数控弯头内孔镗床的制作方法

文档序号:3238940阅读:298来源:国知局
专利名称:数控弯头内孔镗床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控弯头内孔镗床。主要用于加工核电设备所需的大直径管子弯头内孔。属数控机床技术领域。
背景技术
目前,普通镗床的回转工作台呈长方形结构。其在作回转运动的过程中,需占用很 大的空间位置,这给设备安装维护带有诸多的不便。因此不适用于加工核电设备所需的大 直径管子弯头内孔。

发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种无需占用很大空间位置的数控弯 头内孔镗床。本实用新型的目的这样实现一种数控弯头内孔镗床,包括床身、镗头箱、镗杆、回 转工作台、夹具、进给箱和拖链装置,镗头箱安装在床身顶部,镗杆与镗头箱相连,回转工作 台紧密设置在床身的旁侧,夹具安装在回转工作台上,进给箱紧密设置在回转工作台的旁 侧,进给箱通过拖链装置与回转工作台相连,回转工作台呈扇形结构。本实用新型的有益效果是回转工作台呈扇形结构,可以沿其导轨作弧形运动,占 用的空间位置较小,可以方便设备的安装和维护。因此可以适用于加工核电设备所需的大 直径管子弯头内孔。

图1为本实用新型数控弯头内孔镗床的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左侧视图。图中回转工作台1、进给箱2、床身3、镗头箱4、镗杆5、导轨防护罩6、夹具7、拖链装置 8。
具体实施方式
参见图1 3,图1为本实用新型数控弯头内孔镗床的正面结构示意图。图2为 图1的俯视图。图3为图1的左侧视图。由图1、图2和图3可以看出,本实用新型数控弯 头内孔镗床,主要由回转工作台1、进给箱2、床身3、镗头箱4、镗杆5、导轨防护罩6、夹具7、 拖链装置8、液压装置和电气装置(图中未示出)组成。所述镗头箱4通过导轨安装在床身 3顶部,该导轨面上贴有塑料板,摩擦阻力小,可较长时间的保持导轨的精度,导轨外设有导 轨防护罩6保护。镗杆5安与镗头箱4相连,镗头箱4使镗杆5的刀盘旋转,经齿轮变速后 刀盘旋转的转速在3-30r/min之间无级变速。满足镗杆5的刀具切削时的速度要求。使刀具径向移动的传动机构,经齿轮变速后刀具在径向实现O-IOOmm的距离调整,满足切削时刀尖的径向位移要求。所述回转工作台1紧密设置在床身3的旁侧,该回转工作台1呈扇 形结构。夹具7安装在回转工作台1上。进给箱2紧密设置在回转工作台1的旁侧,进给 箱2通过拖链装置8与回转工作台1相连,回转工作台1主要功能是带动工件作旋转运动, 完成工件的切削过程。进给箱2的功能是给回转工作台的旋转提供动力,进给箱内由齿轮 和传动轴组成传动机构,交流伺服电机经齿轮传动使进给箱的输出动力最后经齿轮轴传给 扇形齿圈,满足切削时工件的回转速度要求和工作快速返回要求。进给传动系统设计有消 除间隙结构。扇形结构的回转工作台上在不同的回转半径上开有两条弧形的T型槽和数条 放射性的T型槽,弧形的T型槽和放射性的T型槽供装夹工件时固定夹具和螺栓用。另外 为了保证回转工作台运转平稳,其导轨副采用液压卸荷导轨,摩擦系统小,工作运转轻便灵 活。
权利要求一种数控弯头内孔镗床,包括床身(3)、镗头箱(4)、镗杆(5)、回转工作台(1)、夹具(7)、进给箱(2)和拖链装置(8),镗头箱(4)安装在床身(3)顶部,镗杆(5)与镗头箱(4)相连,回转工作台(1)紧密设置在床身(3)的旁侧,夹具(7)安装在回转工作台(1)上,进给箱(2)紧密设置在回转工作台(1)的旁侧,进给箱(2)通过拖链装置(8)与回转工作台(1)相连,其特征在于所述回转工作台(1)呈扇形结构。
2.根据权利要求1所述的一种数控弯头内孔镗床,其特征在于所述回转工作台(1)上 在不同的回转半径上开有两条弧形的T型槽和数条放射性的T型槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控弯头内孔镗床,其特征在于所述回转工作台 (1)的导轨副采用液压卸荷导轨。
4.根据权利要求1或2所述的一种数控弯头内孔镗床,其特征在于所述镗头箱(4)通 过导轨安装在床身(3)顶部,该导轨面上贴有塑料板,导轨外设有导轨防护罩(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种数控弯头内孔镗床,包括床身(3)、镗头箱(4)、镗杆(5)、回转工作台(1)、夹具(7)、进给箱(2)和拖链装置(8),镗头箱(4)安装在床身(3)顶部,镗杆(5)与镗头箱(4)相连,回转工作台(1)紧密设置在床身(3)的旁侧,夹具(7)安装在回转工作台(1)上,进给箱(2)紧密设置在回转工作台(1)的旁侧,进给箱(2)通过拖链装置(8)与回转工作台(1)相连,所述回转工作台(1)呈扇形结构。本实用新型的有益效果是回转工作台呈扇形结构,可以沿其导轨作弧形运动,占用的空间位置较小,可以方便设备的安装和维护。因此可以适用于加工核电设备所需的大直径管子弯头内孔。
文档编号B23Q1/25GK201565635SQ20092018033
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者袁芳 申请人:江阴圆方机械制造有限公司;江阴城南通用设备制造有限公司
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