专利名称：用于制管方法的芯棒或芯棒杆的制作方法
用于制管方法的芯棒或芯##
本发明涉及到用于制管方法的一种芯棒或芯棒Hs特别是用于制备铜管。 制管方法在管子的内部使用芯棒或芯棒杆作为成型工具。这必须能够经受 4f^来自夕h^工具产生的力而不至于变形。
由DE 489 432 /^—种^"有铬、^H目的用于轧制芯棒的^4冈，其除了 通常尽可能少量掺混的^^射卜，还具有其它大致如下的成儉 0，33C, 0,16 Si， 0，20Mn， 0， 46 Cr， 1， 69 Mo和4， 18 Ni。
才娥这种背景，本发明##*有改善性能的芯棒或芯耕的任务。
通ii^U，漆求1和5所定义的芯棒或芯才^t实现了这^[壬务。 要求中又说明了有益的结构。
4^发明的主导思想是，对于芯棒或芯棒fr的至少^分采用钼材料或石M 材料。
才^^优选的实施方式，芯棒或芯棒杆的至少一部分由钼材料构成，^4目的 ^*是75重4%或更多，优选80重*%或更多，更^A 85重*%或更多，特 别^^|_90重*%或更多。就芯棒或芯#^的材料要求而言，这种钼材料是很 有益的。
在优选的实施方式中，芯棒或芯棒片的至少一部分由如下材料构成， ^t是0. 4重*%或更多，*量0. 07重*%或更多，碳含量为0. 005 - 0. 05重
*%。特别M的钼材料具有钬^1:是0.5重*%或更多，o. 08重*%或
更多，碳短为0. 01 一 0. 04重*%。
在一种补M^a的实施方式中，芯棒或芯棒阡的至少一部分由*材料 构成。特别优选的是，芯棒或芯棒杆的至少一部分由金属^tt材料(硬金属 (Hartmetall))，特别的，由具有>^^^1:为70重對或更多的硬Jr属构成。 该硬金属可以具有2. 5重*%或更多的钴M。
特别皿的硬金^^有如下给出的^L^:
4碳麟钴雄[重划
71-7624-29
77-8218-23
83-8614-17
86-8713-14
87-919-13
91-946-9
7327
8020
8515
86.513.5
8812
8911
9010
90.59.5
90.52.66.9
928
937
946
在一种怖t的实施方式中，芯棒或芯棒ft的至少一部分由非金;^jtt材料 构成，例如由金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化珪、刚玉、或氮4M构成。
在一种优选的实施方式中，由^t材^J成的部件具有涂层。由此， 材料可以防止铜的侵蚀。在一种M的实^"式中，涂层具有钬、铝和氮。
本发明的芯棒及芯#^可以完全由钼材料及石￡^材^成。在一种M的 实施方式中，芯棒或芯棒杆只有一部分由钼材料或由，材料构成。特别M
的是，芯棒或芯耕的可更换部分由钼材料il^t材賴，J成。
在一种M的实施方式中，将由钼材料或由硬质材料构成的*构^套
5管状。由此，可以简4IMt，并JL^许简单蘭造芯棒及芯棒杆上的部件賴 体(Aufnahme) 。 ith^卜，也能简单制4^f状部件。
在一种优选的实施方式中，*在端部具有一种收缩。这种，有助于制 管的成型iif呈。
在一种优选的实施方式中，将^f辦'j一个支撑元件上。it^许了^口简 单地更换錄，而且特别简单顺造芯棒及芯##上的賴体。
在一种微的实施方式中，支撑元^H殳有一个凸缘，其Ji^转的端部。 通iiit种凸缘可以使^f^U(^k^行定位。
在一种m的实施方式中，支撑元件在端部具有一伟孔，它沿着支撑元 件的纵轴延伸，并马gX^J—个扩5M^件(Spreizelement)中。通过"fM这种扩 ^iL件，可以^JL撑元件扩张开，从而通过支撑元件上的磨擦怍用支持套管。 特别优选的是，套管内侧和支撑元件的外侧的形状，以及钻孑L^扩5^t件的形 状^目协调，使得在m^的扩5^L件的情况下，从支撑元件以圆周方向作用在 套管上的压力均匀地分布到支撑元#套管之间的接触面上。
在一种絲的实施方式中，辨形的转推WJ支撑元件和转之间。特 别优选的是，套管内側和支撑元件的外侧的形状，以及锥形套管的形状^f目协 调，使得在驱入的套管的情况下，从锥形套管以圆周方向作用在夕MP套管上的 压力均匀地分布在锥形歸与夕t^P^f之间的接触面上。
在一种她的实施方式中，支撑元件和錄具有相同的膨胀系数，特别优 i^i有扩^t件摊形絲^^有与W目同的膨胀系数。这样^W^了转与 支撑元件之间的+^,或者<^€^了由于在内部安装的结构元件膨,大而使 ^f承受强负荷。
才娥本发明的芯棒及芯##^1如下构造对于具有由钼材料或由硬质材 #^成的套管形构件的芯棒或芯棒扦，将所，件推于其上的套管形结构元件 和支撑元件，以及有可能另设的马WJ支撑元件中的扩^L件由具有相同膨胀 系数的材糊成。由此，在即伤显度升高时也制械所产生的径向应力相同。
本发明的芯棒和芯^fM用于制造铜管，特别^f^I于拉伸，但也例如 用于钻孔。
下面，^f助于^Ji实施例的示意图对4^发明进行更详细i兑明。附图如下
图1: ^^本发明的芯棒ff第一种实施方式的侧剖图；图2:根提图1的具有马KA^支撑元件的钻孔中去的扩张元件的实施方式的 侧剖图3才鹏图1，描述将扩^L件M支撑元件中所产生的力的实施方式的 侧剖图
图4: #^4^发明的芯##第二种结构形式的侧剖图1显示了芯## 1的前端。芯#^ 1具有一个构it^7部分中空的内杆的 支撑元件2, f个套管3推到其上。套管3由钼材料或石M材料构成。套管3 在末端具有一个赠4。支撑元件2具有一个凸肩5， ^jJ:,成一个凸缘，錄 3末端安于其上。在轧制时，轴向力通iiil个凸肩导Af'J支撑元件内。支撑元件 还有一个钻孔6，其中可以导入一个扩^t件。
图2表示的是导AJ'J钻孔6中的扩f^L件7。支撑元件2的孑Ut狄^L件 7扩大并且以圆周方向在^f 3内侧Ji^a—个压力。^jfc匕，在M 3与支撑元 件2之间形成一个磨翻口结的(reibschltissige)连接。
图3表示，；^口一个推入扩 M:件7的轴向力，导致扩^L件的塑性变形， 从而，径向力由扩^L件7胁到支撑元件2上，并JUUL撑元件2胁到套 管3上。扩^it件7的构狄，其M大于支撑元件2的钻孔6 (厶L)。如果 此时通过沖杆9对扩5^t件7^。一个轴向力，则产生一个塑性变形，并JL^ 该过程中在支撑元件2 Ji^a—个径向力。^jtb^致，所产生的较大径向力无 影响地引入支撑元件2和转3中。
图4所狄的实船4支撑元件2中没有钻孔。^ii种实船式中，在 夕|^絲3与支撑元件2a之间插进一^H^形^f 8。在支撑元件2a的端部，螺 故^Ji螺母9。 ^3内侧和支撑元件2a外侧的形状，以及锥形* 8的形状 是这样X^目酉e^的，即在推AJ'J锥形套管8中的锥形支撑元件2a的情况下，由 锥形转8作用到夕h^絲3上的压力均匀分布于锥形转8与夕h^絲3之 间的"^触面。
权利要求
1用于制管方法的芯棒或芯棒杆，其特征是芯棒或芯棒杆的至少一部分由钼材料构成，其具有的钼含量为75重量％或更多。
2 條权利要求1的芯棒或芯耕，絲征是芯棒或芯耕的至少""^ 分由如后所述的材料构成，其具有钼^1:为80重4%或更多，优选85重堂/。或 更多，特别优选90重*%或更多。
3 才^t权利要求1或2的芯^^芯#^,其特征是芯^^或芯^4f的至少 "^分由如后所述的材料构成，^^有钬衬为0. 4重*%或更多，锆的^i:为 0. 07重*%或更多，碳^i:为0. 005至0. 05重4%。
4 才^^5U'j要求3的芯#41芯##, ^#征1芯棒或芯##的至少-~^ 分由如后所述的材料构成， >有钬衬为0. 5重4%或更多，锆的衬为0. 08 重*%或更多，碳含量范围为0. 01至0. 04重*%。
5 芯+奉或芯#^， ##征是芯棒或芯棒&的至少一部分由硬质材^成。
6 才N^U'J要求5的芯才奉或芯^4f， ^#征是芯^^或芯^^f的至少-^分由金/i^M材料构成。
7 才^#权矛漆求6的芯棒或芯#^， ^#征是硬金^*有碳4^^*为 70重*%或更多。
8 條糊要求7的芯棒或芯耕，絲征是硬金属具有钴^f:为2. 5 重*%或更多。
9 ##^'要求7和8的芯棒或芯耕，*#征是硬金属具有碳^^ 量为85 -93重量y鹆，钴含量为7-15重4%。
10 #4^^要求5的芯棒或芯*， ^#征是芯^^芯#^的至少一部分由圳Nr^t材Wl成。
11 才M^5U'J^求5至10之一的芯棒或芯^^, ^it征;lj由赠材^^且成的*具有涂层。
12 才^^M'J要求ll的芯棒或芯^4f， ^#征是所iiJ^&^有钬、铝和氮。
13 #|^51^要求1至12之一的芯棒或芯#^， ^#征是由钼材料或硬 质材^I成的构件是套管形构造的。
14.根据权利要求13的芯棒或芯棒杆，絲征是錄在一端具有一个收缩。
15.根据权矛虔求13或14的芯棒或芯棒杆， ^#征&矜是4M'支撑 元件上的。
16.根据权矛涹求15的芯棒或芯棒杆，^#征是支撑元件具有一个凸缘， 套管的端部置于该凸缘上。
17.根据权利要求15或16的芯棒或芯棒杆， ^#征是支撑元件在端部 具有钻孔，该钻孔沿着支撑元件的纵轴延伸，并且其中马KA有扩张元件。
18.根据权利要求15至17之一的芯棒或芯棒杆，M征是锥形總皮 龄"支撑元件与錄之间。
19.根据权利要求1至18之一的芯棒或芯棒杆，用于制it铜管，特别^JU 于拉伸和钻孔。
全文摘要
用于制管方法的芯棒或芯棒杆，其特征是芯棒或芯棒杆的至少一部分由钼材料构成，其具有的钼含量为75重量％或更多。本发明还涉及到一种芯棒和芯棒杆，其中该芯棒和芯棒杆的至少一部分由硬质材料构成。本发明提出的芯棒和芯棒杆优选用于铜管的制造，特别是用于拉伸。
文档编号B21B25/00GK101439362SQ200810188789
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月7日 优先权日2007年8月9日
发明者A·宾德纳格, E·巴特尔, H·波特霍夫, K·弗拉克 申请人:科克斯技术有限及两合公司