专利名称：立式卷芯架输送系统举升滚床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备，具体是一种立式卷芯架输送系 统举升滚床。
背景技术：
钢厂线材轧制一般的流程是毛坯料(铁矿石、钢坯等)一加热炉一粗轧一中轧一 预精轧一精轧一散卷风冷一集卷站一P/F线冷却一入库。传统工艺中，集卷站主要采用的 是双臂芯轴系统，由运卷小车将盘卷运到P/F线冷却，其不足之处是1)双臂芯轴系统是一 套集机械、电气、液压控制于一体的设备，在实际使用时，故障率比较高，双臂芯轴出现问题 后导致P/F线无法正常工作的情况屡见不鲜。2)双臂芯轴系统在轧机轧制光面盘卷时，无 法保证盘卷的表面质量，对优质盘卷的表面质量无法稳定控制。3)双臂芯轴系统由于盘卷 温度600多度，要求后续P/F线冷却段较长，P/F线输送线工艺长度较立式卷芯架系统P/F 线输送线工艺长度增加近一倍。申请人为此研发了一种立式卷芯架输送系统设备，本实用 新型的举升滚床为该设备的一部分，作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交 接处)，主要功能，将卷芯架固定并提升一定高度。
实用新型内容本实用新型提供一种立式卷芯架输送系统举升滚床，用于立式卷芯架输送系统， 作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交接处)，主要功能是将卷芯架固定并
提升一定高度。本实用新型具体采用如下技术方案即一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方 设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降 装置的底部通过固定装置固定连接。所述固定装置优选使用螺栓。固定装置也可以现有的紧固装置，以能紧固连接为 目的即可。输送滚床为三轴滚床或六轴滚床。本实用新型所述的输送滚床其结构如下包括焊制的框架，框架上设有平行设置的轮轴，轮轴的两端设有滚轮，轮轴上设有 同步带，架体上设有行走电机，架体中部设有中心导向轨道。本实用新型的工作原理如下在输送滚床上设卷芯架，采用液压举升机输送滚床连同卷芯架提升一定高度，采 用气动装置将卷芯架固定住，从集卷筒处接收盘卷，接收完盘卷后，将输送滚床回落至原高 度，固定卷芯架的停止装置松开，输送滚床的电机启动，卷芯架带着盘卷离开，然后下一卷 芯架进入集卷筒处，进行下一循环。本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高的优点。
附图为本实用新型的结构示意图；如附图所示1卷芯架；2输送滚床；3固定装置；4叠式升降装置；5液压缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。如附图所示输送滚床2的上部设有卷芯架1，下部设有液压举升机，液压举升机 包括叠式升降装置4和液压缸5，输送滚床2下部通过固定装置3与叠式升降装置4的上部 固定连接，固定装置3优选采用螺栓。本实用新型工作时采用液压举升机输送滚床2连同卷芯架1提升一定高度，采用 气动装置将卷芯架1固定住，从集卷筒处接收盘卷，接收完盘卷后，将输送滚床2回落至原 高度，固定卷芯架1的停止装置松开，输送滚床2的电机启动，卷芯架1带着盘卷离开，然后 下一卷芯架进入集卷筒处，进行下一循环。
权利要求一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的立式卷芯架输送系统举升滚床，其特征在于所述固定装置为 螺栓。
3.根据权利要求1所述的立式卷芯架输送系统举升滚床，其特征在于输送滚床为三轴 滚床或六轴滚床。
专利摘要本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备，具体是一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高、维护成本低的优点。
文档编号B21C47/24GK201744521SQ201020260860
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者王进 申请人:山东高线输送设备有限公司