专利名称：双轴找正仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种找正仪，更具体说，它涉及一种双轴找正仪。
背景技术：
在绣花机的装配工艺中，要求绣花机机头针杆中心线必须与旋梭轴中心线位于同 一平面且互相垂直。如果绣花机机头针杆中心线与旋梭轴中心线不位于同一平面或不相互 垂直，将会导致绣花机机头无法正常工作，造成机器损坏或无法加工出符合要求的花样。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种方便绣花机机头针杆与旋 梭轴装配定位，结构简单实用，成本低廉的双轴找正仪。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种双轴找正仪，包括水平板和 垂直板，水平板和垂直板垂直正交，水平板位于垂直板底部，垂直板中心下端面设有与旋梭 轴套管配合的旋梭轴卡槽，垂直板上设有至少两个针杆卡柱，所述针杆卡柱和旋梭轴卡槽 在一个竖直直平面上。作为优选所述水平板为两个，位于旋梭轴卡槽的两侧。作为优选所述垂直板中间为镂空。作为优选所述旋梭轴卡槽的槽孔呈矩形，槽孔底部为半圆形。作为优选所述针杆卡柱由两个柱状凸起平行配对放置组成。本实用新型的有益效果是将水平板下端面放置于旋梭箱上端面上，并使旋梭轴 卡槽与旋梭轴套配合，同时移动机头上针杆架位置，使任意一个针杆能顺利与针杆卡柱槽 配合。如配合受阻则须调整针杆架导轨直到完成配合，此时针杆与旋梭轴位置符合工艺装 配要求。
图1为本实用新型主示图；图2为本实用新型俯视图；图3为本实用新型左视图；图4为本实用新型立体图；图5为绣花机机头部分使用状态剖视示意图；图6为绣花机机头部分使用状态立体参考图。附图标记说明旋梭轴卡槽1 ；水平板2 ；垂直板3 ；针杆卡柱4 ；旋梭轴套管5 ；针 杆6;旋梭箱7;旋梭轴8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新 型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同 物。参见图1至图6所示，这里介绍的双轴找正仪一般用于绣花机机头针杆与旋梭轴 装配定位，然而应知道，本实用新型也可用于其它需要装配定位的设备。这种双轴找正仪， 包括两个水平板2和一个垂直板3，水平板2和垂直板3垂直正交，水平板2位于垂直板3 底部，垂直板3中心下端面设有与旋梭轴套管5配合的旋梭轴卡槽1，水平板2位于旋梭轴 卡槽1的两侧，垂直板3上设有两个针杆卡柱4，所述针杆卡柱4由两个柱状凸起平行配对 放置组成。所述针杆卡柱4和旋梭轴卡槽1在一条竖直直线上。所述垂直板3中间为镂空。 所述旋梭轴卡槽1的槽孔呈矩形，槽孔底部为半圆形。在绣花机的装配工艺中，要求绣花机机头针杆6中心线必须与旋梭轴8中心线位 于同一平面且互相垂直。本实用新型的原理就是通过旋梭轴卡槽1与两个针杆卡柱4成一 直线，使用时，先将水平板下2端面放置于旋梭箱上端面上，并使旋梭轴卡槽1与旋梭轴套 管5配合，同时移动机头上针杆架位置，使任意一个针杆6能顺利与针杆卡柱4配合。如配 合受阻则须调整针杆架导轨直到完成配合，此时针杆6与旋梭轴8位置符合工艺装配要求。
权利要求一种双轴找正仪，其特征在于包括水平板(2)和垂直板(3)，水平板(2)和垂直板(3)垂直正交，水平板(2)位于垂直板(3)底部，垂直板(3)中心下端面设有与旋梭轴套管(5)配合的旋梭轴卡槽(1)，垂直板(3)上设有至少两个针杆卡柱(4)，所述针杆卡柱(4)和旋梭轴卡槽(1)在一个竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的双轴找正仪，其特征在于所述水平板(2)为两个，位于旋梭 轴卡槽⑴的两侧。
3.根据权利要求1所述的双轴找正仪，其特征在于所述垂直板(3)中间为镂空。
4.根据权利要求1所述的双轴找正仪，其特征在于所述旋梭轴卡槽(1)的槽孔呈矩 形，槽孔底部为半圆形。
5.根据权利要求1所述的双轴找正仪，其特征在于所述针杆卡柱(4)由两个柱状凸 起平行配对放置组成。
专利摘要本实用新型公开了一种双轴找正仪，包括水平板和垂直板，水平板和垂直板垂直正交，水平板位于垂直板底部，垂直板中心下端面设有与旋梭轴套管配合的旋梭轴卡槽，垂直板上设有至少两个针杆卡柱，所述针杆卡柱和旋梭轴卡槽在一个竖直直平面上。本实用新型的有益效果是将水平板下端面放置于旋梭箱上端面上，并使旋梭轴卡槽与旋梭轴套配合，同时移动机头上针杆架位置，使任意一个针杆能顺利与针杆卡柱槽配合。如配合受阻则须调整针杆架导轨直到完成配合，此时针杆与旋梭轴位置符合工艺装配要求。
文档编号B23P19/10GK201645141SQ20102019124
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者卢新泉, 肖泽金 申请人:东阳市双燕设备有限公司