专利名称：冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置。
背景技术：
现有电机配件广泛采用冲压加工，尤其部分电机铁芯片采用卷材自动送料多工位 级进模快速冲压加工，生产效率十分显著，但还有很大部分板料配件采用单件冲压生产，虽 也有采用单件自动送料，但冲压频率往往不高。在自动送料单件冲压生产中，待加工件在模 具中的放置过程十分重要，主要体现在放置时间和工件定位上，也是影响冲压频率的主要 因素之一。由于工件在模具中的放置偏差往往很小，尤其对于高频率冲压时允许的放置时 间极短且快速移动的工件动量大，仅仅采用现有刚性定位件或导料槽等下料机构，因存在 碰撞回弹等不利因素，无法满足要求，即使采用高压气体增加工件下降运动的加速度，也无 法达到理想效果；而工件在模具中的放置过程由现有送料装置完成，大大影响了冲压频率 的提高，也使送料装置复杂。为此，如何及时完成待加工件在模具中的下料过程，且工作可 靠、结构简单、制造容易、成本低是本实用新型所要完成的内容。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置， 该装置可及时完成待加工件在模具中的下料过程，机构简单，工效高。其解决方案是一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括冲压机 平台，其特征在于所述冲压机平台上设置有待加工板料工件加工工位，所述加工工位靠后 一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高于待加工板料工件支撑部的待加工 工件输送平台。本实用新型的优点在于。1、本实用新型应用物体碰撞改变动量的原理，利用两物体碰撞过程的时间极短， 实现了在极短的时间内完成待加工件在模具中的下料过程，为实现高频率冲压加工创造条 件。2、本实用新型利用碰撞的原理设计挡料件，工作过程可靠；同时下料过程时间短， 允许工件运动速度大，为后续定位出错判断和工件放置过程出错时冲压机离合器能及时离 合预留充足时间。3、本实用新型利用在碰撞瞬间过程阻尼机构的阻碍对碰撞结果的影响很小的原 理，可实现在一个下料过程同一挡料件与待加工件多次碰撞(或阻尼碰撞)而待加工件不反 弹，碰撞力小；同时利用阻尼机构的合适阻碍，快速抵消碰撞后挡料件获得的动能。4、本实用新型对于快速运行的待加工件，由于动量大，利用偏心斜碰的原理实现 待加工件与多个挡料件碰撞，速度逐步变小，可减小碰撞力，同时减小挡料件的磨损；同时， 合理分布挡料件，待加工件可在确定的位置完成下料过程。5、本实用新型通过碰撞使待加工件速度变小，为待加工件平稳下落获得充足时
3间。6、本实用新型结构简单，互换性好，可有效提高生产效率、降低生产成本。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型俯视图1。图3为本实用新型局部视图1。图4为本实用新型俯视图2。图5为本实用新型局部视图2。图6为本实用新型挡料钉S形截面局部视图。图7为本实用新型冲模上模复位机构俯视图。其中1_冲压机平台 2-挡料件 3-阻尼机构 4-待加工板料工件 5_挡料钉槽口 6-S形截面 7-上模复位机构 8-上脱料板 9 -上脱料板斜 面 10-挡料钉斜面 11-支撑部12-工件输送平台。
具体实施方式
参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种冲压加工电机配件用的板料工件 快速下料装置，包括冲压机平台1，其特征在于所述冲压机平台1上设置有待加工板料工 件4加工工位，所述加工工位靠后一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高 于待加工板料工件4支撑部11的待加工工件输送平台12。上述阻尼挡料组件由挡料件2和阻尼机构3构成；所述阻尼机构3安装在冲压机 平台1上；所述挡料件2在受到沿输送平台12快速输送的待加工板料工件4碰撞后发生运 动时受到阻尼机构3的阻碍；所述待加工板料工件4碰撞到挡料件2后运动速度变小，以利 于下落到加工工位。上述挡料件2为挡料钉；所述阻尼机构3为设置在冲压机平台上的安装孔；所述 挡料钉设置于冲压机平台1上的安装孔内(见图2和图4)，以使挡料钉在受到输送的待加工 板料工件4碰撞后发生运动时受到安装孔侧壁的阻碍；所述待加工板料工件4碰撞到挡料 钉后运动速度变小，以利于下落到加工工位。上述挡料钉设有槽口 5 ；所述安装孔横向截面前端部与挡料钉运动方向相垂直的 方向上的距离较短，后端部与挡料钉运动方向相垂直的方向上的距离较长(见图2)，以使挡 料钉在受到待加工板料工件4碰撞后发生运动时槽口部5受到安装孔两侧壁的夹紧产生弹 性变形而获得合适阻力。上述挡料钉在与挡料钉运动方向相垂直的纵向截面设有S形截面6 (见图6)；所 述挡料钉安装在冲压机平台1上的安装孔内时S形截面6受到安装孔两侧壁的夹紧产生弹 性变形而获得合适阻力，从而挡料钉在受到输送的待加工板料工件碰撞后发生运动时受到 安装孔侧壁的阻碍。上述待加工板料工件4为圆形工件(见图2)；所述挡料件2为沿冲压机平台上待 加工工件4加工工位周围分布的不少于两个的挡料钉；所述圆形待加工板料工件4以偏心 与一挡料钉碰撞后改变运动方向再与其他挡料钉碰撞，使其运动速度逐渐变小。[0026]上述冲压机平台上设有至少一个辅助挡料定位件。上述挡料件周围设置有复位机构7，以使挡料件碰撞后复位(见图7)。上述待加工电机板料工件为带有凸耳的电机定子铁芯片毛坯片(见图4)，所述挡 料钉位于冲压机平台上与电机定子铁芯片毛坯片凸耳相对应侧端。上述冲压机平台上方设置有高压气喷出口，以使待加工电机板料工件平稳运动且 减少下落到下模中的时间。其工作过程如下如图4，待加工电机板料工件4为带有凸耳的电机定子铁芯片毛坯片，当沿铁芯片 毛坯片下料平台输送至铁芯片毛坯片下料平台前侧端后与挡料钉多次碰撞逐步减速并下 落，直至铁芯片毛坯片落停在冲压机平台1指定范围内。挡料钉受到碰撞后，沿挡料钉安装 孔往前摆动，复位机构7中的上脱料板8下行，其斜面9作用于挡料钉斜面10后使挡料钉 复位。本实用新型构思新颖，设计合理，具有很高的推广应用价值。
权利要求一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括冲压机平台，其特征在于所述冲压机平台上设置有待加工板料工件加工工位，所述加工工位靠后一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高于待加工板料工件支撑部的待加工工件输送平台。
2.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述阻尼挡料组件由挡料件和阻尼机构构成；所述阻尼机构安装在冲压机平台上；所 述挡料件在受到沿输送平台快速输送的待加工板料工件碰撞后发生运动时受到阻尼机构 的阻碍；所述待加工板料工件碰撞到挡料件后运动速度变小，以利于下落到加工工位。
3.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述挡料件为挡料钉；所述阻尼机构为设置在冲压机平台上的安装孔；所述挡料钉设 置于冲压机平台上的安装孔内，以使挡料钉在受到输送的待加工板料工件碰撞后发生运动 时受到安装孔侧壁的阻碍；所述待加工板料工件碰撞到挡料钉后运动速度变小，以利于下 落到加工工位。
4.根据权利要求1或2所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征 在于所述挡料钉设有槽口 ；所述安装孔横向截面前端部与挡料钉运动方向相垂直的方向 上的距离较短，后端部与挡料钉运动方向相垂直的方向上的距离较长，以使挡料钉在受到 待加工板料工件碰撞后发生运动时槽口部受到安装孔两侧壁的夹紧产生弹性变形而获得 合适阻力。
5.根据权利要求1或2所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征 在于所述挡料钉在与挡料钉运动方向相垂直的纵向截面设有S形截面；所述挡料钉安装 在冲压机平台上的安装孔内时S形截面受到安装孔两侧壁的夹紧产生弹性变形而获得合 适阻力，从而挡料钉在受到输送的待加工板料工件碰撞后发生运动时受到安装孔侧壁的阻碍。
6.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述待加工板料工件为圆形工件；所述挡料件为沿冲压机平台上待加工工件加工工位 周围分布的不少于两个的挡料钉；所述圆形待加工板料工件以偏心与一挡料钉碰撞后改变 运动方向再与其他挡料钉碰撞，使其运动速度逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述冲压机平台上设有至少一个辅助挡料定位件。
8.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述挡料件周围设置有复位机构，以使挡料件碰撞后复位。
9.根据权利要求1或2所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征 在于所述待加工电机板料工件为带有凸耳的电机定子铁芯片毛坯片，所述挡料钉位于冲 压机平台上与电机定子铁芯片毛坯片凸耳相对应侧端。
10.根据权利要求1所述的冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其特征在 于所述冲压机平台上方设置有高压气喷出口，以使待加工板料工件平稳运动且减少下落 到下模中的时间。
专利摘要本实用新型涉及一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括冲压机平台，其特征在于所述冲压机平台上设置有待加工板料工件加工工位，所述加工工位靠后一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高于待加工板料工件支撑部的待加工工件输送平台。本实用新型提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，该装置可及时完成待加工件在模具中的下料过程，机构简单，工效高。
文档编号B21D43/13GK201728307SQ201020260990
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者陈石云 申请人:陈石云