自调式辊刷装置的制作方法

文档序号:3167070阅读:117来源:国知局
专利名称:自调式辊刷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及清扫装置,具体涉及一种在钢板矫直前用于刷起钢板表面杂物的自调式辊刷装置。
背景技术
目前,对钢板表面质量要求越来越高,在钢板进入冷矫直机前须对钢板表面的杂 物进行处理,避免对钢板表面造成损害,因而需要一种能随工作中尼龙丝磨损后自动调整 的刷起杂物、借助除尘装置共同完成对钢板表面的杂物进行处理的设备,保证钢板表面质量。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种可有效清除钢板表面杂物的自调式辊 刷装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自调式辊刷装置,包括刷辊架, 在刷辊架上设置具有刷毛的刷辊,刷辊与动力装置传动连接。进一步的是,在刷辊架上连接有作用在刷辊架上的升降驱动机构。进一步的是,在刷辊架的两端设置有滑动导向件。进一步的是,所述升降驱动机构包括液压缸座以及位于液压缸座内的液压缸,液 压缸的活塞杆铰接在刷辊架上。进一步的是,在液压缸顶部设置有位置传感器。进一步的是,在刷辊与动力装置之间传动连接有万向接轴。进一步的是,所述刷毛采用耐磨尼龙材料制作。本实用新型的有益效果是工作时,可将本实用新型的自调式辊刷装置装配到矫 直机两侧除尘装置前端,由于矫直机是可以逆向工作的,因而需要在矫直机两侧设置辊刷 装置,也可以在被矫钢板的下部设置辊刷装置对钢板上下表面同时进行清理,当钢板准备 进入矫直机时,首先通过刷辊,启动动力装置,使刷辊转动,从而使得刷毛随着刷辊逆钢板 前进方向转动,将钢板上的杂物刷起,借助除尘装置共同完成对钢板表面的杂物进行处理; 刷辊高度根据工作中尼龙丝磨损后按照编制的控制程序自动调整,保持最佳清除杂物的效 果;从而避免杂物在矫直过程中对钢板造成损害,保证了矫直后的钢板表面质量,尤其适合 在各种板材的杂物清除装置上面推广使用。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的左视图,图中箭头方向为钢板运行方向。图中标记为刷辊架1、刷毛2、刷辊3、动力装置4、滑动导向件5、液压缸座6、液压 缸7、位置传感器8、万向接轴9。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1与图2所示,本实用新型的自调式辊刷装置,包括刷辊架1,在刷辊架1上设 置具有刷毛2的刷辊3,刷辊3与动力装置4传动连接。工作时,可将本实用新型的自调式 辊刷装置装配到矫直机两侧除尘装置前端,由于矫直机是可以逆向工作的,因而需要在矫 直机两侧设置辊刷装置,也可以在被矫钢板的下部设置辊刷装置对钢板上下表面同时进行 清理,当钢板准备进入矫直机时,首先通过刷辊3,启动动力装置4,使刷辊3转动,从而使得 刷毛2随着刷辊3转动,将钢板上的杂物刷起,并配合除尘装置将杂物清除,避免杂物在矫 直过程中对钢板造成损害,保证了矫直后的钢板表面质量。在上述实施方式中,可直接将刷辊架1固定连接到矫直机的机架两侧上,但若钢 板厚度发生变化时,不利于对钢板表面的杂物进行清除。作为优选方式,在刷辊架1上连接 有作用在刷辊架1上的升降驱动机构。则当钢板厚度发生变化时,使升降驱动机构工作驱 动刷辊架1上下升降到适当的高度,从而适应对不同厚度钢板的清扫。在该实施方式中,本 实用新型的整个自调式辊刷装置可直接固定在升降驱动机构上,即使刷辊架1悬空设置, 只通过升降驱动机构而驱动刷辊架1上下升降。而作为优选方式,在刷辊架1的两端设置 有滑动导向件5。则装配时,可将该滑动导向件5装配到矫直机前的辊道架上,使得刷辊架 1上下升降时,滑动导向件5对整个刷辊架1进行导向,可提高上下升降的可靠性。在上述实施方式中,升降驱动机构可采用凸轮机构、齿轮齿条机构等实现,作为优 选方式,所述升降驱动机构包括液压缸座6以及位于液压缸座6内的液压缸7,液压缸7的 活塞杆铰接在刷辊架1上。工作时,液压缸座6固定不动,液压缸7的活塞杆上下升降实现 刷辊架1的上下升降。为便于对刷辊3的升降高度进行控制,在液压缸7顶部设置有位置传感器8。通过 该位置传感器8可显示刷辊3的升降高度,从而可对刷辊3的高度进行准确控制,使得达到 最佳的清扫效果。如可设置一个清扫效果最佳的高度范围值,也就是刷辊3对钢板的最佳 压紧范围值,当处于正常的压紧范围值时,刷辊3正常工作,偏离设定的压紧范围值时,刷 辊3或升或降自动调整。当然,也可以通过动力装置4的电流值对刷辊3的升降高度进行 控制(即刷辊3与钢板压紧而使动力装置4电流增加的原理),当动力装置4电流在设定的 电流值范围内时,刷辊3正常工作,偏离设定的电流值范围时,刷辊3或升或降自动调整;刷 辊3上的刷毛2的长度是一定的,有一个最大磨损量,当达到最大磨损量时报紧提示更换刷 棍3ο在以上的实施方式中,刷辊3上下升降时,可同时带动动力装置4上下升降,但不 利于整个自调式辊刷装置的布置,作为优选方式,在刷辊3与动力装置4之间传动连接有万 向接轴9。通过设置的该万向接轴9,可将动力装置4固定设置,即刷辊3上下升降时,动力 装置4固定不动,且动力装置4仍能通过万向接轴9驱动刷辊3作旋转运动。可便于整个 自调式辊刷装置的布置,使得结构简单。在以上的实施方式中,为避免刷毛2对钢板表面造成划伤,所述刷毛2采用耐磨尼 龙材料制作。
权利要求自调式辊刷装置,其特征是包括刷辊架(1),在刷辊架(1)上设置具有刷毛(2)的刷辊(3),刷辊(3)与动力装置(4)传动连接。
2.如权利要求1所述的自调式辊刷装置,其特征是在刷辊架(1)上连接有作用在刷 辊架(1)上的升降驱动机构。
3.如权利要求2所述的自调式辊刷装置,其特征是在刷辊架(1)的两端设置有滑动 导向件(5)。
4.如权利要求3所述的自调式辊刷装置,其特征是所述升降驱动机构包括液压缸座 (6)以及位于液压缸座(6)内的液压缸(7),液压缸(7)的活塞杆铰接在刷辊架(1)上。
5.如权利要求4所述的自调式辊刷装置,其特征是在液压缸(7)顶部设置有位置传 感器(8)。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的自调式辊刷装置,其特征是在刷 辊(3)与动力装置(4)之间传动连接有万向接轴(9)。
7.如权利要求1所述的自调式辊刷装置,其特征是所述刷毛(2)采用耐磨尼龙材料 制作。
专利摘要本实用新型公开了一种在钢板矫直前用于清除钢板表面杂物的自调式辊刷装置,可有效清除掉钢板表面的杂物。该自调式辊刷装置,包括刷辊架,在刷辊架上设置具有刷毛的刷辊,刷辊与动力装置传动连接。工作时,可将本实用新型的自调式辊刷装置装配到钢板进入矫直机方向的前端,当钢板准备进入矫直机时,首先通过刷辊,启动动力装置,使刷辊转动,从而使得刷毛随着刷辊转动,将钢板上的杂物清除,从而避免杂物在矫直过程中对钢板造成损害,保证了矫直后的钢板表面质量,尤其适合在各种板材的杂物清除装置上面推广使用。
文档编号B21D1/00GK201592205SQ20092031824
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者杜子斌 申请人:二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
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