专利名称：一种数控卧式镗铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床技术领域，尤其涉及一种数控卧式镗铣床。
背景技术：
目前，镗床和铣床分别设置，镗床的工作台设置在纵向轨道和横向轨道上，固定于 工作台上的工件只能在其X轴和Y轴方向上进行调整，也就是说利用镗床只能对工件进行 横向和纵向轴上的机加工，如果转角加工就必须搬至另外一台镗床或铣床上进行。对于精 密部件来讲搬动一次就会造成极大地精度误差。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种其工作台能够转动的数控卧式镗铣床。实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为一种数控卧式镗铣床，其结构包括设置有与横向轨道或纵向轨道固定的工作台的 机架、由数控机构控制的动力电机，所述动力电机通过变速机构与镗床主轴传动连接；其特 征在于在所述的机架上设置有90度拐角的铣床主轴，所述的铣床主轴通过变速机构与所 述的动力电机传动连接。其附加技术特征包括——所述的工作台与所述的横向轨道或纵向轨道间设置有转动机构；——所述的转动机构由设置于工作台中心部的有带轴承的固定主轴，且该固定主 轴与所述的横向轨道或纵向轨道固定，所述工作台的底部设定有转动齿圈和与该转动齿圈 齿合的外齿轴构成；所述的外齿轴由固定于纵向或横向轨道上的转动机构传动；——所述的转动齿圈为固定于工作台底部圆周上的内齿圈或外齿圈。本实用新型所提供的一种数控卧式镗铣床与现有技术相比，具有以下优点其一， 由于在构成镗床的机架上设置带有90度拐角的铣床主轴，并且使用同一固定加工部件的 工作台，可以实现镗床和铣床的组合，因此减少在对同一部件机加工时的搬动转移，为提高 机加工精度提供了条件；其二，由于在构成机床的工作台的中心部设定有带轴承的固定主 轴及工作台转动机构，因此可以实现对部件不同角度位置的加工，具有加工调整方便简单 的特点。
图1为构成数控卧式镗铣床的结构示意图；图2为构成数控卧式镗铣床工作台的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提供的一种数控卧式镗铣床的具体结构做进一步 说明。
3[0014]如图1所示，为一种数控卧式镗铣床的结构示意图，其结构包括设置有工作台1的 机架2、由数控机构控制的动力电机5，动力电机通过变速机构13传动的镗床主轴3和设置 有90度拐角铣床主轴4。其中工作台通过所设置的横向轨道6和纵向轨道7使得工作台在 X轴和Y轴方向上进行调整；如图2所示，该工作台的中心部设定有带轴承8的固定主轴9， 且该主轴与纵向轨道7相对固定，在工作台的底部设定有构成转动齿圈的内齿圈10，由固 定于纵向轨道7上的转动机构11带动的外齿轴12与内齿圈10齿合。在上述工作台的底部设定有转动机构中，转动齿圈可以设置为外齿圈，同时外齿 轴12与该外齿圈齿合，同样可以实现工作台的转动。上述数控卧式镗铣床的工作原理为通过横向轨道6和纵向轨道7调整工作台的 位置，实现镗床主轴和铣床主轴对固定于工作台上工件侧面和顶部部位的机加工，当需要 转动部件的角度时，则启动转动机构11带动外齿轴12转动，同时齿合内齿圈10或外齿圈 转动，即可达到转动工件并对之进行加工的目的。
权利要求一种数控卧式镗铣床，其结构包括设置有与横向轨道或纵向轨道固定的工作台的机架、由数控机构控制的动力电机，所述动力电机通过变速机构与镗床主轴传动连接；其特征在于在所述的机架上设置有90度拐角的铣床主轴，所述的铣床主轴通过变速机构与所述的动力电机传动连接。
2.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于所述的工作台与所述的横 向轨道或纵向轨道间设置有转动机构。
3.如权利要求2所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于所述的转动机构由设置于 工作台中心部的有带轴承的固定主轴，且该固定主轴与所述的横向轨道或纵向轨道固定， 所述工作台的底部设定有转动齿圈和与该转动齿圈齿合的外齿轴构成；所述的外齿轴由固 定于纵向或横向轨道上的转动机构传动。
4.如权利要求3所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于所述的转动齿圈为固定于 工作台底部圆周上的内齿圈或外齿圈。
专利摘要本实用新型属于机床技术领域，公开了一种数控卧式镗铣床。构成其主要技术方案包括设置有与横向轨道或纵向轨道固定的工作台的机架、由数控机构控制的动力电机，动力电机通过变速机构与镗床主轴传动连接；在机架上设置有90度拐角的铣床主轴，铣床主轴通过变速机构与动力电机传动连接；同时在工作台与横向轨道或纵向轨道间设置有转动机构。该数控卧式镗铣床在使用过程中实现了镗床和铣床的组合，同时可以对加工工件同时进行不同角度位置的加工，减少了在对同一部件机加工时的搬动转移工序，提高机加工精度，具有加工调整方便简单的特点。
文档编号B23B19/02GK201735825SQ201020261870
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者孙汝辉 申请人:孙汝辉