一种升降滚床及使用该升降滚床的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种升降滚床及使用该升降滚床的输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，升降滚床一般配合配合链(带)式横移机使用，将带工件的滑橇从其他设备输送到链(带)式横移机上，或者将带工件的滑橇从链(带)式横移机上输送到其他设备。如中国专利文献CN201703858U (公告日为2011年I月12日)公开的一种升降滚床，包括滚床体以及设置在滚床体下部驱动滚床体上下运动的升降装置，升降装置的两端转动装配有两根轮轴，各轮轴分别通过传动装置与一电机同步传动连接，各轮轴的两端均设置有曲柄结构，该曲柄结构上设置有滑块结构，滚床体上设置有与所述滑块结构组成滑动副的滑槽，升降装置与滚床体之间还设置有为滚床体的上下运动导向的导向装置，以通过曲柄结构带动滑块转动，再通过滑块结构在滑槽内的摆动来带动滚床体升降。而由于链(带)式横移机是横向输送，与升降滚床交接进行输送的其它输送机必须避开滑撬的横向运动，同时兼顾到为了保证滑撬的平稳稳定输送，升降滚床安装在横移机的两轨道之间，并要求升降滚床和输入端(或输出端)输送机的相邻两个辊子之间的间距必须小于滑撬长度的三分之一，这样才能有效地将滑撬向前输送。但当滑撬的长度较短时，输入端(或输出端)输送机和升降滚床之间的距离就会超过滑撬长度的三分之一，这样在输送过程中就会发生不能顺利通过的现象，从而发生翻车，给输送装置上工件和滑撬的输送带来极大的安全隐患，也使得流水线的正常作业出现中断、停滞，影响工业生产的正常进行，降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种输送距离长的适用短滑撬输送的升降滚床，同时本实用新型还提供了一种使用该升降滚床的输送装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型中升降滚床的技术方案如下:
[0005]升降滚床，包括与横移机交叉布置的滚床体，滚床体具有处于横移机的两横移导向机构之间的主床体，主床体的顶部设有输送方向与横移导向机构的输送方向交叉的主输送棍，并定义主床体处于主输送棍的输送方向上游的一侧为输入侧、下游的一侧为输出侧，主床体的上游侧和/或下游侧设有副床体，副床体的顶部设有输送方向与主输送辊相同的副输送辊，并在主、副床体之间设有用于容纳移送导向机构的避让容纳腔。
[0006]主、副输送棍同步传动连接。
[0007]主、副输送棍通过链式或带式的传动机构同步传动连接。
[0008]传动机构包括处于避让容纳腔下方的传动轮，且传动轮有两个以上，各传动轮在主输送辊的输送方向上间隔排布。
[0009]避让容纳腔为槽口处于顶部且两端开口的直通槽。
[0010]滚床体的下方设有升降机构，升降机构为曲柄滑块机构或齿轮齿条机构或伸缩杆机构。
[0011]本实用新型中输送装置的技术方案如下:
[0012]输送装置，包括相互交叉布置的横移机和升降滚床，横移机有两道以上相互平行的横移导向机构，升降滚床包括与横移机交叉布置的滚床体，滚床体具有处于横移机的两横移导向机构之间的主床体，主床体的顶部设有输送方向与横移导向机构的输送方向交叉的主输送棍，并定义主床体处于主输送棍的输送方向上游的一侧为输入侧、下游的一侧为输出侧，主床体的上游侧和/或下游侧设有副床体，副床体的顶部设有输送方向与主输送辊相同的副输送辊，并在主、副床体之间设有用于容纳移送导向机构的避让容纳腔。
[0013]主、副输送棍同步传动连接。
[0014]滚床体的下方设有升降机构，升降机构为曲柄滑块机构或齿轮齿条机构或伸缩杆机构。
[0015]升降滚床有两个以上、并在横移机的输送行程内间隔排布。
[0016]本实用新型中主床体的上游侧和/或下游侧设有副床体，副床体的顶部设有输送方向与主输送辊相同的副输送辊，并在主、副床体之间设有用于容纳移送导向机构的避让容纳腔。这实际上加长了滚床体的输送行程，同时在滚床体升降的过程中，横移机的移送导向机构处于避让容纳腔内，这样移送导向机构不会干涉到滚床体的升降动作，从而在进行滑撬输送的过程中，通过副床体加长的滚床体与输入端(或输出端)输送机之间的间隔距离将减少，这样就不会出现升降滚床和输送机交接部位空隙过大的问题，也就避免了滑撬交接过程中出现的翻车、侧倾等问题，保证了整个生产流水线的正常运行。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的输送装置的实施例1的结构示意图；
[0018]图2是图1中输送装置在升降滚床下落状态下的工作原理示意图；
[0019]图3是图2中升降滚床和横移机的相对位置示意图；
[0020]图4是图3中升降滚床的各输送辊之间的传动路线示意图。
[0021]图5本实用新型的输送装置的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型中输送装置的实施例1:如图1至图4所示，该输送装置是一种通过滑撬带动工件运输的滑撬式输送装置，主要由输入端输送机1、横移机2、升降滚床3和输出端输送机4组成，其工作流程是:带有车身5的滑撬6在输入端输送机I上进行输送，当滑撬6到达输入端输送机I后，升降滚床3升起，并接住从输入端输送机I上输入的滑撬6，然后升降滚床3缓慢落下，至升降滚床3上的滑撬6落到横移机2的链条22上，此时链条22将带动滑撬6沿运行方向逐个接力运动到输出端输送机4的输入侧的升降滚床3上，并在此位置处，由升降滚床3上升而带动滑撬6脱离横移机2的链条22，使得滑撬6在该升降滚床3的带动下被转运到输出端输送机4上，再经由输出端输送机4输送到下道工位。输入端输送机1、输出端输送机4的结构均采用普通的输送机，该输送机可选用滚床或链式输送机或带式输送机等。
[0023]横移机2处于输入端输送机I的输出侧和输出端的输入侧之间，横移机2沿左右方向延伸而将其前后两侧分割为处于前方的输入区域和处于后方的输出区域。横移机2包括两列沿左右方向延伸的机架21，两列机架21在前后方向间隔设置，并在各机架21的顶部均设有上下间隔的轨道和链条22，同列机架21上的驱动链轮上绕设有同一个横移链条，以在两列机架21的顶部形成两道在左右方向进行横移输送的链条22，这两道横移的链条22的一端连接在同一横移驱动装置上的链轮，横移驱动装置包括桥接固定在两道横移机架21的一端的横移链轮之间的横移驱动轴，该横移驱动轴的输入端传动连接在横移驱动电机的输出2而上。
[0024]升降滚床3主要由滚床体及其下方连接的升降机构36组成。滚床体由处于两道横移机架21之间的主床体31、处于主床体31的输入侧的输入床体32和处于主床体3