专利名称：子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控机床，特别是涉及一种子午线轮胎活络模具专用五轴联 动数控机床。
背景技术：
随着我国公路交通的迅速发展及汽车逐渐进入家庭，优质轮胎的需求量也不断增 加。但我国目前轮胎产品结构老化，大部分是老式的斜交线结构。老式斜交线轮胎寿命低、 高速行驶安全性差、牵引力低、耗能大、轮胎质量不高。影响轮胎质量的重要因素就是轮胎 模具的质量，因此提高轮胎模具的精度、质量是本领域技术人员急需解决的技术问题。其中 精度是轮胎企业最为看重的技术指标之一，现有的子午线轮胎活络模具数控机床，由于其 结构的限制，导致轮胎活络模具的精度、质量还有待进一步的提高。
实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供一种子午线轮胎活络模具专用五 轴联动数控机床，目的是提高轮胎活络模具的精度和质量。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，它包括外壳体、悬臂、主轴箱，其中 主轴箱与大齿轮连接，大齿轮与两个小齿轮啮合，两个小齿轮分别与一个蜗轮同轴连接，蜗 轮通过蜗杆与蜗杆轴连接，蜗杆轴通过同步带轮、同步带与电机连接，蜗杆轴外蜗杆两侧设 有螺母。所述的螺母与蜗杆之间设有垫片。所述的电机为伺服电机。所述的大齿轮安装在转盘上。所述的大齿轮通过输出轴与主轴箱连接。本实用新型的优点和效果如下本实用新型结构简单，通过本实用新型结构可以增加力矩、消除传动间隙，提高模 具精度。同时还具备在回转角度范围内，在斜面上可钻孔、铰孔、攻丝等高难功能。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、电机；2、同步带轮；3、同步带；4、同步带轮；5、蜗杆轴；6、蜗杆；7、螺母； 8、垫片；9、蜗杆；11、锅轮；12、小齿轮；13、大齿轮；14、蜗轮；15、小齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实 施例所限，本领域技术人员根据本实用新型的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本实用新型的基本思想，均在本实用新型的范围之内。图1为本实用新型的结构示意图，子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床， 它包括外壳体、悬臂、主轴箱，主轴箱与大齿轮13连接，大齿轮13与小齿轮12和小齿轮15 啮合，小齿轮12与蜗轮11同轴连接，小齿轮15与蜗轮14同轴连接，蜗轮11通过蜗杆9与 蜗杆轴5连接，蜗轮14通过蜗杆6与蜗杆轴5连接，蜗杆轴5通过同步带轮2、同步带3和 同步带轮4与电机1连接，蜗杆轴5外蜗杆9两侧设有螺母7，螺母7与蜗杆9之间设有垫 片8。所述的电机1为伺服电机。所述的大齿轮13安装在转盘上。所述的大齿轮13通过输出轴与主轴箱连接。本实用新型的工作原理如下电机1通过同步带轮2、同步带3和同步带轮4将转动传递到蜗杆轴5上，蜗杆轴 5带动蜗杆9和蜗杆6将转动传递给蜗轮11和蜗轮14，蜗轮将转动通过蜗轮轴传递给两个 小齿轮，这两个小齿轮与转盘上的大齿轮13啮合，将转动传递给主轴箱。当调节螺母7和 蜗轮11时，空心蜗杆9在蜗杆轴上作少量的移动，使与之啮合的蜗轮作少量的摆动，因此就 消除了与大齿圈之间的传动间隙。
权利要求子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，它包括外壳体、悬臂、主轴箱，其特征在于主轴箱与大齿轮(13)连接，大齿轮(13)与小齿轮(12)和小齿轮(15)啮合，小齿轮(12)与蜗轮(11)同轴连接，小齿轮(15)与蜗轮(14)同轴连接，蜗轮(11)通过蜗杆(9)与蜗杆轴(5)连接，蜗轮(14)通过蜗杆(6)与蜗杆轴(5)连接，蜗杆轴(5)通过同步带轮(2)、同步带(3)和同步带轮(4)与电机(1)连接，蜗杆轴(5)外蜗杆(9)两侧设有螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，其特征在于所 述的螺母(7)与蜗杆(9)之间设有垫片(S)0
3.根据权利要求1所述的子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，其特征在于所 述的电机⑴为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，其特征在于所 述的大齿轮(13)安装在转盘上。
5.根据权利要求1所述的子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床，其特征在于所 述的大齿轮(13)通过输出轴与主轴箱连接。
专利摘要本实用新型公开了一种数控机床，特别是涉及一种子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床。它包括外壳体、悬臂、主轴箱，其中主轴箱与大齿轮连接，大齿轮与两个小齿轮啮合，两个小齿轮分别与一个蜗轮同轴连接，蜗轮通过蜗杆与蜗杆轴连接，蜗杆轴通过同步带轮、同步带与电机连接，蜗杆轴外蜗杆两侧设有螺母。本实用新型结构简单，通过本实用新型结构可以增加力矩、消除传动间隙，提高模具精度。同时还具备在回转角度范围内，在斜面上可钻孔、铰孔、攻丝等高难功能。
文档编号B23Q5/56GK201693393SQ20102018073
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者李洪生 申请人:沈阳峻峰数控设备有限公司