专利名称：一种碗碟形工件的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种通过冷挤压将板料加工成碗碟形的加工方法。
背景技术：
数控闭环轮辐旋压机主要用于汽车轮辐旋压、成型。旋压成形的轮辐具有不等厚、 等强度、外形美观等优点；可广泛的适用于有内胎和无内胎轮辋对轮辐的不同需求。轮辐旋 压是一种复合旋压，它对平板(汽车轮辐专用钢板)既有普通旋压的特点，又有强力挤压旋 薄的特点。旋压加工属于冷挤压成型，现有的碗碟形工件的旋压加工，如轮毂加工，如图2所 示，一般是采用一次性进给，从变形开始点一变形结束点，挤压头与工件单向连续接触， 达到变形结束点后，脱离工件，复位。但在加工中，变形量较大的部位产生的摩擦热和变形 热的热量极大，和少挤压区、未挤压区相比，变形量较大部位的板料呈暗红色。而未挤压区 接受高温区的传导热。这样的加工完毕后，可能会导致成形件内部应力较大，影响产品的品 质。对工件产生的上述内应力，一般是通过热处理来消除的，进行该热处理加工，使工件表 面质量下降，还需要进一步进行表面处理，增加了生产的成本。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种在挤压加工中即能消除工件内部应力，且能提 高工件表面质量的碗碟形工件的加工方法。本发明的技术方案是以圆形平板为原料，将圆形平板装夹在一可旋转的凸模上， 然后在平板上方利用旋转的挤压头从平板中部的某圆周向下、向外进给，对板料挤压，直至 使圆形平板呈碗碟形，所述挤压头在返程时与已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接触。本发明提出旋压头(旋转的挤压头)在复位时沿原路径返回，保持与工件表面的 摩擦接触。这样的话，在工件上能产生较均勻的摩擦热，相当于给工件进行一次消除内应力 的“回火处理”、“整形加工”和“表面处理”，在改善工件内在质量的同时，还能改善工件的表 面质量。缩减了加工工序、缩短了加工周期，大大降低了制造成本，且提高了产品的品质。
图1是本发明的结构示意中1是挤压头，2是变形终止点，3是碗碟形轮廓线，4是变形开始点，5是工件。图2是本发明背景技术状况示意图
具体实施例方式本发明如图1所示，以圆形平板为原料，将圆形平板装夹在一可旋转的凸模上，然 后在平板上方利用旋转的挤压头1从平板中部的某圆周向下、向外按碗碟形轮廓线3进给， 对板料挤压，直至使圆形平板呈碗碟形工件5，挤压头1在返程时与已呈碗碟形的工件5的外表面保持摩擦接触。 本发明工作时，挤压头1从变形开始点4开始与工件5接触，达到变形终止点2后， 不与工件5脱离，沿原进给路径(碗碟形轮廓线3)返回。这样在返回时，挤压头1与工件 5能保持摩擦接触，这种接触的接触量是均勻的，因此所产生的摩擦热也是均勻的，对工件 5能产生“回火”的作用，此外，摩擦能对工件5形成整形作用，还能对工件5形成表面处理 作用。
权利要求
一种碗碟形工件的加工方法，以圆形平板为原料，将圆形平板装夹在一可旋转的凸模上，然后在平板上方利用旋转的挤压头从平板中部的某圆周向下、向外进给，对板料挤压，直至使圆形平板呈碗碟形，其特征在于，所述挤压头在返程时与已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接触。
全文摘要
一种碗碟形工件的加工方法。涉及一种通过冷挤压将板料加工成碗碟形的加工方法。以圆形平板为原料，将圆形平板装夹在一可旋转的凸模上，然后在平板上方利用旋转的挤压头从平板中部的某圆周向下、向外进给，对板料挤压，直至使圆形平板呈碗碟形，所述挤压头在返程时与已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接触。本发明在改善工件内在质量的同时，还能改善工件的表面质量。缩减了加工工序、缩短了加工周期，大大降低了制造成本，且提高了产品的品质。
文档编号B21D22/14GK101927283SQ20091003335
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者滕军, 王宝同, 王宝文 申请人:江都东升机械制造有限公司