专利名称：分节式夹送辊引导装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁行业高速线材轧钢生产线，尤其涉及该生产线的夹 送辊的引导装置。
背景技术：
高速线材轧钢生长线夹送辊引导装置是实现轧件由轧制线水方向弯曲引导 吐丝机入口的关键装置。由于夹送辊引导装置受高温、高速的冲击所引起的热 疲劳及承受巨大摩擦力的影响，磨损快寿命短，有时仅生产几巻线材，就被迫 更换，同时伴随出现成品划伤。
例如，美国摩根公司引进的预精轧机，精轧机、减定径机上的夹送辊引导 装置(如图1所示)由夹送辊前后的两根整体式弯管和底座组成，每根弯管弯
曲10°。由于受高温、高速冲击引起热疲劳，在生产小规格普线产品时弯管寿命
仅为1.5 2小时；在生产小规格硬线时，由于线材材质的影响，弯管寿命更短，
仅生产几巻线材，就被迫更换，同时伴随出现成品划伤。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有整体式夹送辊引导装置的不足，提供一种分 节式夹送辊引导装置。
为达到上述目的，本实用新型的结构是包括底座、弯管和压盖，弯管通 过压盖固定在底座上，其特征在于，弯管由若干段导卫套首尾相接而成，导卫 套的管腔口为喇叭口，底座上加工有冷却水道，冷却水道与压盖上的出水孔相 通。
本实用新型的积极效果是由于增设了内部水冷系统，加强了导卫套内部
冷却，改善了导卫套工作条件，减少了热疲劳。因此，寿命可提高到30倍。当 生产时，钢筋通过每节的喇叭口向下一节转换角度，从而保证了弯曲导向，减 小了高速冲击。
图1是现有引导装置的结构示意图2是本实用新型引导装置实施例的结构示意图。
图中l一底座，2—弯管，3—压盖，4—喇叭口， 5—导卫套，6—出水孔， 7—夹缝，8—冷却水道。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型的技术方案作详细说明。 图1为现有引导装置的结构示意图。从图中可以看出，现有的引导装置是 由两个压盖3将整体式弯管2固定在底座1上。
图2为本实用新型引导装置实施例的结构示意图。从图中可以看出，本实 用新型的引导装置是由五个压盖3将弯管2固定在底座1上，弯管2是由九段 导卫套5首尾相接形成的。为了提高散热效果，每两段导卫套5间隔10mm形 成夹缝7，导卫套5的管腔为喇叭口 4的形式，在底座1的底部设有冷却水道8， 在压盖3的中部设有出水孔6，冷却水道8与压盖3中部的出水孔6相通。
权利要求1、一种分节式夹送辊引导装置，它括底座、弯管和压盖，弯管通过压盖固定在底座上，其特征在于，弯管由导卫套首尾相接而成，每段导卫套的管腔口为喇叭口，底座上加工有冷却水道，冷却水道与压盖上的出水孔相通。
2、 如权利要求l所述的分节式夹送辊引导装置，其特征在于，每两段导卫 套(5)间隔10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种分节式夹送辊引导装置，用于钢铁行业高速线材轧钢生产线的夹送辊，主要解决现有夹送辊引导装置耐磨性差的技术问题，其结构是，它括底座、弯管和压盖，弯管通过压盖固定在底座上，弯管由导卫套首尾相接而成，每段导卫套的管腔口为喇叭口，底座上加工有冷却水道，冷却水道与压盖上的出水孔相通。本实用新型寿命可提高到30倍，大大减小了高速冲击。
文档编号B21B39/14GK201183067SQ200820019848
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者乔明亮, 张红雁, 王长生, 肖立军 申请人:山东石横特钢集团有限公司