镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置的制作方法

文档序号:3042976阅读:175来源:国知局
专利名称:镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及双辊铸轧工艺中的定尺剪切装置。尤其是一种镁合金双辊铸 轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置
背景技术
镁合金双辊铸轧是一种近终形生产镁合金板材的一种方式,具有节能、高效 的特点。但镁合金是密排六方结构,加工性很差。由于塑性低,铸轧镁合金过程 很难将铸板巻曲并连续轧制。另外,为了减少镁合金成品板材的各向异性及良好 的冲压性能,镁合金薄板在轧制时需要纵横交替轧制,以免出现严重的织构现象。 目前阶段,镁合金板材的轧制大部分是单张可逆,纵、横交替轧制。为了避开铸 轧镁合金巻曲的难题, 一般采用定尺剪切的方式,把铸轧出的镁合金板按照合适 的长度剪切后再进行后续工序的加工处理。
普通的定尺剪切装置前面没有或只有一对夹送辊,在剪切过程中,从剪刃接 触板材开始到剪切结束,剪刃与板材在水平速度之间总有一定的不同步, 一般情 况下剪刃的速度总是大于板材的前进速度。当只有一对夹送辊的时候,这种冲击 或波动很容易传递到铸轧机的出口。因为这时铸机出口处的铸板温度较高,强度 较小,任何冲击都对铸轧过程会产生较大的影响,甚至发生断带事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置,克服 剪切过程对铸轧过程的影响。
本实用新型提供的镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置包括前 夹送辊、导辊、中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪和均热油槽。前夹送辊位于双 辊铸轧机后面,导辊位于前夹送辊后面,然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞 剪,最后是均热油槽。每对夹送辊都由气缸来控制夹持力,其中导辊、中间夹送 辊的中心位置沿铸板垂直方向可调。定尺飞剪采用辊式起停飞剪,剪切长度和剪 切速度由PLC控制。
本实用新型提供的镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置的工作 过程如下
铸轧烙池内的液态金属随着铸辊的转动,在铸辊的出口处形成铸板,前夹送 辊通过气缸对铸板施加一定的压力并保持与铸轧机速度同步,导辊把铸板垂直方 向移动,并使前夹送辊和后夹送辊之间的铸扳形成一个小的活套,在剪切前,后 夹送辊夹紧铸板,并矫直铸板,然后定尺飞剪根据铸轧机的转速剪切出合适长度 的铸板。通过组合夹送辊和小活套缓冲了剪切过程对铸轧机出口造成的冲击。飞 剪采用辊式起停飞剪,由PLC控制剪切长度和剪切速度。剪切后的铸板被堆放在 均热油槽中,剪切后的铸板温度在450摄氏度,均热油槽内的油温可以控制在380 摄氏度,铸板在均热油槽中进行均匀化热处理。铸板保温两个小时后可以进行后 续的轧制加工。
本实用新型提供的带组合夹送辊的定尺剪切装置产生的有益效果是通过在 飞剪前增加组合夹送辊,能够缓冲飞剪对铸轧过程的冲击,实现定尺剪切,并可 省去巻取过程,使铸轧过程能够顺利进行。

图l是镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置的示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,本实用新型 提供的镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置包括前夹送辊3、导辊4、 中间夹送辊5、后夹送辊6、定尺飞剪7和均热油槽8。前夹送辊位于双辊铸轧机后 面,导辊位于前夹送辊后面,然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪,最后是 均热油槽。每对夹送辊都由气缸来控制夹持力,其中导辊、中间夹送辊的中心位 置沿铸板垂直方向可调。飞剪采用辊式起停飞剪,剪切长度和剪切速度由PLC控 制。
铸轧熔池l内的液态金属随着铸辊的转动,在铸辊的出口处形成铸板,前夹 送辊3通过气缸对铸板施加一定的压力并保持与铸轧机速度同步,导辊4把铸板横 向移动25mm,并使前夹送辊3和中间夹送辊5之间形成一个小的活套,在剪切前, 后夹送辊6夹紧铸板,并矫直铸板,然后定尺飞剪7根据铸轧机的转速剪切出合适 长度的铸板。通过组合夹送辊和小活套缓冲了切过程对铸轧机出口造成的冲击, 剪切后的铸板被堆放在均热油槽中,铸板温度在450摄氏度,均热油槽内的油温 控制在380摄氏度,铸板在均热油槽中进行均匀化热处理。铸板保温两个小时后
进行后续的轧制加工。
权利要求1. 一种镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置,其特征在于该装置包括前夹送辊、导辊、中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪和均热油槽,前夹送辊位于双辊铸轧机后面,导辊位于前夹送辊后面,然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪,最后是均热油槽,每对夹送辊都由气缸来控制夹持力,其中导辊、中间夹送辊的中心位置沿铸板垂直方向可调,定尺飞剪采用辊式起停飞剪,剪切长度和剪切速度由PLC控制。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置,克服剪切过程对铸轧过程的影响。带组合夹送辊的定尺剪切装置包括前夹送辊、导辊、中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪和均热油槽。前夹送辊位于双辊铸轧机后面,导辊位于前夹送辊后面,然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪,最后是均热油槽。每对夹送辊都由气缸来控制夹持力,其中导辊、中间夹送辊的中心位置沿铸板垂直方向可调。定尺飞剪采用辊式起停飞剪,剪切长度和剪切速度由PLC控制。该装置通过在飞剪前增加组合夹送辊,能够缓冲飞剪对铸轧过程的冲击,实现定尺剪切,并可省去卷取过程,使铸轧过程能够顺利进行。
文档编号B23D33/00GK201205615SQ20082001320
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者巨东英, 胡小东, 赵红阳 申请人:辽宁科技大学
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