm以内的快速装夹。此外，激光要对拉丝模正面的进口区、压缩区、定经区和反面的出口区进行成型加工，要求夹具夹住拉丝模后能使模具的正反两加工面露出并且每面的深度要小于激光的焦距长度。而目前传统的用于单晶和聚晶钻石拉丝模激光模孔成形的高精度自定心快装夹具是用弹簧夹具，这种夹具的外壳和弹簧夹头是面接触，夹持误差大；另外弹簧夹头要保持精度，下端比较长，远远长过激光的焦距长，所以被加工模具的反面激光就不能加工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种低高度高精度的、加工面是双面露出的用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具。
为达上述目的，本实用新型的用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具，其特点是，包括一夹具外壳；容置于所述夹具外壳内的一模具底座；设置在所述夹具外壳内周的保持圈，所述保持圈的中段圆周上间隔形成有若干筒孔；容置于所述通孔内的钢球；以及设置在所述模具底座和保持圈之间的弹簧；其中，所述夹具外壳在贴近所述钢球处形成有锥面。
所述保持圈的底部形成有一凸伸块。
所述模具底座和保持圈之间形成有一空隙，以容置所述弹簧。
所述弹簧的上方压住模具底座，而下方压住所述保持圈的凸伸块。
所述弹簧在设置于所述空隙内时留有一定的预紧力。
所书通孔的数目至少为六个。
所述夹具外壳的内部是呈中空的圆柱体。
所述模具底座的内部是呈中空的圆柱体。
采用这样的结构，由于夹具外壳的锥面与钢球的旋转轴心的同轴精度可以做的很高，同时钢球的公差可以选的很小，因此本实用新型的夹具可以轻易达到小于0.01mm的同轴精度，同时可以实现快速装夹，非常适用于拉丝模正反面激光模孔成形同轴加工。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是根据本实用新型的用于拉丝模模孔激光成形加工的夹具的结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的用于拉丝模模孔激光成形加工的夹具，具有内部呈中空圆柱体的一夹具外壳1，夹具外壳1内容置有一模具底座5，模具底座5的内部也是呈中空的圆柱体，模具底座5上可以放置被加工的模具4，比如拉丝模，该夹具外壳1高度大小的设置要符合如下标准即该夹具外壳1的顶面和底面分别到模具4中心的高度h要小于在激光成型加工时激光的焦距长度，因此本实用新型的夹具的高度比传统夹具的高度要低。在夹具外壳1内周侧设有保持圈2，保持圈2的中段圆周上间隔地形成有若干通孔2a，该通孔2a的位置也就是在被加工模具4的圆周外侧处，通孔2a的数目至少为六个。在保持圈2中段沿圆周的各通孔2a内容置有钢球3，钢球3的直径大小要与通孔2a相配合并且可以使得钢球3能在通孔2a内旋转为适宜。另外夹具外壳1在贴近钢球3处形成有一锥面8，通孔2a和基准锥面8构成一空心体而将各钢球3包围在内。保持圈2的底部形成有一凸伸块2b，这样在模具底座5和保持圈2之间的空隙7内就可以设置弹簧6，弹簧6在最初放置于空隙7内时就使其留有一定的预紧压力，弹簧6的上方压住模具底座5，而下方压在保持圈2的凸伸块2b上。
下面简单阐述一下本实用新型的夹具在夹住被加工模具时的步骤1.将保持圈2向上移动，钢球3张开；2.将被加工的模具4放入夹具外壳1内的模具底座5上；3.放松保持圈2，保持圈2依靠弹簧6弹性回复力向下移动使钢球3向下移动，在高同轴精度的锥面8的作用下，钢球3按箭头B的方向旋转并压紧模具4，从而起到夹住作用。
如上所述的本实用新型的用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具，由于夹具外壳的锥面与钢球的旋转轴心的同轴精度可以做的很高，同时钢球的公差可以选的很小，因此本实用新型的夹具可以轻易达到小于0.01mm的同轴精度，同时可以实现快速装夹，非常适用于拉丝模正反面激光模孔成形同轴加工。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。
权利要求1.一种用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具，其特征在于，包括一夹具外壳；容置于所述夹具外壳内的一模具底座；设置在所述夹具外壳内周的保持圈，所述保持圈的中段圆周上间隔形成有若干通孔；容置于所述通孔内的钢球；以及设置在所述模具底座和保持圈之间的弹簧；其中，所述夹具外壳在贴近所述钢球处形成有锥面。
2.如权利要求1所述的自定心快装夹具，其特征在于所述保持圈的底部形成有一凸伸块。
3.如权利要求2所述的自定心快装夹具，其特征在于所述模具底座和保持圈之间形成有一空隙，以容置所述弹簧。
4.如权利要求3所述的自定心快装夹具，其特征在于所述弹簧的上方压住模具底座，而下方压住所述保持圈的凸伸块。
5.如权利要求3所述的自定心快装夹具，其特征在于所述弹簧在设置于所述空隙内时留有一定的预紧力。
6.如权利要求1所述的自定心快装夹具，其特征在于所述通孔的数目至少为六个。
7.如权利要求1所述的自定心快装夹具，其特征在于所述夹具外壳的内部是呈中空的圆柱体。
8.如权利要求1所述的自定心快装夹具，其特征在于所述模具底座的内部是呈中空的圆柱体。
专利摘要本实用新型旨在设计一种用于拉丝模模孔激光成形加工的自定心快装夹具，其结构包括一夹具外壳；容置于所述夹具外壳内的一模具底座；设置在所述夹具外壳内周的保持圈，所述保持圈的中段圆周上间隔形成有若干通孔；容置于所述通孔内的钢球；以及设置在所述模具底座和保持圈之间的弹簧；其中，所述夹具外壳在贴近所述钢球处形成有锥面。本实用新型的夹具由于夹具外壳形成的锥面与钢球的旋转轴心的同轴精度可以做的很高，同时钢球的公差可以选的很小，因此本实用新型的夹具可以轻易达到小于0.01mm的同轴精度，同时可以实现快速装夹，非常适用于拉丝模正反面激光模孔成形同轴加工。
文档编号B23K26/00GK2912891SQ20062004011
公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者陈克俭 申请人:上海久元拉丝模有限公司