专利名称：一种金属板料矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种矫直机的改进。
背景技术：
目前对于卡车纵梁制造所需要的坯料，条料宽度30(T500mm，长度600(Tl2000mm， 厚度3 12mm。采用毛坯料进行落料的方法得到所需尺寸板料，材料浪费严重，落料模具费用 高。如直接采用平板纵剪分条下料，则在长度方面上会产生弯曲挠度6 15mm，即通常所说的 镰刀弯。该镰刀弯导致纵梁成形误差大，不能用于实际生产。因此这种镰刀弯较大的条料 需要进行矫直，使镰刀弯的挠度小于4mm。这种金属板料镰刀弯的矫直设备国外目前采用立 辊挤压板料边缘的方法，控制机构复杂，设备费用昂贵。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提出了一种能够矫直类似卡车纵梁用的金属中厚板长 条料(厚度范围约:T20mm)的矫直机，主要由机体、动力系统、传动系统、电气系统、机械压 下机构、矫直辊、夹送辊、导向辊构成，其中电气系统连接动力系统，动力系统提供动力给传 动系统，传动系统与安装在机体上的矫直辊连接；矫直辊分为上矫直辊和下矫直辊；机械 压下结构安装在机体上，与矫直辊连接，在上矫直辊左右两端各单独连接一套机械压下机 构；导向辊、夹送辊位于设备入口。设备进口设置导向辊和夹送辊，导向辊是一组或若干组。下矫直辊左右固定在机座上，只能够围绕自身轴线转动。上矫直辊左右两端各连接一套机械压下机构，独立调整。机械压下机构主要由小电机、蜗杆、涡轮、丝杠构成，与矫直辊连接，所起的作用是 分别调节上矫直辊左右两端到下矫直辊的距离，以校正镰刀弯。主电机提供动力，经减速机、齿轮箱、联轴器传递至安装在机体的上矫直辊、下矫 直辊。上矫直辊与丝杠相连，丝杠外部套装于涡轮，涡轮安装于机体内，并与蜗杆啮合。蜗 杆安装于机体内，与小电机相连。本实用新型所述的矫直机的矫直辊相对排列，最少为一对，但可根据需要矫直金 属板料的厚度和宽度，增加矫直辊的对数，矫直辊可采用整体式结构，也可采用各自独立的 结构。本实用新型设计了一种新型矫直机，开创性地成功应用于金属板料领域，并取得 矫直金属板料的满意效果。通过调整上矫直辊左右端到下矫直辊的距离，使金属板料在通过上下矫直辊中间 时，板料镰刀弯内侧的边缘受到碾压，产生伸长塑性变形，矫直板料镰刀弯。本实用新型结 构简单，节约了设备成本。
图1是本实用新型的金属板料矫直机主视图。图2是本实用新型的金属板料矫直机俯视图。附图各部件说明1为机体，2为蜗杆，3为涡轮，4为丝杠，5上矫直辊，6为下矫直辊，7为夹送辊，8 为导向辊，9为小电机、10为联轴器、11为齿轮箱、12为减速机、13为主电机。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、2所示，本实用新型所述的一种金属板料矫直机主要由机体1、动力系统、 传动系统、电气系统、上矫直辊5两端的两套机械压下机构、矫直辊、导向辊、夹送辊组成， 其中动力系统由小电机9、主电机13组成，传动系统由减速机12、齿轮箱11、联轴器10组 成。电气系统控制动力系统提供动力给传动系统，再与上矫直辊5、下矫直辊6连接。 矫直辊为上下双辊结构，上矫直辊左右两端各连接一套机械压下机构，用以调节上矫直辊5 左右端到下矫直辊6的距离。所述机械压下机构主要由小电机9、蜗杆2、涡轮3、丝杠4构 成。导向辊8、夹送辊7位于设备入口处，用于定位导向和夹送金属板料。主电机13提供动力，经减速机12、齿轮箱11、联轴器10传递至安装在机体1的上 矫直辊5、下矫直辊6。上矫直辊5与丝杠4相连，丝杠4外部套装于涡轮3，涡轮3安装于 机体1，并与蜗杆2啮合。蜗杆2安装于机体1，与小电机9相连。板料经导向辊8、夹送辊 7进入上下矫直辊中间，通过上矫直辊5左右两端的机械压下机构分别调整上矫直辊5与下 矫直辊6之间的距离，对板料进行不均衡碾压，延长镰刀弯内侧边缘，矫直板料。本实用新型参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本实用新型技 术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本实用新型同样的技术效果，同 样在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种金属板料矫直机，其特征在于主要由机体、动力系统、传动系统、电气系统、机械压下机构、矫直辊、夹送辊、导向辊构成，电气系统连接动力系统，动力系统提供动力给传动系统，传动系统与安装在机体上的矫直辊连接；矫直辊分为上矫直辊和下矫直辊；机械压下结构安装在机体上，与矫直辊连接，在上矫直辊左右两端各单独连接一套机械压下机构；导向辊、夹送辊位于设备入口。
2.如权利1要求所述的金属板料矫直机，其特征在于上矫直辊和下矫直辊相对排列， 为一对或多对，为整体式结构或各自独立的结构。
3.如权利要求1所述的金属板料矫直机，其特征在于所述的导向辊是一组或多组。
4.如权利要求2所述的金属板料矫直机，其特征在于下矫直辊左右固定在机座上，只 能够围绕自身轴线转动。
5.如权利要求1所述的金属板料矫直机，其特征在于机械压下机构主要由小电机、蜗 杆、涡轮、丝杠构成。
6 如权利要求5所述的金属板料矫直机，其特征在于上矫直辊与丝杠相连，丝杠外部 套装于涡轮，涡轮安装于机体内，并与蜗杆啮合，蜗杆安装于机体内，与小电机相连。
专利摘要一种金属板料矫直机，尤其适于矫直较长且具有一定宽度和厚度的金属板料。该设备主要由机体、电气系统、动力系统、传动系统、机械压下机构、矫直辊、导向辊、夹送辊组成。矫直辊分为上下两组，相对排列。该矫直机通过机械压下机构分别独立调整上矫直辊左右两端位移，使金属板料通过上下两矫直辊中间时，板料镰刀弯一侧边缘受到上下辊的碾压，产生塑性伸长变形，矫直金属板料。
文档编号B21D1/02GK201579308SQ20092031771
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者刘克欣, 张爱平, 纪玉俭, 钱直睿 申请人:中国第一汽车集团公司