专利名称：三维钻床主轴回程高度控制调节机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种三维钻床主轴回程高度控制调节机构，具体地说是型材加工设备
中的主要机构，属于机械设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，为了适合加工高度范围变化大的工件，主轴行程一般都比较长，通 常行程的控制是采用编码器和原点接近开关的反馈信号来控制主轴的空行程高度。由于接 近开关采用固定形式后，在加工小工件时，主轴的空行程时间就比较长，从而降低了工件的 钻孔效率。若采用高度自动可控，控制系统需增加控制轴数，系统复杂而昂贵。
发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构稳定、操作简便；能降低
控制系统的复杂性、能节约成本，能有效提高生产效率的三维钻床主轴回程高度控制调节 机构。 按照本发明提供的技术方案，三维钻床主轴回程高度控制调节机构包括直流减速 电机、升降丝杆、安装座、直线导轨、支架、限位开关、挡板、螺母、螺母座、拖板、胶木架、接近 开关；特征是所述直流减速电机作为动力输出部分，安装在安装座上，升降丝杆通过键和 轴承组件和直流减速电机连接，直线导轨、支架分别安装在安装座上，挡板安装在升降丝杆 上，升降丝杆的螺母和螺母座连接，拖板和螺母座、直线导轨连接，胶木架安装在拖板上， 所述胶木架上安装接近开关。安装座上安装限位开关。 本发明与已有技术相比具有以下优点 本发明结构稳定、合理；操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本；通过 机械丝杆和直线导轨能有效控制机器的故障率；通过控制接近开关的升降来使主轴的回程 高度得到有效的控制，减少运动时间来提高加工效率。
图1为本发明结构示意图。 图2为本发明结构A-A剖视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1 图2所示包括直流减速电机1、键2、轴承3、升降丝杆4、安装座5、直线 导轨6、支架7、限位开关8、挡板9、螺母10、螺母座11、拖板12、胶木架13、接近开关14等。 本发明由直流减速电机1作为动力输出部分，安装在安装座5上，升降丝杆4通过 键2和轴承3和直流减速电机1连接，直线导轨6、支架7、限位开关8安装在安装座5上， 挡板9安装在升降丝杆4上，升降丝杆4的螺母10和螺母座11连接，拖板12和螺母座11、直线导轨6连接，胶木架13安装在拖板12上，接近开关14安装在胶木架13上。 本发明工作原理及工作过程 工作原理安装在安装座5上的直流减速电机1通过键2和轴承3把动力传动到 升降丝杆4上，升降丝杆4旋转使得螺母10作上下升降运动，从而带动螺母座11运动，使 得和直线导轨6连接的拖板12上下运动，最终使安装在胶木架13上的接近开关14上下运 动，安装在支架7上的限位开关8、挡板9起到限位及保护作用。 工作过程根据当前所加工工件高度，开动直流减速电机l，使接近开关升14降到 适合此工件最低的回程高度，当主轴钻完孔开始回程时，接近开关14便根据主轴上感应块 对主轴的回程高度进行反馈，这样主轴只需回程一小段距离便可以执行下个程序。
权利要求一种三维钻床主轴回程高度控制调节机构，其特征是包括直流减速电机(1)、升降丝杆(4)、安装座(5)、直线导轨(6)、支架(7)、挡板(9)、拖板(12)、胶木架(13)；所述直流减速电机(1)安装在安装座(5)上，升降丝杆(4)通过键(2)和轴承组件(3)和直流减速电机(1)连接，直线导轨(6)、支架(7)分别安装在安装座(5)上，挡板(9)安装在升降丝杆(4)上，升降丝杆(4)的螺母(10)和螺母座(11)连接，拖板(12)和螺母座(11)、直线导轨(6)连接，胶木架(13)安装在拖板(12)上。
2. 根据权利要求1所述的三维钻床主轴回程高度控制调节机构，其特征在于所述的安 装座(5)上安装限位开关(8)。
3. 根据权利要求1所述的三维钻床主轴回程高度控制调节机构，其特征在于所述的胶 木架(13)上安装接近开关。
专利摘要本实用新型涉及一种三维钻床主轴回程高度控制调节机构，特征是所述直流减速电机作为动力输出部分，安装在安装座上，升降丝杆通过键和轴承组件和直流减速电机连接，直线导轨、支架分别安装在安装座上，挡板安装在升降丝杆上，升降丝杆的螺母和螺母座连接，拖板和螺母座、直线导轨连接，胶木架安装在拖板上，所述胶木架上安装接近开关。安装座上安装限位开关。本实用新型结构稳定、合理；操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本；通过机械丝杆和直线导轨能有效控制机器的故障率；通过控制接近开关的升降来使主轴的回程高度得到有效的控制，减少运动时间来提高加工效率。
文档编号B23B47/00GK201446263SQ20092004602
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者周冰峰, 董立锋, 邵燕瑛, 陆松茂 申请人:无锡华联精工机械有限公司