专利名称：一种矫直冷轧辊的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处 理变形后的矫直。
技术背景
高合金锻钢冷轧辊在热处理过程中变形较大，如不及时进行矫 直，往往会造成轧辊变形程度超过机加工余量而报废。轧辊热处理变 形的矫直一般采取压力机矫直。高合金锻钢冷轧辊热处理后强度较
高，采用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形 的矫直时，施加压力的大小较难控制，如所施加压力太大，容易造成 轧辊断裂；施加压力较小，压力撤除后，轧辊又恢复到原来的变形状 态,矫直失败。采用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热 处理变形的矫直成功率为65%。到目前为止，还没有更好的设备和 方法来解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直 问题。
发明内容
为了解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫 直问题，本实用新型提供一种矫直冷轧辊的装置。
实现本实用新型的技术方案包括底座，底座为矩形金属件，其
特征是底座上设置凹槽，支撑架设置在凹槽内，轧辊座设置在支撑架 之间，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。
本实用新型设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单 而易掌握。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心
的试验，效果明显，矫直成功率为99%。
图1是矫直冷轧辊的装置的主视图。
图2是图1的左视图。 图3是图1的俯视图。
图中，1、底座 2、支撑架 3、支撑板 4、螺栓 5、轧辊座 6、支撑架底端 7、槽具体实施方式
实施例实施例本发明的矫直装置包括底座l，底座l为矩形金属
件，底座1上设置三条平行的槽7，槽7的上口小，下底大，槽7的 截面呈"丄"字形，轧辊座5设置在中间的槽7内，轧辊座5为两 端凸起、中间为弧形的金属板，轧辊座5两侧的槽内设置支撑架2， 支撑架2上设置支撑板3，支撑板3上设置具有内螺纹的孔，孔上设 置螺栓4，支撑架的底端6的截面呈"丄"字形。
权利要求1、一种矫直冷轧辊的装置，包括底座，底座为矩形金属件，其特征是底座上设置凹槽，支撑架设置在凹槽内，轧辊座设置在支撑架之间，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。
专利摘要一种矫直冷轧辊的装置，主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直，它包括底座，底座为矩形金属件，其特征是底座上设置凹槽，支撑架设置在凹槽内，轧辊座设置在支撑架之间，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。本实用新型设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易掌握。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心的试验，效果明显，矫直成功率为99％。
文档编号B21D3/10GK201208621SQ20082007756
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者鹏 刘, 李建军, 赵建伟, 陈建礼 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司