一种新型抽油杆钢的制作方法

文档序号:3343664阅读:250来源:国知局
专利名称:一种新型抽油杆钢的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型抽油杆钢,属于冶金技术领域。
背景技术
抽油杆是石油油井的抽油杆结构中的部件之一,对钢的塑韧性、抗疲劳和耐腐蚀 性有一定的要求,针对国内部分油田的油气特点,一些浅井和腐蚀性较低的油井对杆体本 身的抗腐蚀性要求较低,抽油杆使用到寿命后杆体的腐蚀程度完全能够满足要求,用户认 为应该对钢的成分进行重新设计,只加入少量的耐腐蚀元素和其他一些微合金元素,满足 性能要求的同时,降低用户的使用成本。

发明内容
本发明的目的在于提供一种新型抽油杆钢,既具有高耐腐蚀性,高强度,又具有较 低的生产成本,特别适合在油井钻探中使用。本发明的目的是这样实现的一种新型抽油杆钢,其中的主要化学成分百分含量 为C 0. 25 0. 30、Si 0. 23 0. 29、Mn 0. 8 1. 10、Cr 0. 8 1. 10、V0. 04 0. 07、 P 彡 0. 025、S 彡 0. 025、Cu 彡 0. 20。在本发明抽油杆钢中C:主要的强化元素,碳溶解在钢中形成间隙固溶体,起固溶强化作用,其在钢中形 成的碳化物析出时,起沉淀强化作用;设计碳含量时,主要考虑固溶强化和沉淀强化所需, 碳含量过高增加钢的脆性,容易引起碳化物偏析,影响钢材疲劳;因此参考其它抽油杆C含 量,将C成分控制在0. 25 0. 30%之间。Si 本身具有固溶强化作用,同时能改变回火时碳化物析出数量、尺寸、形态,提高 钢的回火稳定性,对提高钢的强度、硬度有好处,但Si不宜过高,Si过高会对钢的塑性、韧 性产生不良影响,助长钢加热时的脱碳和晶粒粗化,因此将Si含量控制在0. 23 0.之 间。Mn:能显著提高淬透性,改善热处理性能,强化基体和细化珠光体,提高钢的强度 和硬度,参考其它抽油杆Mn含量,将Mn成分控制在0. 8 1. 0%之间Cr 能显著提高淬透性,Cr和Mn共用有互助效果,一定铬含量的突出优点是大幅 提高钢的强度,耐蚀性能极好,同时还不致促使钢脱碳、石墨化和粗化晶粒,同时提高钢中 碳化扩散的激活能,减轻脱碳倾向,因此将Cr成分控制在0. 8 1. 1之间。V 有较强的细化晶粒的作用,同时是强碳化物生成元素,产生强烈的沉淀强化效 果,能显著提高钢的强度、硬度。
本发明抽油杆钢可采用转炉或电炉进行冶炼,通过LF炉精炼后,用150 X 150方坯 连铸机浇注成方坯进行轧制,我们采用国内先进的小型材连轧机组进行轧制后,对抽油杆 按以上热处理工艺热处理后进行检试验,性能完全能够满足用户要求,具体的性能指标如 下
权利要求
1.一种新型抽油杆钢,其特征在于其中的主要化学成分百分含量为⑶.25 0. 30、 Si 0. 23 0. 29,Mn 0. 8 1. 10,Cr 0. 8 1. 10, V 0. 04 0. 07,P ≤ 0. 025, S ≤ 0. 025、 Cu ≤ 0. 20。
2.根据权利要求1所述的新型抽油杆钢,其特征在于其中的主要化学成分百分含量 为=C 0. 27、Si 0. 25、Mn 0. 95、Cr 0. 95、V 0. 05、P 0. 018、S 0. 018、Cu 0. 12。
全文摘要
本发明公开了一种新型抽油杆钢,其中的主要化学成分百分含量为C 0.25~0.30、Si 0.23~0.29、Mn 0.8~1.10、Cr 0.8~1.10、V 0.04~0.07、P≤0.025、S≤0.025、Cu≤0.20。本发明抽油杆钢在满足用户使用性能的同时,能够达到降低抽油杆钢综合成本的目的。
文档编号C22C38/24GK102051524SQ20101057799
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月28日 优先权日2009年12月25日
发明者宋维兆, 狄明军, 王新成, 穆保安, 陈跃军, 雷洪 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
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