专利名称：内孔倒角工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具领域，特别是涉及一种内孔倒角工具。
背景技术：
目前，在螺杆泵制造过程中，在衬套加工出多个螺杆用内孔后，由于内孔与内孔之 间的交角过于尖锐，尖角处毛剌较多，严重的影响了螺杆的旋转，进而降低了螺杆泵的使用 寿命。传统的倒角方式是用锉刀手工去除交角的毛剌，由于孔深锉刀短手工修整用力不均， 使得交角变成不规则的小平面，无法形成100-120°圆滑交角并且容易划伤精加工表面，毛 剌也清除不干净。效率较低。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于操作且 可提高螺杆泵使用寿命的内孔倒角工具。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 内孔倒角工具，其特征是包括手柄、拉杆、紧固件、刀片，手柄一端插装有拉杆，在
手柄插装拉杆处套装有紧固环，拉杆的另一端通过紧固件倾斜安装有刀片，所述刀片的各
条边上制有100-120°的V型槽切削刃口 。 本实用新型还可以采用如下技术方案 所述刀片为四方形硬质合金刀片。 所述四方形刀片安装角度与拉杆的中心线设有7-10°的倾斜角。 所述紧固件为螺钉。 本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型采用了以上技术方案后，可以 方便快捷的将衬套内的尖锐交角倒为110-120°的钝角，并去除交角上的毛剌，改善了螺杆 的运转环境，提高了螺杆泵的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是为四方型刀片的结构示意图。
图中1、手柄；2、拉杆；3、紧固环；4、四方形刀片；4-l、V型槽切削刃口 ；5、螺钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下 请参阅图1至图2，一种内孔倒角工具，包括手柄1、紧固环3、拉杆2、紧固件、刀片 4，手柄1 一端插装有拉杆2，在手柄插装拉杆处套装有紧固环3，拉杆的另一端通过螺钉5 倾斜安装有四方形硬质合金刀片。所述四方形刀片为硬质合金刀片，在硬质合金刀片4的
3各条边上制有100-120°的V型槽切削刃口 4-l，本实施例中，所述刀片4的各条边上制有 110°的V型槽切削刃口，所述刀片4的安装角度与拉杆的中心线设有7-10。的倾斜角，本 实施例中，刀片4的安装角度与拉杆的中心线成8。的倾斜角。工作时，将内孔倒角工具伸 入衬套内孔与内孔之间交角处，使拉杆头2部的刀片4带有V形槽的切削刃贴住需去除毛 剌的尖角部分，然后用手纵向拉削。刀片4的安装角度与拉杆的中心线成8。的倾斜角产生 了后角使得切削轻快。将刀片各条边上制有IIO。的V型槽刃口，这样起到导向作用，保证 拉削出的交角符合设计角度要求。在一个刀片上用线切割切出四个V形槽能产生一刀多刃 使用寿命长的效果，对于较长的衬套可从两头拉削倒角去剌。
权利要求一种内孔倒角工具，其特征是包括手柄、拉杆、紧固件、刀片，手柄一端插装有拉杆，在手柄插装拉杆处套装有紧固环，拉杆的另一端通过紧固件倾斜安装有刀片，所述刀片的各条边上制有100-120°的V型槽切削刃口。
2. 根据权利要求l所述的内孔倒角工具，其特征是所述刀片为四方形硬质合金刀片。
3. 根据权利要求2所述的内孔倒角工具，其特征是所述四方形刀片安装角度与拉杆的中心线设有7-10°的倾斜角。
4. 根据权利要求1所述的内孔倒角工具，其特征是所述紧固件为螺钉。
专利摘要本实用新型涉及一种内孔倒角工具，特征是包括手柄、拉杆、紧固件、刀片，手柄一端插装有拉杆，在手柄插装拉杆处套装有紧固环，拉杆的另一端通过紧固件倾斜安装有刀片，在刀片的各条边上开有100-120°的V型槽切削刃口，刀片为四方形硬质合金刀片。优点是可方便快捷的将衬套内孔的尖锐交角倒为110°的钝角，并去除交角上的毛刺，改善了螺杆的运转环境，提高了螺杆泵的使用寿命。
文档编号B23D79/08GK201455454SQ200920097118
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者刘建宁, 宋鼎康 申请人:天津泵业机械集团有限公司