专利名称：移动式管片钢筋骨架制作胎模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑行业的胎模设备，具体涉及一种移动式管片钢筋骨架制
作胎模。
背景技术：
目前，管片钢筋骨架制作采用的胎膜架是固定式的，生产过程中，需要将组成钢筋 骨架所需的各类弯曲线材分别加工成型之后，运至固定的胎模上组装捆扎焊接成型，因此， 物料搬运量很大，并且搬运路线繁乱，工耗用时间和人工较多，生产效率低下。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单，设 计合理，并且能有效解决上诉问题的移动式管片钢筋骨架制作胎模。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是成型轨道固定安装，胎膜架安
放在成型轨道之上。 本实用新型的优点是 本实用新型结构简单、设计合理，将管片钢筋骨架的工位固定式的生产方式变成 流水线作业模式，因此，在生产过程中，只需将组成钢筋骨架所需的各类弯曲线材在加工成 成型后放置在固定工位，可移动的胎模架沿成型轨道移动，顺序经过各个工位，在各工位上 完成捆扎焊接成型。降低了物料搬运量，节约了人力资源，提高了工作效率。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型胎模架的主视图； 图3是本实用新型胎模架的的左视具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 由图1-图3可知，本实用新型 本实用新型所述的移动式管片钢筋骨架制作胎模，包括成型轨道1与胎膜架2，成 型轨道1固定安装在车间，胎膜架2安放在成型轨道1之上，并且可沿成型轨道1移动，胎 膜架2，包括骨架焊接捆扎胎模3、支撑架4以及行走轮5，骨架焊接捆扎胎模3安装在支撑 架4之上，在支撑架4的底部安装有行走轮5。生产过程采用流水线作业模式，组成钢筋国 家的各类弯曲材料在相应的工位6上成型并放置，可移动的胎模架2沿成型轨道1移动，顺 序经过各工位6，在各工位分别完成相应的捆扎或焊接任务，最终完成整个地铁管片钢筋骨 架的制作。
权利要求一种移动式管片钢筋骨架制作胎模，包括成型轨道(1)、胎膜架(2)，其特征在于成型轨道(1)固定安装，胎膜架(2)安放在成型轨道(1)之上。
2. 根据权利要求1所述的移动式管片钢筋骨架制作胎模，其特征在于所述的胎膜架(2)，包括骨架焊接捆扎胎模(3)、支撑架(4)以及行走轮(5)，骨架焊接捆扎胎模(3)安装在支撑架(4)之上，在支撑架(4)的底部安装有行走轮(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式管片钢筋骨架制作胎模，包括成型轨道与胎膜架，成型轨道固定安装，胎膜架安放在成型轨道之上，胎膜架，包括骨架焊接捆扎胎模、支撑架以及行走轮，骨架焊接捆扎胎模安装在支撑架之上，在支撑架的底部安装有行走轮。本实用新型将目前的固定工位式生产模式变为流水线作业模式，提高了生产效率。
文档编号B21F1/00GK201524753SQ20092010061
公开日2010年7月14日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者华宁, 卢兆东, 蔡新国 申请人:哈尔滨国统管道有限公司