专利名称：一种刀具夹持装置及铣刨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及才几械加工技术领域，尤其涉及一种刀具夹持装置及一 种铣刨机。
背景技术：
在进行地面处理、路面铣刨、凿钻矿产、钻孔、开沟槽、或进行 表面粗糙度处理时，所采用的刀具通常安装在刀具夹持装置上，刀具 夹持装置通过其底部刚性连接在机具主动件的表面。
现有技术中，刀具夹持装置包括固定在机具主动件表面的固定座 和与固定座相结合的刀具夹座，刀具夹座用于装卸更换刀具，并通过 固定装置固定在所述固定座上。刀具夹座的前端设置有刀具安装孔， 刀具留有间隙的安装在刀具安装孔内，通常借助卡紧套筒保持在刀具 安装孔内，这样刀具就可以既不脱离地安装在刀具安装孔内，又可以 绕自身的中轴旋转。
安装在刀具安装孔内的刀具都与固定座成一定的角度，以利于施 工时，对加工对象施加^t、刨、钻的作用力。
在刀具的^^用过程中，刀具的尖端加工一皮加工件的表面，如^各面， 将一皮加工件的表面材剩-石皮石争，石皮碎后的废料包括团块和细小颗粒。由 于刀具与刀具安装孔之间存在间隙，细小颗粒会进入刀具安装孔内， 这些些小颗粒如不及时排出，将会卡死在刀具与卡紧套的作用区域， 将妨碍刀具的旋转性能，甚至会完全卡住刀具，使刀具无法旋转。刀 具旋转性能的降低，将导致刀具出现偏磨等非正常磨损现象，严重时， 可能会使刀具夹持装置受到磨损，进而可能造成刀具和刀具夹持装置 更换困难等一系列问题。
在对被加工件加工的过程中，被刀具破碎后的废料中的团块，体 积较大，往往还具有较大的沖击力，再加上破碎后的材料质地较硬， 团块将飞賊到刀具夹座的前端，对刀具夹座的前端有较大的作用力，使得刀具夹座的前端受到破坏。
被加工件对刀具的反作用力，不仅导致刀具本身的磨损，还使得刀具夹座与固定座之间也有一个较大的作用力，将导致刀具夹座与固定座之间的贴合面发生磨损，刀具夹座与固定座之间因磨损出现间隙，如果该间隙不能得到补偿，刀具夹座与固定座之间便会出现松动，使得整个刀具夹座装置的刚度和强度都会迅速下降，影响刀具的正常工作，以至于刀具夹持装置也要和刀具一起更换，从而造成使用成本急剧增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种刀具夹持装置，以解决现有技术中细小颗粒进入刀具安装孔内容易卡住刀具的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种刀具夹持装置，包括固定座、刀具夹座，所述刀具夹座上设置有用于安装刀具的刀具安装孔和用于固定所述刀具夹座的刀柄，所述刀柄安装在所述固定座上的刀
柄安装孔内；在所述刀具安装孔的尾部至所述固定座的表面之间形成与所述固定座的外部连通的排屑孔，所述排屑孔在所述固定座的表面具有开口。
优选的，所述排屑孔位于所述固定座的表面上的开口，具体位于所述固定座的前端的上表面。
固定座的表面逐渐变大。
优选的，所述刀具安装孔的轴向与所述刀柄的延伸方向平^^。优选的，所述刀具夹座前端的下方位置、沿所述刀柄延伸方向设
置有二次破碎头安装孔，所述二次破碎头安装孔内安装有二次破碎头。优选的，所述二次破碎头安装孔的尾部至所述刀柄的端部设置有
刀才丙通孑L。
优选的，所述二次石皮碎头安装孔与所述刀柄通孔同轴。
优选的，所述固定座的上端开有刀柄压紧孔，该刀柄压紧孔内能插入刀柄压紧装置，所述刀柄压紧装置的端部能紧贴所述刀柄。优选的，所述刀柄压紧孔为刀柄压紧螺紋孔。优选的，所述刀柄压紧装置为刀柄压紧螺栓。优选的，所述刀柄压紧螺栓的中心位置设置有内六角孔。优选的，所述刀柄上与所述刀柄压紧孔相对应的位置设置具有倾
斜面的刀柄压紧槽。
优选的，所述刀柄压紧孔呈倾斜状，且其轴向与所述刀柄压紧槽
的倾斜面垂直。
优选的，所述刀具夹座与所述刀柄安装孔的下抵靠面之间设置有密封装置。
一种铣刨机，包括铣刨毂，所述铣刨毂的外圓周面上设置有上述的刀具夹持装置，所述固定座的底面固定连接在所述铣刨毂的外圆周面上。
优选的，所述固定座的底面与所述铣刨毂的外圆周面的固定连接方式具体为焊接。
本发明提供的刀具夹持装置，在所述刀具安装孔的尾部至所述固定座的表面之间设置一个与所述固定座外部连通的排屑孔。在刀具的工作过程中，在主动件旋转离心力的作用下，进入刀具安装孔内的细小颗粒将顺着刀具安装孔、排屑孔被排出到所述固定座外部，避免了细小颗粒堵塞在刀具的刀头与卡紧套筒之间，不会影响刀具的旋转性能，减小了刀具及刀具夹持装置的磨损，延长了刀具及刀具夹持装置的使用寿命。
优选方案中，在所述刀具夹座前端的下方位置沿所述刀柄延伸方向设置一个二次破碎头安装孔，所述二次破碎头安装孔内安装有二次石皮石争头，二次破碎头对刀具石皮碎后的团块具有二次石皮碎的作用。石皮碎后的废料中沖击力较大的硬质团块在碰到刀具夹座的前端之前，先被二次破碎头进行了二次破碎，形成尺寸较小、沖击力也较小的颗粒，/人而不会对刀具夹座的前端造成破坏，二次石皮碎头能够有效地保护刀具夹座。本发明还提供了 一种铣刨机，该铣刨机的铣刨毂的外圓周面上设置有上述的刀具夹持装置。由于上述的刀具夹持装置具备上述技术效果，安装有该刀具夹持装置的铣刨机也应具备相应的技术效果。
图1为本发明提供的刀具夹持装置的结构分解示意图；图2为本发明提供的刀具夹持装置的整体结构示意图；图3为本发明提供的刀具夹持装置的剖视图；图4为本发明提供的刀具夹持装置中的刀具夹座的背面视图；图5为本发明提供的刀具夹持装置中的刀具夹座的正面视图；图6为本发明提供的刀具夹持装置中的刀具夹座的剖视图；图7为本发明提供的刀具夹持装置与主动件连接的示意图；其中图1-图7中
二次破碎头l、刀具安装孔2、 二次破碎头安装孔3、刀具夹座4、刀柄压紧槽5、刀柄6、橡胶密封圏7、刀柄插入孔8、上抵靠面9、内六角孔IO、刀柄压紧螺栓ll、刀柄压紧螺栓孔12、下抵靠面13、固定座14、排屑孔15、喇叭口 16、固定座后壁17、刀柄通孔18、 二次破碎头安装台肩19、密封槽20、主动件21、刀具22、刀杆23、刀柄楔紧倾斜面24、余留阶梯面25。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参看图1、图2、图3，图1为本发明提供的刀具夹持装置的结构分解示意图，图2为本发明提供的刀具夹持装置的整体结构示意图，图3为本发明提供的刀具夹持装置的剖视图。
如图1、图2、图3所示，本发明提供的刀具夹持装置包括固定座14和刀具夹座4。
其中，刀具夹座4的具体结构如图4、图5、图6所示，刀具夹座4的前端设置有刀具安装孔2,下端设置有用于将刀具夹座4与固定座14安装的刀柄6，在一种具体的实施方式中，刀柄6呈六边形，刀柄6的下端的两侧形成刀柄楔紧倾斜面24,刀柄6可插入固定座14上的刀柄^悉孑L 8内。
优选方案中，刀具夹座4上的刀具安装孔2的轴向与刀柄6的延伸方向平行，这种结构可以有效地降低刀具夹座4后端的抵靠面对固定座14之间的作用力，与刀柄6对固定座14的作用力之间的干涉，使得刀具夹座4后端的抵靠面与固定座14之间的作用力更有效地传递，增加了整个刀具夹持装置的刚度和稳定性。
在一种具体的实施方式中，固定座14的前端设置有刀柄插孔8,刀柄插入孔8内可插入刀柄6,刀柄插入孔8的两侧边沿形成余留阶梯面25;固定座14的前端通过两个阶梯面形成上抵靠面9和下抵靠面13,刀具夹座4的后端面在垂直方向上正好与固定座14的上4氐靠面9、下抵靠面13对应贴合，形成配合面，在水平方向上，刀具夹座4的两侧正好与余留阶梯面25贴合；并且，固定座14的余留阶梯面25与上抵靠面9的夹角不大于90度，这样，刀柄插入孔8与上抵靠面9之间形成一个包夹空间，用于吸收刀具夹座4，优选方案中，余留阶梯面25与上抵靠面9之间的夹角为90度，这种结构便于装卸刀具夹座4。
优选方案中，为了使得刀柄插入孔8更好地夹紧刀柄6,及刀柄压紧装置更好地压紧刀柄，刀柄插入孔8两侧的楔紧倾斜面之间的夹角略小于刀柄下端两侧的刀柄楔紧倾斜面24之间的夹角。
刀具夹座4均是可拆卸地安装在固定夹座14上，为了牢固地固定刀具夹座，更好地压紧刀柄，在固定座夹座14的上端开有刀柄压紧孔，刀柄压紧孔内可装入刀柄压紧装置，刀柄压紧装置的端部能紧贴刀柄
6并对其施加压力。在一种具体的实施方式中，刀柄压紧孔为刀柄压紧螺紋孔12,刀柄压紧装置为刀柄压紧螺栓11，刀柄压紧螺栓ll旋入刀柄压紧螺紋孔12内，刀柄压紧螺栓11的端部抵靠刀柄6的表面，并通过螺紋连接的预紧力对刀柄6施加压力。在刀具22工作的过程中，刀具夹座4与固定座14的上抵靠面9之间发生磨损时，刀具夹座4与固定座14之间会产生间隙，从而造成刀具夹座4与固定座14之间的固定发生松动，整个刀具夹座装置的刚度和强度都会迅速下降。
优选方案中，在刀柄6上与刀柄压紧螺栓孔12对应的位置，设置刀柄压紧槽5，刀柄压紧槽5具有一个倾斜面，刀柄压紧螺丝孔12的轴向与刀柄压紧槽5的倾斜面垂直，刀柄压紧螺栓11的中心位置设置有内六角孔10;刀柄压紧螺栓11的端部抵靠在刀柄压紧槽5的倾斜面上。
这种结构中，当刀具夹座4与固定座14的上抵靠面9之间发生磨损时，通过对刀柄压紧螺栓11的内六角孔IO施加扭矩，使刀具压紧螺栓11进一步旋入刀柄压紧螺栓孔12内，刀具压紧螺栓11对刀柄6的刀柄压紧槽5施加压力，该压力除了具有压紧刀柄6的分力外，还具有沿固定座14后端方向的分力，沿固定座14后端方向的分力使得刀具夹座4相对于固定座14向固定座14后端方向滑移，4吏得刀具夹座4与固定座14的上抵靠面9继续紧密贴合，补偿了刀具夹座4与固定座14的上抵靠面9之间因磨损所致的间隙，使整个刀具夹持装置恢复原有的刚度有强度，避免了因刀具夹座4与固定座14之间松动而更换刀具夹持装置，节省了使用成本。
需要指出的是，为了能够补偿足够的间隙，使刀具夹座4向固定座14后端方向有足够的滑移量，刀柄6上的刀柄压紧槽5的长度可以任意设置。
优选方案中，由于刀柄6与刀柄插入孔8之间存在一定的缝隙，为了防止灰尘、杂物进入刀柄插入孔8中，使刀具夹持座4的拆卸不1更，在刀具夹持座4上与固定座14的下抵靠面13相对应的、紧邻刀柄6端部的位置开有一条密封槽20,在密封槽20中安装有橡胶密封圈7,这种结构能够有效地阻止灰尘、杂物进入刀柄6与刀柄插入孔8之间的缝隙，防止由于该缝隙被堵塞而造成的刀具夹座4拆卸的不 <更。
在刀具22工作的过程中，刀具22的尖端加工被加工件的表面，如路面，将被加工件的表面材料被破碎，破碎后的材料包括团块和细
小颗粒。由于刀具22与刀具安装孔2之间存在间隙，细小颗粒会进入刀具安装孔2内，这些细小颗粒如不及时排出，有可能会卡死在刀杆23与卡紧套筒的作用区域，妨碍了刀具22的旋转性能，从而造成刀头的偏磨。
优选方案中，在刀具安装孔2的尾部至固定座14的表面形成与固定座14外部连通的排屑孔15。在主动件21旋转离心力的作用下，刀具安装孔2内细小颗粒将顺着刀具安装孔2的尾部、排屑孔15被排出到固定座14的外部，避免了细小颗粒堵塞在刀具22的刀头23与卡紧套筒之间，不会影响刀具22的旋转性能，减小了刀具22及刀具夹持装置的磨损，延长了刀具22及刀具夹持装置的使用寿命。
排屑孔15的开孔位置可以从刀具安装孔2的尾部至固定座14表面的任意位置，为了保证固定座14的强度，排屑孔15的开口位置设置在固定座14前端的上表面，且位于离心力较大的一侧，这样可以充分利用主动件21旋转时产生的离心力将细小颗粒排出。这种结构既保证了刀具夹座4与固定座14之间的受力面积，保证了刀具夹持装置的强度，又能顺利将细小颗粒排出。
优选方案中，为了便于将刀具安装孔2内的细小颗粒顺利排出，将刀具安装孔2的尾部形成喇叭口 16,即刀具安装孔2的尾部开口较大，且排屑孔15的径向尺寸从刀具安装孔2的尾部至固定座14的表面逐渐变大，这种结构更有利于细小颗粒的排出。
在对被加工件加工的过程中，被刀具22破碎后的废料中的团块，体积较大，往往还具有较大的冲击力，再加上破碎后的材料质地较硬，团块将飞溅到刀具夹座4的前端，对刀具夹座4的前端有较大的作用力，使得刀具夹座4的前端受到破坏。
优选方案中，在刀具夹座4前端的下方位置沿刀柄6延伸方向诏:置一个二次破碎头安装孔3, 二次破碎头安装孔3内安装有二次破碎头1。 二次破碎头安装孔3的前端设置有二次破碎头安装台肩19,且二次破碎头安装孔3为螺紋孔。二次破碎头1的前端是一个坚硬的工作尖头，后端是螺紋连接杆，用于连接在二次破碎头安装孔3内，中间设有一个定位台肩。二次破碎头1的螺紋连接杆旋入二次破碎头安装孔3内，直至二次破碎头的定位台肩抵靠二次破碎头安装台肩19,
二次破碎头1即安装在二次破碎头安装孔3内。
二次破碎头1对刀具破碎后的团块具有二次破碎的作用。破碎后
的废料中冲击力较大的硬质团块在碰到刀具夹座4的前端之前，先被
二次破碎头1进行了二次破碎，形成尺寸较小、冲击力也较小的颗粒
从而不会对刀具夹座4的前端造成石皮坏，二次石皮石争头1能够有效地保护刀具夹座4。
优选方案中，在二次破碎头1与二次破碎头安装孔3的安装处设置有密封装置，以防止细小颗粒进入二次破碎头安装孔3内。
优选方案中，在二次破碎头安装孔3的尾部至刀柄6的端部设置有刀柄通孔18,且刀柄通孔18与二次破碎头安装孔3同轴。由于在拆卸刀具夹座4时，刀具夹座4与固定座14之间可能会出现卡滞现象，此时，可拆下二次破碎头1,在二次破碎头安装孔3内旋入一长螺栓，长螺栓的端部顶石並固定座后壁17, 4吏刀具夹座4相对固定座14+>动，从而达到方便拆卸刀具夹座4的目的。
请参看图7，图7为本发明提供的刀具夹持装置与主动件连接的示意图。
如图7所示，刀具22的刀杆23插入在刀具安装孔2中，刀杆23通过卡紧套筒卡在刀具安装孔2的开口处，刀具22可以不脱离地安装在刀具安装孔2内，刀具22又可以绕自身的中轴旋转；固定座14的底面固定在主动件21的外圓周面上，固定座14的底部具体可以通过焊接的方式固定在主动件21的外圓周面上，整个刀具夹持装置随着主动件21的旋转而旋转，进而带动刀具22加工被加工件。
本发明还提供了一种铣刨机，包括铣刨穀，所述铣刨毂的外圆周面上设置有上述的刀具夹持装置，固定座14的底面固定连接在所述铣刨毂的外圓周面上，在一种具体实施方式
中，固定座14的底面具体可以通过焊接的方式固定在铣刨机的铣刨毂的外圓周面上。由于上述的刀具夹持装置具备上述技术效果，安装有该刀具夹持装置的铣刨机也 应具备相应的技术效果。其余具体实施过程与上述的实施例类似，在 此不再啦l详细介绍。
以上所述仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文 字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若 干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种刀具夹持装置，包括固定座、刀具夹座，所述刀具夹座上设置有用于安装刀具的刀具安装孔和用于固定所述刀具夹座的刀柄，所述刀柄安装在所述固定座上的刀柄安装孔内；其特征在于，在所述刀具安装孔的尾部至所述固定座的表面之间形成与所述固定座的外部连通的排屑孔，所述排屑孔在所述固定座的表面具有开口。
2. 根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述排屑 孔位于所述固定座的表面上的开口 ，具体位于所述固定座的前端的上 表面。
3. 根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述排屑 孔的径向尺寸从所述刀具安装孔的尾部至所述固定座的表面逐渐变 大。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的刀具夹持装置，其特征在于， 所述刀具安装孔的轴向与所述刀柄的延伸方向平行。
5. 根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀具 夹座前端的下方位置、沿所述刀柄延伸方向设置有二次破碎头安装孔， 所述二次破碎头安装孔内安装有二次破碎头。
6. 根据权利要求5所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述二次
7. 根据权利要求6所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述二次 石皮碎头安装孔与所述刀柄通孔同轴。
8. 根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述固定 座的上端开有刀柄压紧孔，该刀柄压紧孔内能插入刀柄压紧装置，所 述刀柄压紧装置的端部能紧贴所述刀柄。
9. 根据权利要求8所述的刀具夹紧装置，其特征在于，所述刀柄 压紧孔为刀柄压紧螺紋孔。
10. 根据权利要求9所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀柄 压紧装置为刀柄压紧螺栓。
11. 根据权利要求10所述的刀柄夹持装置，其特征在于，所述刀 柄压紧螺栓的中心位置设置有内六角孔。
12. 根据权利要求8所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀柄上与所述刀柄压紧孔相对应的位置设置具有倾斜面的刀柄压紧槽。
13. 根据权利要求12所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀 柄压紧孔呈倾斜状，且其轴向与所述刀柄压紧槽的倾斜面垂直。
14. 根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀具 夹座与所述刀柄安装孔的下抵靠面之间设置有密封装置。
15. —种铣刨机，包括铣刨毂，其特征在于，所述铣刨毂的外圓周 面上设置有权利要求1-14任一项所述的刀具夹持装置，所述固定座的 底面固定连接在所述铣刨穀的外圓周面上。
16. 根据权利要求15所述的铣刨机，其特征在于，所述固定座的 底面与所述铣刨穀的外圓周面的固定连接方式具体为焊接。
全文摘要
本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种刀具夹持装置，包括固定座、刀具夹座，所述刀具夹座上设置有用于安装刀具的刀具安装孔和用于固定所述刀具夹座的刀柄，所述刀柄安装在所述固定座上的刀柄安装孔内；在所述刀具安装孔的尾部至所述固定座的表面之间形成与所述固定座的外部连通的排屑孔，所述排屑孔在所述固定座的表面具有开口。在刀具的工作过程中，在主动件旋转离心力的作用下，进入刀具安装孔内的细小颗粒将顺着刀具安装孔、排屑孔被排出到所述固定座外部，避免了细小颗粒堵塞在刀具的刀头与卡紧套筒之间，不会影响刀具的旋转性能，减小了刀具及刀具夹持装置的磨损，延长了刀具及刀具夹持装置的使用寿命。本发明还提供了一种铣刨机。
文档编号B23Q3/155GK101537576SQ20091013532
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者王世旺, 赵明辉 申请人:三一重工股份有限公司