专利名称：可携式电子装置的组装治具的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种可携式电子装置的组装治具，且特别是有关于一种用以组装可携式电子装置的二组件的组装治具。
背景技术：
传统的可携式电子装置大多组装有输入模块，以作为操作可携式电子装置的接口。以笔记型计算机为例说明，在组装笔记型计算机的触控面板及键盘时，先将触控面板及键盘先组装成一输入模块。然后再将该输入模块的软排线组装至笔记型计算机的电路板上。然而，在将软排线组装至笔记型计算机的电路板上的过程中，组装员须用手背撑住输入模块，然后在用手指将软排线组装至电路板上，相当不便且耗时。并且，用手背撑住输入模块的动作容易使输入模块失去平衡而掉落，且亦容易使手背被输入模块上的尖锐零件割伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可携式电子装置的组装治具，组装治具可支撑可携式电子装置的二组件并使二组件之间腾出一组装空间。如此，组装人员便不需费心用手背支撑其中一组件，可专心组装可携式电子装置的二组件而提升组装效率。根据本发明的一方面，提出一种组装治具，用以组装可携式电子装置的一第一组件与一第二组件。组装治具包括一载板、一杆件、一支撑件一第一止挡件。载板具有一第一侧并用以承载第一组件。杆件枢接于第一侧。支撑件连接于杆件并用以支撑第二组件。第一止挡件设于第一侧并用以止挡杆件，以使杆件与载板之间夹一组装角度。为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1绘示依照本发明较佳实施例的组装治具的侧视图；图2绘示本实施例的杆件与载板之间夹另一组装角度的示意图；图3绘示图1的组装治具的立体图；图4绘示图3中局部4’的爆炸图；图5绘示依照本发明较佳实施例的可携式电子装置的组装方法流程图。主要组件符号说明100:组装治具102:可携式电子装置104:第一组件106:第二组件
108载板
110 杆件
112支撑件
114第一止挡件
116第一侧
118座垫
120第二止挡件
122软性电路板
124固定组件
126导杆
128第一滑槽
130贯孔
132固定部
134第二滑槽
136一端
138另一端
140第二侧
142螺栓
144转动支点
146支撑点
148端部
150开口
AUjk2 组装角度
A3 .角度
D 方向
L 距离
H:高度
S 空间
具体实施例方式以下提出较佳实施例作为本发明的说明，然而实施例所提出的内容，仅为举例说明之用，而绘制的图式仅为配合说明，并非作为限缩本发明保护范围之用。再者，实施例的图示亦省略不必要的组件，以利清楚显示本发明的技术特点。请参照图1，其绘示依照本发明较佳实施例的组装治具的侧视图。组装治具100用以组装可携式电子装置102的第一组件与第二组件。此处的可携式电子装置102例如是笔记型计算机，此处的第一组件104为装可携式电子装置102的机体，第二组件106为输入模块。上述第二组件106可以是键盘及触控板的组件。然此非用以限制本发明，第一组件104 及第二组件106亦可为可携式电子装置102中其它部位的组件。组装治具100包括载板108、二杆件110、支撑件112、二第一止挡件114、数个座垫118、第二止挡件120、固定组件IM及导杆126。载板108具有相对的第一侧116与第二侧140(第二侧140绘示于3图)并用以承载第一组件104。二杆件110分别枢接于第一侧116及第二侧140。支撑件112连接于杆件110并用以支撑第二组件106。二第一止挡件114分别枢接于第一侧116及第二侧140并用以止挡杆件110，以使杆件110与载板108之间夹一组装角度Al。此外，由于杆件110的转动支点144与支撑件112的支撑点146之间的距离L及杆件110与载板108之间夹组装角度Al的几何关系，当第二组件106的一侧可承靠于支撑件112的支撑点146上而第二组件106的另一侧承靠于可携式电子装置的其它部件上时， 第一组件104与第二组件106之间露出一空间S。组装人员的手可伸入至空间S内，以便利组装第一组件104与第二组件106，例如将第二组件106的软性电路板122组装至第一组件 104上。如此，组装人员可专心组装第一组件104与第二组件106，不会因为需用手背支撑第二组件106而分心。 第二止挡件120设于载板108并用以止挡第一组件104，避免第一组件104随意移动。然此非用以限制本发明，于一实施态样中，第二止挡件120亦可用以止挡该一实施态样的第二组件。此外，第一止挡件114例如是偏心轮，其可沿着方向D转动，以调整杆件110与载板108之间的组装角度。例如，请参照图2，其绘示本实施例的杆件与载板之间夹另一组装角度的示意图。当第一止挡件114往图1的顺时针转动一角度并以螺栓142固定于载板 108后，可使杆件110与载板108之间的组装角度A2不同于图1的组装角度Al。座垫118的高度H具有垫高载板108的作用，如此，可腾出载板108下方的空间， 增加第一止挡件114的活动角度，使组装角度Al的可调整范围更大。请参照图3及图4，图3绘示图1的组装治具的立体图，图4绘示图3中局部4’的爆炸图。如图3所示，二杆件110分别通过二导杆1 连接于支撑件112。支撑件112可以是一π字型杆件，其具有二贯孔130及二第一滑槽128，如图4所示。第一滑槽1 及贯孔 130设于支撑件112的端部148。本实施例中，第一滑槽128与贯孔130相通，然此非用以限制本发明。如图4所示，杆件110具有固定部132及第二滑槽134。固定部132的位置与第二滑槽134的延伸方向大致上重迭。支撑件112的贯孔130的开口 150呈长条状，开口 150 的延伸方向与第一滑槽128的延伸方向大致上呈一直线。因此，在导杆1 连接第一滑槽 128与第二滑槽134后，固定部132可从贯孔130露出，可使固定组件124的一端穿过贯孔 130并设于固定部132内，藉以将支撑件112固定于杆件110上。本实施例中，固定组件124例如是螺栓，固定部132例如是螺孔。然此非用以限制本发明，于另一实施态样中，固定组件1 为一杆状物。该杆状物包括相接的一杆体及一止挡头，该杆状物的外形类似于螺栓。固定部132为一孔洞，其中，该杆体的外径略大于该孔洞的内径，使该杆体与该孔洞之间可干涉配合。当该杆体穿过贯孔130并紧配于该孔洞时， 该止挡头可抵压在支撑件112上，以将支撑件112固定于杆件110上。如图4所示，导杆126的一端136穿过第一滑槽1 设置，而导杆126的另一端 138设于第二滑槽134内。第二滑槽134的槽内径略大于导杆126的外径，使导杆1 的另一端138可轻易地插入第二滑槽134内。第二滑槽134的槽内径略小于导杆126的外径， 可使导杆126与第二滑槽134干涉配合。如此，当支撑件112沿着导杆126的轴向X滑动时，导杆1 不会随意移动而妨碍支撑件112的定位。然此非用以限制本发明，于另一实施态样中，第二滑槽134的槽内径可大于或大致上等于导杆126的外径。在固定组件IM将支撑件112固定于杆件110之前，先以导杆1 连接支撑件112 与杆件110，使支撑件112与杆件110不会轻易脱离，以方便使用固定组件IM将支撑件112 固定于杆件110上。此外，导杆1 为直条状，使其连接支撑件112与杆件110后，支撑件112与杆件 110大致上呈一直线。当导杆1 设于第一滑槽1 及第二滑槽134时，支撑件112可沿着导杆1 的轴向X滑动，如此便可调整杆件110的转动支点144与支撑点146之间的距离L(距离L绘示于图1)，以调整第二组件106与载板108之间的角度A3 (角度A3绘示于图1)。不同的角度A3(角度A3绘示于图1)可提供大小不同的空间S，以符合各种组装状况。例如，当软性电路板122较大时，为提升组装性，可调整出较长的距离L以得到较大的角度A3进而露出较大的空间S。虽然本实施例是以二杆件110为例作说明，然于一实施态样中亦可省略设于其中的一杆件110。此外，虽然本实施例是以二第一止挡件114为例作说明，然于其它实施态样中，亦可省略其中之一第一止挡件114;或者，于另一实施态样中，亦可同时省略位于同一侧的第一止挡件114及杆件110。本实施例的组装治具100可提供生产流程一标准化作业程序。进一步地说，请参照图5，其绘示依照本发明较佳实施例的可携式电子装置的组装方法流程图。于步骤S102中，提供如图1所示的组装治具100。接着，于步骤S104中，转动如图1所示的支撑件112直到杆件110抵靠于第一止挡件114上，使杆件110与载板108之间夹组装角度Al。在步骤S104之前，可转动第一止挡件114以调整第一止挡件114与载板108之间的角度，使杆件110抵靠于第一止挡件114时，杆件110与载板108之间夹组装角度Al。或者，可沿着导杆1 的轴向X(轴向X绘示于图4)滑动支撑件112，以调整支撑件112相对于杆件110的位置，藉以调整杆件110的转动支点144与支撑件112的支撑点 146(支撑点146绘示于图1)之间的距离L(距离L绘示于图1)。如此，可使第二组件106 与载板108之间夹角度A3。角度A3提供组装人员或组装机械进入的空间，以方便组装第一组件104与第二组件106。再来，于步骤S106中，放置如图1所示的第一组件104于载板108上。然后，于步骤S108中，放置如图1所示的第二组件106与支撑件112上。然后，于步骤SllO中，组装第一组件104与第二组件106。上述步骤S102至SllO可由使用者完成，或可通过机械手臂、自动化生产设备完成。本发明上述实施例所揭露的可携式电子装置的组装治具，组装治具可支撑可携式电子装置的二组件并使二组件之间腾出一组装空间。如此，组装人员便不需费心用手背支撑其中一组件，可专心组装可携式电子装置的二组件而提升组装效率。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种组装治具，用以组装可携式电子装置的一第一组件与一第二组件，其特征在于， 该组装治具包括一载板，具有一第一侧并用以承载该第一组件；一杆件，枢接于该第一侧；一支撑件，连接于该杆件并用以支撑该第二组件；以及一第一止挡件，设于该第一侧并用以止挡该杆件，以使该杆件与该载板之间夹一组装角度。
2.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，该载板具有与该第一侧相对的一第二侧，该组装治具进一步包括另一杆件，枢接于该第二侧；其中，该支撑件连接该杆件与该另一杆件。
3.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，该第一止挡件是一偏心轮，该偏心轮以枢接方式设于该第一侧。
4.如权利要求3所述的组装治具，其特征在于，该载板具有与该第一侧相对的一第二侧，该组装治具进一步包括另一第一止挡件，设于该第二侧并用以止挡该杆件，以使该杆件与该载板之间夹该组装角度。
5.如权利要求4所述的组装治具，其特征在于，该另一第一止挡件为另一偏心轮，该另一偏心轮以枢接方式设于该第二侧。
6.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，还包括一固定组件，用以将该支撑件固定于该杆件上。
7.如权利要求6所述的组装治具，其特征在于，该支撑件具有一贯孔且该杆件具有一固定部，该固定组件穿过该贯孔并固定于该杆件的该固定部上。
8.如权利要求6所述的组装治具，其特征在于，该支撑件具有一第一滑槽，该杆件具有一第二滑槽，该组装治具进一步包括一导杆，连接该支撑件的该第一滑槽与该杆件的该第二滑槽。
9.如权利要求6所述的组装治具，其特征在于，还包括一第二止挡件，设于该载板并用以止挡该第一组件与该第二组件中至少一者。
10.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，还包括至少一座垫，设于该载板中承载该第一组件的侧的相对侧，以垫高该载板。
全文摘要
本发明公开了一种可携式电子装置的组装治具。组装治具用以组装可携式电子装置的第一组件与第二组件。组装治具包括载板、杆件、支撑件及第一止挡件。载板具有第一侧并用以承载第一组件。杆件枢接于第一侧。支撑件连接于杆件并用以支撑第二组件。第一止挡件设于第一侧并用以止挡杆件，以使杆件与载板之间夹一组装角度。
文档编号B23P21/00GK102233517SQ201010169540
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者许乃仁 申请人:英业达股份有限公司