专利名称：一种用于炉膛换热管检修的焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种用于炉膛换热管检修的焊接方法，适用于在化工锅炉、气化炉等
炉膛换热管检修中，由于检修环境狭小，换热管不用或不能整体更换，而要局部更换时不便表面施焊的情况。
背景技术：
现有的锅炉、气化炉等炉膛内换热管长期在高温、高压、高应力状况下运行，在长期高温高负荷运行过程中，往往会出现设备局部渗漏而需要停车修复。修复常采用打磨、堆焊，大面积损坏采用整体更换等方法，尤其是换热管这种不能整体更换或修复，且检修环境狭小，不能正常进行表面施焊，影响检修质量，从而使得检修周期长，影响生产的正常稳定运行。
发明内容
本发明目的是要提供一种用于炉膛换热管检修的焊接方法，即在需局部更换换热管的情况下，利用原有设备，且不增加工人工作量的可操作性、易于实施且能保证检修质量的焊接方法。 本发明的目的是这样实现的一种用于炉膛换热管检修的焊接方法，包括甲对接接头、乙对接接头和对接焊缝，对接接头和对接接头间切有盖板，甲对接接头和乙对接接头的接头边缘处铣成一定角度的内坡口，盖板与对接接头和对接接头的接触部位分别铣成一定角度的外坡口。先组对甲对接接头和乙对接接头，按焊接工艺及规程施焊对接焊缝，焊后无损检测(射线、超探、磁粉、渗透)合格，然后再组对盖板与接头处的盖板焊缝，施焊后经无损检测合格后，再对整个焊缝包扎热处理合格后，进行系统试压检查。 本发明所提供的焊接方法，在施工时，不用大面积更换换热管，只要在缺陷部位检查后按此方法局部更换换热管，在施工前根据缺陷部位检查后根据管径、材质、规格等用机加工按图纸加工出标准化、互换性的接头及盖板，本发明可操作性强，大大提高了检修效率，同时保证质量。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的A-A剖面图。
具体实施例方式
—种用于炉膛换热管检修的焊接方法，包括甲对接接头1、乙对接接头2和对接焊缝4，对接接头1和对接接头2间切有盖板3，甲对接接头1和乙对接接头2的接头边缘处铣成一定角度的内坡口，盖板3与对接接头1和对接接头2的接触部位分别铣成一定角度
3的外坡口。先组对甲对接接头1和乙对接接头2，按焊接工艺及规程施焊对接焊缝4，焊后无损检测(射线、超探、磁粉、渗透)合格，然后再组对盖板3与接头处的盖板焊缝5，施焊后经无损检测合格后，再对整个焊缝包扎热处理合格后，进行系统试压检查。
本发明所提供的炉膛换热管检修的焊接方法中的换热管通径《DN100，控制错边量《2mm。甲对接接头(1)和对接接头(2)的接头边缘处铣成60。的内坡口，盖板(3)与甲对接接头(1)和乙对接接头(2)的接触部位铣成30。的外坡口，样式见图2。尺寸以保证焊接质量和不妨碍焊接为宜。在修复管壁时，先组对甲对接接头(1)和乙对接接头(2)，按焊接工艺及规程施焊，焊后无损检测(射线、超探、磁粉、渗透)合格，然后再组对盖板(3)与接头处的盖板焊缝(5)，组对样式见图2。最后成品组对成如图l所示的样式。施焊后经无损检测合格后，再对整个焊缝包扎热处理合格后，进行系统试压检查。
权利要求
一种用于炉膛换热管检修的焊接方法，包括甲对接接头(1)、乙对接接头(2)和对接焊缝(4)，其特征在于对接接头(1)和对接接头(2)间切有盖板(3)，甲对接接头(1)和乙对接接头(2)的接头边缘处铣成一定角度的内坡口，盖板(3)与对接接头(1)和对接接头(2)的接触部位分别铣成一定角度的外坡口。先组对甲对接接头(1)和乙对接接头(2)，按焊接工艺及规程施焊对接焊缝(4)，焊后无损检测(射线、超探、磁粉、渗透)合格，然后再组对盖板(3)与接头处的盖板焊缝(5)，施焊后经无损检测合格后，再对整个焊缝包扎热处理合格后，进行系统试压检查。
全文摘要
本发明公开了一种用于炉膛换热管检修的焊接方法，包括甲对接接头、乙对接接头和对接焊缝，对接接头和对接接头间切有盖板，甲对接接头和乙对接接头的接头边缘处铣成一定角度的内坡口，盖板与对接接头和对接接头的接触部位分别铣成一定角度的外坡口。先组对甲对接接头和乙对接接头，施焊对接焊缝，然后再组对盖板与接头处的盖板焊缝，施焊后经无损检测合格后，再对整个焊缝包扎热处理合格后，进行系统试压检查。在施工时，不用大面积更换换热管，只要在缺陷部位检查后按此方法局部更换换热管，在施工前根据缺陷部位检查后根据管径、材质、规格等用机加工按图纸加工出标准化、互换性的接头及盖板，可操作性强，大大提高检修效率，同时保证质量。
文档编号B23K33/00GK101767260SQ20081018983
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者何涛, 刘晓, 杨晓, 蒋远华, 詹运田, 陈春洪 申请人:湖北双环科技股份有限公司;湖北宜化集团有限责任公司