专利名称：铣床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣床。
背景技术：
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高 产品种机床。铣床的传动系统有它的固有特性，主传动及进给传动是各自独立，主传动为齿 轮有级变速，具有三个滑移齿轮组，齿轮数量多，滚动轴承多，变速操作机构极为复杂，操作 部件多，进给传动系统则更复杂，蜗轮副、蜗杆副数量之多，它不但要有很多齿轮参与进给 量变速，还需要快速移动，并且还要把这两种速度差很大的运动分解为X、Y、Z三个方向传 递到工作台和升降台。所以铣床的传递系统结构复杂、零件多，设计、制造都不容易，机床 的耗材多、工艺复杂、吨位大、价格高、维修也困难、只有具有相当规模的机床厂才能生产铣 床，否则，无力问津，或者能生产而无力开发新品种。归根而论是受到了传动系统的技术颈 瓶制约，几十年来未改变这个局面，铣床的传动系统都没有突破性的发展改变，只有局部的 改进。数控机床具有多种优势，但因它的投资费用，高额刀具费用及对操作人员的要求 较高，因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种传动零件少、工艺好、效率高的铣床。本发明采用的技术方案是
铣床，包括主传动机构、工作台机构和升降台机构，所述主传动机构设于床身上部，所 述主传动机构包括主传动变速箱和操纵部件，所述主传动变速箱内设有带齿轴I、轴II和 主轴，所述主传动变速箱后部装有变频电机A，所述变频电机A轴伸与带齿轴I连接，所述 带齿轴I上设有小齿轮I，所述小齿轮I与大齿轮II相啮合，所述大齿轮II设于轴II的后 端，所述轴II前端设有滑移二联齿轮，所述滑移二联齿轮前端与大齿轮III啮合，所述滑移二 联齿轮后端与小齿轮III啮合，所述大齿轮III和小齿轮III均固定于主轴上，所述主轴前端设 有飞轮，操纵部件包括手柄、固定手柄的手柄座和定位盘，手柄座上部通过弹簧顶销与定位 盘上部固定，所述手柄座下部通过定位销与定位盘下部固定，所述操纵部件通过杠杆A与 拔叉连接，所述拔叉与轴II连接；
所述工作台机构包括工作台和工作台右端的进给箱B，所述进给箱B内固定有输出轴， 所述输出轴上设有大伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述侧齿离合器设于大伞齿轮与空 套蜗轮之间，所述进给箱B下面倒装有变频电机B，所述变频电机B轴伸上套装有蜗杆，所 述蜗杆与空套蜗轮相啮合，位于空套蜗轮上方的变频电机B轴伸上设有小齿轮B，所述小齿 轮B与大齿轮B啮合，所述大齿轮B下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与大伞齿轮啮合，伸 出进给箱B外的输出轴的右端与手轮连接，输出轴的左端与X向滚珠丝杆连接，所述手轮头 部固定于手轮座内，所述手轮头部通过杠杆轴与杠杆B —端连接，所述杠杆B另一端与输出轴连接；
所述升降台机构包括升降台、套装于升降台内的进给箱C和装于升降台前端的分配箱 D，所述伸出进给箱C的输出轴右端与分配箱D连接，所述输出轴右端设有滑移齿轮，所述滑 移齿轮上方设有桥齿轮I，所述桥齿轮I与Y向滚珠丝杆连接，所述滑移齿轮下方设有桥 齿轮II，所述桥齿轮II固定于横轴的右端，所述横轴的左端套接有伞齿轮副，所述伞齿轮副 与升降丝杆上端连接，所述升降丝杆下端与床身底部固定。所述进给箱C与进给箱B相同，所述进给箱C下面倒装有变频电机C。本发明的优点是
1、传动路线大为缩短，传动零件大幅度减少，如下表所示
权利要求
1.铣床，包括主传动机构、工作台机构和升降台机构，所述主传动机构设于床身上部， 其特征在于所述主传动机构包括主传动变速箱和操纵部件，所述主传动变速箱内设有带 齿轴I、轴II和主轴，所述主传动变速箱后部装有变频电机A，所述变频电机A轴伸与带齿 轴I连接，所述带齿轴I上设有小齿轮I，所述小齿轮I与大齿轮II相啮合，所述大齿轮II 设于轴II的后端，所述轴II前端设有滑移二联齿轮，所述滑移二联齿轮前端与大齿轮III啮 合，所述滑移二联齿轮后端与小齿轮III啮合，所述大齿轮III和小齿轮III均固定于主轴上，所 述主轴前端设有飞轮，所述操纵部件包括手柄、固定手柄的手柄座和定位盘，手柄座上部通 过弹簧顶销与定位盘上部固定，所述手柄座下部通过定位销与定位盘下部固定，所述操纵 部件通过杠杆A与拔叉连接，所述拔叉与轴II连接；所述工作台机构包括工作台和工作台右端的进给箱B，所述进给箱B内固定有输出轴， 所述输出轴上设有大伞齿轮、空套蜗轮和侧齿离合器，所述侧齿离合器设于大伞齿轮与空 套蜗轮之间，所述进给箱B下面倒装有变频电机B，所述变频电机B轴伸上套装有蜗杆，所 述蜗杆与空套蜗轮相啮合，位于空套蜗轮上方的变频电机B轴伸上设有小齿轮B，所述小齿 轮B与大齿轮B啮合，所述大齿轮B下方设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与大伞齿轮啮合，伸 出进给箱B外的输出轴的右端与手轮连接，输出轴的左端与X向滚珠丝杆连接，所述手轮头 部固定于手轮座内，所述手轮头部通过杠杆轴与杠杆B —端连接，所述杠杆B另一端与输出 轴连接；所述升降台机构包括升降台、套装于升降台内的进给箱C和装于升降台前端的分配箱 D，所述伸出进给箱C的输出轴右端与分配箱D连接，所述输出轴右端设有滑移齿轮，所述滑 移齿轮上方设有桥齿轮I，所述桥齿轮I与Y向滚珠丝杆连接，所述滑移齿轮下方设有桥 齿轮II，所述桥齿轮II固定于横轴的右端，所述横轴的左端套接有伞齿轮副，所述伞齿轮副 与升降丝杆上端连接，所述升降丝杆下端与床身底部固定。
2.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于所述进给箱C与进给箱B相同，所述进给 箱C下面倒装有变频电机C。
全文摘要
本发明涉及铣床，包括主传动机构、工作台机构和升降台机构，主传动机构设于床身上部，主传动机构包括主传动变速箱和操纵部件，主传动变速箱内设有带齿轴Ⅰ、轴Ⅱ和主轴，工作台机构包括工作台和工作台右端的进给箱B，升降台机构包括升降台、套装于升降台内的进给箱C和装于升降台前端的分配箱D。本发明的优点进给箱体积小，零件布置很紧凑，传动零件少、工艺好，采用降耗节能的变频电机，传动效率高。
文档编号B23Q5/12GK102000859SQ20101060451
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者何发辉, 王豫康, 龚建浩 申请人:南通西马特机器制造有限公司