专利名称：一种用于d形环扣、虎骨扣或s形扣铆合机上的料轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说是一种用于D形环 扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置(震动盘)。
技术背景目前，现市上所销售的铆合机种类非常多，大多数铆合机已经可 以实现自动化操作铆合形状规则的五金配件了，但是对于不规则的五 金配件，如鞋的配件D形扣、虎骨扣、S形扣等，由于扣形状不规则 的特殊性，普通的铆合机难于送料传输至冲压铆合机构上，只能依靠 手工将D形扣、虎骨扣或S形扣拿到扣模具上，然后再进行冲压，这 样生产操作效率十分低，而容易出现误操作而出现工伤。 实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简 单、使用安全、方便、工作效率高的D形扣、虎骨扣或S形扣铆合机 料轮装置(震动盘)。本实用新型可以通过以下技术方案来实现一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置(即是 震动盘)，包括呈桶状料轮座(1)，桶状料轮座的内壁设有旋涡状的 内壁槽沟(2)，内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道(3)相对， 桶状的料轮座底部设有震动旋转机(4)，震动旋转机(4)将桶状料轮座内的D形扣、虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后方可通过内 壁槽沟输送到轨道(3)上，不按特定方向排列之D形环扣、虎骨扣 或S形扣则被筛选出经物料回收槽(5)回收。所述的料轮座(1)在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽(5), 回收槽直连通至料轮座内，轨道(3)设在回收槽<5)中。本实用新型与现有技术相比有如下优点本实用新型采用了震动旋转机震动D形环扣、虎骨扣或S形扣， 使不规则的D形环扣、虎骨扣或S形扣的排列方向一致，然后通过筛 选把特定方向排列之D形环扣、虎骨扣或S形扣通过内壁槽沟输送到 可延伸到铆合机上的轨道，实现了选料送料自动化，有效地防止了误 操作，同时极大地提高了生产安全性，而且其结构简单、紧凑，深受 使用者的欢迎。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述 如附图1所示， 一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的 料轮装置，包括呈桶状料轮座l，桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟2，内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道3相对，桶状的料 轮座底部设有震动旋转机4，震动旋转机4将桶状料轮座内的D形扣、 虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后通过内壁槽沟输送到轨道3 上。所述的料轮座1在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽5，回收槽 直连通至料轮座内，轨道3设在回收槽5中。本实施例的工作流程大概如下本实用新型机器启动后，料轮装置(震动盘)底部的震动旋转机开始震动，由于如D形扣、虎骨扣或S形扣等物料形状的不规则性， 在震动旋转机的震动下，使其不规则的D形扣、虎骨扣或S形扣呈特 定方向排列，同时震动旋转机继而进入旋转动作，经筛选使特定方向 排列之D形扣、虎骨扣或S形扣旋转进入桶状料轮座内壁设有旋涡状 的内壁槽沟内，从而进入延伸至铆合机上的轨道上；由于料轮座在内 壁槽沟的出口处设有物料回收槽，回收槽直连通至料轮座内，轨道3 设在回收槽5中，没有按特定方向排列之D形扣、虎骨扣或S形扣自 动跌落回收槽中，继而落入料轮座内，再次被震动旋转机震动排列。
权利要求1、一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置，包括呈桶状料轮座(1)，其特征在于桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟(2)，内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道(3)相对，桶状的料轮座底部设有震动旋转机(4)，震动旋转机(4)将桶状料轮座内的D形环扣、虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后通过内壁槽沟输送到轨道(3)上。
2、 根据权利要求1所述的料轮装置，其特征在于所述的料轮 座(1)在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽(5)，回收槽直连通至 料轮座内，轨道(3)设在回收槽(5)中。
专利摘要一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置，包括呈桶状料轮座，桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟，内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道相对，桶状的料轮座底部设有震动旋转机，震动旋转机将桶状料轮座内的D形扣、虎骨扣或S形扣震动按特定方向排列之后通过内壁槽沟输送到轨道上。本实用新型采用了震动旋转机震动D形扣、虎骨扣或S形扣，使不规则的D形扣、虎骨扣或S形扣的按特定方向排列，然后通过旋转把D形扣、虎骨扣或S形扣通过内壁槽沟输送到可延伸到铆合机上的轨道，实现了选料送料自动化，有效地防止了误操作，同时极大地提高了生产安全性，而且其结构简单、紧凑，深受使用者的欢迎。
文档编号B21J15/32GK201086119SQ200720056578
公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者熊好妹 申请人:熊好妹