专利名称：GCr15套圈冷冲成型方法
技术领域：
本发明属于金属材料技术领域，特别是涉及一种轴承套圈的GCrl5套圈冷 冲成型方法。
背景技术：
GCrl5为代表的轴承钢，从它诞生至今，其化学元素的含量几乎没有变化， 但随着工艺技术的进步，轴承钢的疲劳寿命却有成倍甚至几十倍的提高，被广 泛地应用于"工业的心脏"，至今国内外对连铸生产高碳铬轴承钢的研究很多， 但关于冲压成型轴承板带的生产却鲜有报道，用板带冲压成型的轴承因其成型 特点，比冷拉成型的轴承具有更细的晶粒，显然具有更高的疲劳寿命，而且成 材率较其它方式成型的轴承要高，同时也解决了轴承的偏心问题。
轴承钢带主要用于制作轴承内外圈套或者其它异性轴承，而目前套圈的传 统生产工艺，主要分为圆棒热成型和钢管冷拔成型，传统的两种轴承套圈生产 工艺流程如下(1)铸坯一热轧成圆棒一棒料加热一下料一冷却一料段加热一 镦饼一冲孔一压平一粗展扩沟一精展扩沟成型；(2)铸坯一热轧管坯一热轧穿 孔一热轧毛坯一球化退火一矫直一酸洗一磷化、皂化一冷拔一成品退火一矫直 一切头尾一车加工、锯切。世界上工业化国家用轴承钢管制造轴承套圈也较棒 材制造轴承套圈的使用寿命长2倍，到2000年工业化国家轴承钢管的生产量就 已经占轴承钢材地0%左右，而我国仅有0.6%，在我国能够生产达到轴承行业要 求的轴承钢管生产厂家极少，有几家能够提供冷拔轴承管。而轴承钢管的产品 主要有三类热轧球化退火轴承钢管、热轧剥皮球化退火轴承管、冷轧球化退火轴承管，不论哪类轴承钢管生产，皆应有专'用i殳备详P^I应的工艺，还应有优 质的管坯，方能够生产出规格多、精度高、性能好的钢管。
轴承套圈的生产80%以上用此工艺，由于冷轧轴承生产的种种困难，我国 的高精度轴承的生产一直很缓慢，主要是由于冷拔轴承管生产工序太长，不仅 有二道高温轧制(热轧管坯和穿孔)，还有冷拔规格及精度完全依赖价格不菲的 模具数量和模具精度，每道工序的质量对前一道次的依赖性很强，因此，好坯 也不一定能够生产出好的轴承套圈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、设计合理、能耗低、产品质量好的 GCrl5套圈冷冲成型方法。
本发明的目的是采用这样的技术解决方案实现的其特征在于所述GCrl5 套圈冷冲成型方法包括以下步骤连铸坯一热轧成带一酸洗一冷轧一球化退火 一深冲成型。
本发明方法只需一次高温加工，降低了能源消耗，采用冷轧、深冲成型等 工艺，产品精度容易控制、生产效率高、规格变化灵活，是制作轴承套圈的理 想方法之一。
具体实施例方式
本发明所述GCrl5套圈冷冲成型方法包括以下步骤连铸坯一热轧成带一 酸洗一冷轧一球化退火一深冲成型；各步骤的内容如下
连铸坯氧0—0.0015%，铝:0.015—0.035%，且钢中Als/A1》0.92，偏 析指数Cmax/Caverage-1.0—1.2;连铸坯在90(TC之前升温阶段应缓慢加热；均 热段温度正常控制在170(TC—1200。C。热轧工序条件为
(1) 开轧温度110(TC—115(TC之间，出精轧机组后采用水雾冷却或强 制风冷，将钢带冷却到650'C—700。C范围，控制巻取温度在62(TC—65(TC之间;
(2) 巻取后快速打包，避免直接吹风或浇水，并将本钢带放置于缓冷坑
缓冷；
酸洗在常规工艺的基础上加钢丝刷确保钢带表面清洁； 球化退火工序中采用的是工作温度可达88(TC的高温罩式炉； 深冲成型采用冲压设备冲压成型即可。
权利要求
1、GCr15套圈冷冲成型方法；其特征在于所述GCr15套圈冷冲成型方法包括以下步骤连铸坯—热轧成带—酸洗—冷轧—球化退火—深冲成型。
2、 根据权利要求1所述的GCrl5套圈冷冲成型方法；其特征在于所述连 铸坯工序中氧0—0.0015%，铝0.015—0.035%,且钢中Als/A1》0.92，偏 析指数Cmax/Caverage-l.0—1.2;连铸坯在90(TC之前升温阶段应缓慢加热；均 热段温度正常控制在170(TC—120(TC。
3、 根据权利要求1所述的GCrl5套圈冷冲成型方法；其特征在于所述热 轧工序条件为(1) 开轧温度110(TC—115(TC之间，出精轧机组后采用水雾冷却或强 制风冷，将钢带冷却到65(TC—70(TC范围，控制巻取温度在620。C一650。C之间；(2) 巻取后快速打包，避免直接吹风或浇水，并将本钢带放置于缓冷坑缓冷。
4、 根据权利要求1所述的GCrl5套圈冷冲成型方法；其特征在于所述球 化退火工序中采用的是工作温度可达88(TC的高温罩式炉。
全文摘要
本发明属于金属材料技术领域，特别是涉及一种轴承套圈的GCr15套圈冷冲成型方法；其特征在于所述GCr15套圈冷冲成型方法包括以下步骤连铸坯—热轧成带—酸洗—冷轧—球化退火—深冲成型；本发明方法具有工艺简单、设计合理、能耗低、产品质量好的特点，只需一次高温加工，降低了能源消耗，采用冷轧、深冲成型等工艺，产品精度容易控制、生产效率高、规格变化灵活，是制作轴承套圈的理想方法之一。
文档编号B23P15/00GK101428386SQ20081012226
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者翁伟民, 胡文豪, 詹启财, 金耀辉 申请人:杭州钢铁集团公司