专利名称：六角螺栓头部一次成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型模具，特别是涉及一种标准件六角大螺栓的内外倒角的 一次成型模具，属于精密机械技术领域。
背景技术：
图1为传统的螺栓头部内外倒角成型示意图。如图1所示传统的六角螺栓头部的外倒角1和内倒角2都是通过车床的车刀3 车削出来的，首先将螺丝通过专用夹具固定，然后用车床先加工螺栓头部的外倒角1部分， 外倒角1加工好后再换刀加工螺栓头部的内倒角2部分，这样加工不仅费时、费材料，也增 加了加工成本，同时延长产品的交付期，此外，六角螺栓头部的头标是在束杆的时候打制出 来的，其质量稳定性非常不可靠。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可一次成 型六角螺栓内外倒角的六角螺栓头部一次成型模具。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种六角螺栓头部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上还连接有冲头， 而下模的模心则形成有螺栓头部和杆部形状的型腔，其特征在于，在冲头顶端外周形成冲 头顶端外倒角结构，而冲头顶端中心部位向外凸起，形成螺栓头的内六角结构，且在内六角 结构上设置有冲头顶端内倒角。进一步，在所述的冲头顶端的端面上还形成有头标结构。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在冲头的端部设置内倒角和外倒角结 构，使得其在对螺栓头部进行冲压的时候，可一次将螺栓头部成型，还可同时成型其内倒角 和外倒角以及头标，非常方便，减少了加工工序，提高了生产效率，且不浪费材料，同时还保 证了产品的质量。
图1为传统的螺栓头部内外倒角成型示意图；图2为本实用新型一实施例的结构示意图；图3为图2的A部放大图。图中主要附图标记含义为1、螺栓头部的外倒角1'、冲头顶端的外倒角2'、冲头顶端的内倒角 3、车刀5、下模6、冲头8、主模9、垫块
2、螺栓头部的内倒角 4、上模 7、模盖 0、六角螺栓具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图2为本实用新型一实施例的结构示意图；图3为图2的A部放大图。如图2和图3所示六角螺栓头部一次成型模具，包括上模4和下模5，其中，上模4 上还连接有冲头6，冲头6通过驱动部件进行驱动而上下运动，下模5的模心部位含有模盖 7、主模8和垫块9，其中，模盖7、主模8和垫块9依次从上向下设置，模盖7的中心形成螺 栓头部形状的型腔，而主模8和垫块9的中心则连通为一体，形成有螺栓杆部形状的型腔， 模盖7、主模8和垫块9的中心共同形成六角螺栓0形状的型腔，在冲头6顶端外周形成冲 头顶端的外倒角1'结构，而冲头6顶端中心部位向外凸起，形成螺栓头的内六角结构，且 在内六角结构上设置有冲头顶端内倒角2'，此外，在冲头顶端的端面上还可形成有头标结 构，该头标结构可在上模的冲头端部通过电极将所需要的内六角螺栓的标识设置上去，在 内六角螺栓头部一次成型时就可将头标打到内六角螺栓的头部。气动驱动部件，冲床下行，冲头随之下行，使螺栓在下模5的模芯的型腔中成型， 同时可一次性将螺栓头部的外倒角和螺栓头部的内倒角以及端面上的标识都一次成型。这 样即不浪费材料时又少减少了加工工序，提高了生产此类产品的效率。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用 等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种六角螺栓头部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上还连接有冲头，而下模的模心则形成有螺栓头部和杆部形状的型腔，其特征在于，在冲头顶端外周形成冲头顶端外倒角结构，而冲头顶端中心部位向外凸起，形成螺栓头的内六角结构，且在内六角结构上设置有冲头顶端内倒角。
2.根据权利要求1所述的六角螺栓头部一次成型模具，其特征在于，所述的冲头顶端 的端面上还形成有头标结构。
专利摘要本实用新型公开了一种六角螺栓头部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上还连接有冲头，而下模的模心则形成有螺栓头部和杆部形状的型腔，在冲头顶端外周形成冲头顶端外倒角结构，而冲头顶端中心部位向外凸起，形成螺栓头的内六角结构，且在内六角结构上设置有冲头顶端内倒角。本实用新型通过在冲头的端部设置内倒角和外倒角结构，使得其在对螺栓头部进行冲压的时候，可一次将螺栓头部成型，还可同时成型其内倒角和外倒角以及头标，非常方便，减少了加工工序，提高了生产效率，且不浪费材料，同时还保证了产品的质量。
文档编号B21D37/10GK201711431SQ201020260919
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者林茂森, 涂春旺 申请人:宏茂五金(昆山)有限公司