钢连续抽油杆运输、焊接工程车的制作方法

文档序号:3184251阅读:218来源:国知局
专利名称:钢连续抽油杆运输、焊接工程车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下作业的工程设备,特别是钢连续抽油杆运输、焊接工程车,属于钢连续抽油杆运输和焊接的专用作业车辆。
背景技术
伴随着钢连续抽油杆在油田的应用,也出现了一些新的问题,首先是由于每一口油井的井深不一样,需要的钢连续抽油杆长度也不一样,因此经常遇到在井场对钢连续抽油杆进行焊接作业,这就需要一套专门的钢连续抽油杆焊接设备。另外,钢连续抽油杆还需要从制造工厂运送到井场,为了不使钢连续抽油杆在运输过程中发生塑性变形,运输料盘比较大,需要专门的运输车辆进行运输。由于以上原因的存在,造成了目前钢连续抽油杆作业动用的车辆较多,作业成本较高。
发明内容本实用新型的目的是提供钢连续抽油杆运输、焊接工程车,解决目前钢连续抽油杆作业需要车辆多,作业成本较高的问题。使本实用新型同时具有焊接和运输钢连续抽油杆的功能,降低作业成本。本实用新型的技术解决方案是钢连续抽油杆运输、焊接工程车,在车辆的车架上装有充电器、发电机、闪光对焊机、配电箱和电瓶组,将发电机通过线缆与配电箱连接,充电器与电瓶组连接,再将充电器和闪光对焊机与配电箱并联,车辆的车架上还装有储运作业装置。由储运作业装置解决钢连续抽油杆的运输问题,并在本车完成焊接。与现有技术相比本实用新型具有以下有益的效果1、本实用新型同时具有有焊接和运输钢连续抽油杆的作用,实现一车多用;2、车辆采用6X6的驱动底盘,越野能力强,能适应油田路况要求;3、在车架上配备了发电机和充电器,可在工作现场对焊接用电瓶组进行充电,不需要外接电源,使用方便;4、车上的储运作业装置设有存放钢连续抽油杆的料盘,为了使料盘安装、运输方便,料盘可以转动,装卸时使料盘水平,方便料盘吊装。料盘转动的动力依靠大排量手动油泵提供,操作方便,制造成本较低。5、车架上设有缺口,运输时可调整料盘的放置角度,使料盘倾斜,充分利用了车体空间,减小了运输宽度,满足了钢连续抽油杆的运输要求。

图1为本实用新型的主视图;图2为本实用新型的俯视图;图3为本实用新型储运作业装置水平放置时的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参见图1和图2,钢连续抽油杆运输、焊接工程车包括车辆1,在车辆1上装有充电器2、发电机3、闪光对焊机4、配电箱5和电瓶组6,车辆1上还装有储运作业装置。储运作业装置包括料盘固定机构7、料盘驱动机构和料盘8,料盘固定机构固定在车辆1的车架上,料盘固定机构7上安装料盘8,将料盘固定机构7与料盘驱动机构连接。参见图3,料盘固定机构包括液压缸13、手动油泵9和换向阀10,液压缸13与手动油泵9之间装有换向阀10,液压缸13、手动油泵9和换向阀10通过液压管线连接,液压缸13的输出轴与料盘固定机构7的料盘放置座14连接。料盘固定机构7包括料盘放置座14、档杆15和锁销12,料盘放置座14上设有连接销轴与底座上的连接孔配合,可以将料盘放置座14安装在底座上,使底座可以随料盘放置座14的转动而转动。挡杆15安装在料盘放置座14上,如丝扣连接、卡入等,可防止料盘8从料盘放置座14 的座体上脱出;限位座11上设有锁销12,将限位座11固定在车辆1的车架上,在运输时可以卡住料盘固定机构7的底座,防止其转动。料盘8包括支架和盘框,在支架的端部设有卡箍,将盘框与卡箍固定在一起。车辆1的车架一侧设有缺口,使料盘8可以斜向放置,减少运输时的占用空间。车架上的发电机3通过线缆与配电箱5连接,充电器2与电瓶组6连接,再将充电器2和闪光对焊机4与配电箱5并联。发电机3发出的电进入配电箱5,从配电箱5出来的电一路进入充电器2,由充电器2给电瓶组6充电;另一路接到闪光对焊机4, 驱动闪光对焊机4工作。使用过程如下一、将钢连续抽油杆运往井场时,安装料盘8 1、取下料盘放置座14上的挡杆15,然后取下料盘限位座11上的锁销12。2、在手动油泵9上安装好操纵手柄,将手动换向阀10向前推,使料盘固定机构7 处于起升位置,操纵手动油泵9的手柄,将料盘放置座14摆到水平位置,然后将手动换向阀 10的手柄打到停止。3、用起重机将料盘8平吊起来,吊放到料盘放置座14的正上方,并使料盘8中心的安装孔与料盘放置座14的中心在同一铅垂线上,向下放料盘8,将料盘8装入料盘放置座 14中,并使其安装到位。4、装好料盘放置座14上的挡杆15。将手动换向阀10的手柄向外拉,使料盘固定机构7处于下降位置,操纵手动油泵9 的手柄,使料盘放置座14带动料盘8摆动,直到料盘8的支架托杆卡入到限位座11中,然后插入锁销12。二、现场焊接钢连续抽油杆1、根据抽油杆的直径,设定好闪光对焊机4的焊接参数;2、将要焊接的钢连续抽油杆两端用手砂轮打磨平整;3、将要焊接的钢连续抽油杆两端在闪光对焊机4中夹好,按动焊接按钮,进行自动焊接;4、对焊接部位进行热处理,并修正毛刺。三、将钢连续抽油杆下入井内后,卸下料盘8 1、在手动油泵9上安装好操纵手柄,将手动换向阀10向前推使料盘固定机构7处于起升位置,操纵手动油泵9的手柄,将料盘8摆到水平位置,然后将手动换向阀10的手柄打到停止。2、取下料盘放置座14上的挡杆15,然后取下料盘限位座11上的锁销12。3、将料盘8从料盘放置座14上吊下。四、从井内提取钢连续抽油杆时,将钢连续抽油杆盘入料盘8中1、将另一台钢连续抽油杆修井作业车上的导管接入料盘8中。2、从井内被钢连续抽油杆修井作业车提出的钢连续抽油杆自动盘入料盘8中。
权利要求1.钢连续抽油杆运输、焊接工程车,包括车辆(1),在车辆(1)的车架上装有充电器 O)、发电机(3)、闪光对焊机G)、配电箱(5)和电瓶组(6),发电机(3)通过线缆与配电箱 (5)连接,充电器(2)与电瓶组(6)连接,再将充电器(2)和闪光对焊机⑷与配电箱(5) 并联,其特征是车辆(1)上还装有储运作业装置。
2.根据权利要求1所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是储运作业装置包括料盘固定机构(7)、料盘驱动机构和料盘(8),料盘驱动机构固定在车辆(1)的车架上,在料盘固定机构(7)上安装料盘(8),将料盘固定机构(7)与料盘驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是料盘驱动机构包括液压缸(13)、手动油泵(9)和换向阀(10),液压缸(13)与手动油泵(9)之间装有换向阀 (10),液压缸(13)、手动油泵(9)和换向阀(10)通过液压管线连接,液压缸(13)的输出轴与料盘驱动机构(7)的料盘放置座(14)连接。
4.根据权利要求2所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是料盘固定机构(7) 包括底座、料盘放置座(14)、档杆(1 和限位座(11),料盘放置座(14)上设有连接销轴与底座上的连接孔配合;挡杆(15)安装在料盘放置座(14)上,限位座(11)上设有锁销(12), 将限位座(11)固定在车辆(1)的车架上。
5.根据权利要求2所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是料盘(8)包括支架和盘框,在支架的端部设有卡箍,将盘框与卡箍固定在一起。
6.根据权利要求1或2所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是车辆(1)的车架一侧设有缺口。
7.根据权利要求6所述的钢连续抽油杆运输、焊接工程车,其特征是车辆(1)选择 6X6的驱动底盘。
专利摘要本实用新型公开的是钢连续抽油杆运输、焊接工程车,属于石油工业钢连续抽油杆运输和焊接的专用作业车辆。本实用新型在车辆的车架上装有充电器、发电机、闪光对焊机、配电箱和电瓶组,将发电机通过线缆与配电箱连接,充电器与电瓶组连接,再将充电器和闪光对焊机与配电箱并联,车辆的车架上还装有储运作业装置,由储运作业装置解决钢连续抽油杆的运输问题,并在本车完成焊接,同时具有有焊接和运输钢连续抽油杆的作用,实现一车多用。车上的料盘可以转动,车架上设有缺口,运输时可调整料盘的放置角度,使料盘倾斜,充分利用了车体空间,减小了运输宽度,满足了钢连续抽油杆的运输要求。
文档编号B23K11/36GK201961222SQ201020248288
公开日2011年9月7日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者孟军, 田中华, 郭瑞磊, 马金福, 魏俊凡 申请人:胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司
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