专利名称：一种拔伸压机的受力框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拔伸压机，特别涉及拔伸压机的受力框架结构。
背景技术：
拔伸压机主要用来与冲孔压机配套生产气瓶或大直径厚壁管。现有技术的拔伸压 机如图1所示，主要由主框架1、模具框架2、工作缸3、拔伸模具4、立柱5构成，工作缸3设 置在主框架1的中部，拔伸模具4与工作缸3对应设置在模具框架2的中部，矩形的主框架 1和模具框架2的四角部位有与立柱5相配合的孔，四根立柱5用螺母6分别与主框架1和 模具框架2紧固。压机工作时，压机的公称力由工作缸3作用于拔伸模具4，压机的公称力 由主框架1、模具框架2、立柱5和螺母6构成的受力框架来承受。由于压机工作时立柱5 承受巨大 的拉应力，因此，立柱5需要采用合金钢锻件制造。加之，用于生产大直径厚壁管 的拔伸压机行程长(约15米)，压机的四根立柱长度达22米。这种细长锻件的制造十分困 难，制造成本高。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种拔伸压机的受力框架，采 用焊接框架和短立柱锻件结合的结构，解决现有技术受力框架的细长立柱锻件制造困难的 问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种拔伸压机的受力框架，主要由一个矩形主框架、一个矩形模具框架、一个工作 缸、一个拔伸模具、四个立柱构成，矩形主框架和矩形模具框架的四角部位有与立柱相配合 的孔，矩形主框架和矩形模具框架分别安装在立柱的两端，工作缸设置在矩形主框架的中 部，拔伸模具设置在与工作缸对应的矩形模具框架的中部，其特征在于所述立柱由中段 柱、左端件、右端件三部分组成，中段柱与左端件、中段柱与右端件分别通过螺纹连接，左端 件的端头与矩形主框架、右端件的端头与矩形模具框架分别用螺母紧固。所述矩形主框架与左端件、矩形模具框架与右端件之间分别设置连接键。所述矩形主框架、矩形模具框架是材质为ZG270-500的铸件。所述中段柱采用钢板焊接而成、左端件、右端件采用合金钢锻件制造。本实用新型与现有技术相比，由于将长立柱分为中段柱、左端件、右端件三部分制 造，不仅解决了细长合金钢锻件制造困难问题，而且由于采用焊接框架和短立柱锻件相结 合的受力框架，使压机的刚性加强，制造周期缩短，制造成本降低。
图1是现有技术压机受力框架的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
如图2所示，一种拔伸压机的受力框架，主要由一个矩形主框架1、一个矩形模具 框架2、一个工作缸3、一个拔伸模具4、四个立柱5构成，矩形主框架1和矩形模具框架2的 四角部位有与立柱5相配合的孔，矩形主框架1和矩形模具框架2分别安装在立柱5的两 端，工作缸3设置在矩形主框架1的中部，拔伸模具4设置在与工作缸3对应的矩形模具框 架2的中部，其特征在于所述立柱5由中段柱5-1、左端件5-2、右端件5-3三部分组成，中 段柱5-1与左端件5-2、中段柱5-1与右端件5-3分别通过螺纹连接，左端件5_2的端头与 矩形主框架1、右端件5-3的端头与矩形模具框架2分别用螺母6紧固。所述矩形主框架1与左端件5-2、矩形模具框架2与右端件5-3之间分别 设置连接 键7。所述矩形主框架1、矩形模具框架2是材质为ZG270-500的铸件。所述中段柱5-1采用材质为Q235-A的钢板焊接而成，左端件5_2和右端件5_3采 用合金钢锻件制造。
权利要求一种拔伸压机的受力框架，主要由一个矩形主框架(1)、一个矩形模具框架(2)、一个工作缸(3)、一个拔伸模具(4)、四个立柱(5)构成，矩形主框架(1)和矩形模具框架(2)的四角部位有与立柱(5)相配合的孔，矩形主框架(1)和矩形模具框架(2)分别安装在立柱(5)的两端，工作缸(3)设置在矩形主框架(1)的中部，拔伸模具4设置在与工作缸(3)对应的矩形模具框架(2)的中部，其特征在于所述立柱(5)由中段柱(5-1)、左端件(5-2)、右端件(5-3)三部分组成，中段柱(5-1)与左端件(5-2)、中段柱(5-1)与右端件(5-3)分别通过螺纹连接，左端件(5-2)的端头与矩形主框架(1)、右端件(5-3)的端头与矩形模具框架(2)分别用螺母(6)紧固。
2.按照权利要求1所述的拔伸压机的受力框架，其特征在于所述矩形主框架(1)与 左端件(5-2)、矩形模具框架(2)与右端件(5-3)之间分别设置连接键(7)。
3.按照权利要求1所述的拔伸压机的受力框架，其特征在于所述矩形主框架(1)、矩 形模具框架(2)是材质为ZG270-500的铸件。
4.按照权利要求1所述的拔伸压机的受力框架，其特征在于所述中段柱(5-1)采用 钢板焊接而成，左端件(5-2)和右端件(5-3)采用合金钢锻件制造。
专利摘要一种拔伸压机的受力框架，涉及拔伸压机。本实用新型的矩形主框架和矩形模具框架的四角部位有与立柱相配合的孔，矩形主框架和矩形模具框架分别安装在立柱的两端，工作缸设置在矩形主框架的中部，拔伸模具设置在与工作缸对应的矩形模具框架的中部，所述立柱由中段柱、左端件、右端件三部分组成，中段柱与左端件、中段柱与右端件分别通过螺纹连接，左端件的端头与矩形主框架、右端件的端头与矩形模具框架分别用螺母紧固。本实用新型不仅解决了细长合金钢锻件制造困难问题，而且由于采用焊接框架和短立柱锻件相结合的受力框架，使压机的刚性加强，制造周期缩短，制造成本降低。
文档编号B21C1/22GK201572806SQ20092035027
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者郭兴茂 申请人:太原重工股份有限公司