齿条板矫直器的制作方法

文档序号:3183292阅读:304来源:国知局
专利名称:齿条板矫直器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿条板矫直的专用工具。
背景技术
冷床在使用过程中,齿条板经常会弯曲、变形。传统的检修模式是将齿条板拆除, 用行车吊离,然后用气焊加热,用大锤矫直。需要起重工一人、焊工一人、钳工两人,还牵涉 到行车的使用,费时、费力,成本高,效率低。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种成本低、效率高的齿条板矫直器。为了解决上述问题,本实用新型提供的齿条板矫直器,包括一个受力横梁,所述受 力横梁上装有一个千斤顶锁紧卡,所述受力横梁上连接有两个钩头,所述千斤顶锁紧卡位 于所述两个钩头之间。优选地,还包括一个千斤顶,装在所述千斤顶锁紧卡内。优选地,所述受力横梁和所述每个钩头之间通过拉杆连接。进一步地,所述拉杆的一端呈方口型,所述受力横梁为方形截面,所述受力横梁穿 过所述拉杆的方口,与所述拉杆活动连接,所述拉杆的另一端与所述钩头焊接。进一步地,所述受力横梁的两端部各装有一块防脱挡板,以避免拉杆滑脱。优选地,所述钩头呈门字型。本实用新型的齿条板矫直器,只需将钩头搭在齿条板上,利用千斤顶的顶升,即可 将弯曲的齿条板矫直,携带、操作非常方便,节省了人力物力,成本低。

图1为本实用新型主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做具体说明。如图1至图3所示的齿条板矫直器,包括一个受力横梁1,受力横梁1上装有一个 千斤顶锁紧卡2,千斤顶装在千斤顶锁紧卡2内,受力横梁1上连接有两个门字型钩头3,钩 头3的开口大小视齿条板厚度而定,千斤顶锁紧卡2位于两个钩头3之间。受力横梁1和 每个钩头3之间通过拉杆4连接,拉杆4的一端呈方口型,受力横梁1为方形截面,受力横 梁1穿过拉杆4的方口,与拉杆4活动连接,即拉杆4与横梁1能相对滑动,两个拉杆4之 间的距离可根据齿条板的长度进行调节,拉杆4的另一端与钩头3焊接。拉杆4与横梁1 装配好后,在受力横梁1的两端部各装一块防脱挡板5,以避免拉杆4滑脱。[0016]该设备工作时,将钩头搭在齿条板上,用锁紧卡把千斤顶锁紧,然后顶升千斤顶。 千斤顶的尾部将力作用在横梁上,头部将力作用在弯曲的齿条板上,通过千斤顶的顶升,将 弯曲的齿条板矫直。本实用新型结构该齿条板矫直器,为一种便携式矫直器,并且操作方便,省力,大 大降低了齿条板矫直的成本。以上只是对实用新型进行了示例性的说明,本实用新型的具体实现方式并不局限 于此。任何采用本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性修改,均在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种齿条板矫直器,其特征是包括一个受力横梁(1),所述受力横梁(1)上装有一个千斤顶锁紧卡(2),所述受力横梁(1)上连接有两个钩头(3),所述千斤顶锁紧卡(2)位于所述两个钩头(3)之间。
2.根据权利要求1所述的齿条板矫直器,其特征是还包括一个千斤顶,装在所述千斤 顶锁紧卡(2)内。
3.根据权利要求1所述的齿条板矫直器,其特征是所述受力横梁(1)和所述每个钩 头⑶之间通过拉杆⑷连接。
4.根据权利要求3所述的齿条板矫直器,其特征是所述拉杆(4)的一端呈方口型,所 述受力横梁(1)为方形截面,所述受力横梁(1)穿过所述拉杆(4)的方口,与所述拉杆(4) 活动连接,所述拉杆(4)的另一端与所述钩头(3)焊接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的齿条板矫直器,其特征是所述受力横梁(1) 的两端部各装有一块防脱挡板(5)。
6.根据权利要求5中所述的齿条板矫直器,其特征是所述钩头(3)呈门字型。
专利摘要本实用新型提供一种齿条板矫直器,包括一个受力横梁,所述受力横梁上装有一个千斤顶锁紧卡,所述受力横梁上连接有两个钩头,所述千斤顶锁紧卡位于所述两个钩头之间。本实用新型的齿条板矫直器,成本低、效率高。
文档编号B21D1/10GK201720285SQ20102022526
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者庞希奎 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司
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