专利名称：高精度数控立式钻床的制作方法
技术领域：
高精度数控立式钻床技术领域[0001]本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其是涉及一种高精度数控立式钻床。
技术背景[0002]随着产业节能减排及产能不断地扩大，近年来各企业大型设备有明显的增多趋势，原有数控综合加工设备的加工能力受到挑战，原来购置的高精度数控立式钻床所能加工的工件直径最大为2.5米，加工精度比较低，并且加工辅助时间比较长，劳动强度大，操作安全性也不是很高，不能满足部分产品的要求。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够加工直径比较大且精度比较高的高精度数控立式钻床。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。[0005]这种高精度数控立式钻床，包括工作立板、位于工作立板一侧的主轴立柱、用来支撑水平工作平台的基础底座以及用来控制整个装置运作的操作系统，所述主轴立柱上设置有双主轴结构，并且双主轴结构上设置有弹性画针和光电寻进器，所述水平工作平台上方的工作立板上设置有管板，所述管板正下方的水平工作平台上设置有能够滑动的固定块。[0006]为了便于工件固定，进一步地，所述固定块为两个，并且相互对称。[0007]为了便于支撑工件，再进一步地，所述靠近主轴立柱的固定块上设置有支撑块，并且通过支撑钉与固定块固定连接。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种高精度数控钻孔装置使工件安装定位精度得到有力保证同时加工辅助时间大为缩短，劳动强度大大降低，操作安全性得到很大的提高，数控机台加工性能得到大幅扩展，由原来的2. 5米加工径提高到5米加工径，为大规格产品的制造奠定了坚实的硬件基础。[0009]
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以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0011]图1是本实用新型高精度数控立式钻床结构示意图。[0012]图中1、弹性画针；2、支撑块；3、支撑钉；4、光电寻进器；[0013]5、固定块；6、管板；7、基础底座；8、水平工作台；9、工作立板；[0014]10、主轴立柱；11、双主轴结构；12、操作系统。[0015]具体实施方式
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以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述[0017]图1所示一种高精度数控立式钻床，包括工作立板9、位于工作立板9 一侧的主轴立柱10、用来支撑水平工作平台8的基础底座7以及用来控制整个装置运作的操作系统 12，所述主轴立柱10上设置有双主轴结构11，并且双主轴结构11上设置有弹性画针1和光电寻进器4，所述水平工作平台8上方的工作立板9上设置有管板6，所述管板6正下方的水平工作平台8上设置有能够滑动的固定块5 ；为了方便支撑管板6，所述固定块5为两个，并且相互对称，其中靠近主轴立柱10的固定块5上设置有支撑块2，并且通过支撑钉3 与固定块5固定连接。[0018]实施例一[0019]参阅图1所示，先确保基础底座7、水平工作平台8在建造初期就控制超水平精度， 弹性画针1、支撑块2、支撑钉3、光电寻进器4以及固定块5用于控制加工件即管板6加工位置及固定位置，工作立板9、主轴立柱10、双主轴结构11以及操作系统12为机床加工构成主件。[0020]下面叙述本实用新型的使用工作过程[0021]使用BTA内盘排屑钻头进行孔位加工，确保加工精度及刀具使用寿命，运用弹性画针1安装在双主轴结构11上，一起协调找出管板6加工X轴中心线位置，对管板6进行单层孔位加工，加工一层定位下层，确保加工孔位层与上层间平行，加工一半后运用支撑钉 3配合支撑块2调节管板6吊耳位置，使主轴加工X线与Y线处于垂直位置，光电寻进器4 调整左右夹具确保左右加工线平行于水平工作平台8，红外线测距仪确保管板6垂直于水平工作平台8，使管板6旋转调正，运用滑动固定块5进行固定，再次加工下半部孔位，为中心定位，加工一层调正一层方式，确保了管板6与水平工作平台8及管板6孔位间的平行垂直。[0022]实施例二 [0023]扩大工作立板9、水平工作平台8的安装尺寸，加强基础底座7的承重力度，可以加工重量较重加工件；安装滑动固定块5配合水平工作平台8及可升级式数控机台，使加工性能得到大幅扩展，由原来的2. 5米加工径提高到5米，将原本重合定位精度控制在士0. 08mm 以内，工件的安装辅助时间缩短近一半，为大规格产品的制造奠定了坚实的硬件基础。[0024]需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种高精度数控立式钻床，包括工作立板(9)、位于工作立板(9) 一侧的主轴立柱 (10)、用来支撑水平工作平台(8)的基础底座(7)以及用来控制整个装置运作的操作系统 (12)，所述主轴立柱(10)上设置有双主轴结构(11)，并且双主轴结构(11)上设置有弹性画针(1)和光电寻进器(4)，所述水平工作平台(8)上方的工作立板(9)上设置有管板(6)，其特征在于所述管板(6)正下方的水平工作平台(8)上设置有能够滑动的固定块(5)。
2.根据权利要求1所述的高精度数控立式钻床，其特征在于所述固定块(5)为两个， 并且相互对称。
3.根据权利要求2所述的高精度数控立式钻床，其特征在于所述靠近主轴立柱(10) 的固定块(5 )上设置有支撑块(2 )，并且通过支撑钉(3 )与固定块(5 )固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种高精度数控立式钻床，包括工作立板、位于工作立板一侧的主轴立柱、用来支撑水平工作平台的基础底座以及用来控制整个装置运作的操作系统，所述主轴立柱上设置有双主轴结构，并且双主轴结构上设置有弹性画针和光电寻进器，所述水平工作平台上方的工作立板上设置有管板，所述管板正下方的水平工作平台上设置有能够滑动的固定块。本实用新型高精度数控钻孔装置使工件安装定位精度得到有力保证同时加工辅助时间大为缩短，劳动强度大大降低,操作安全性得到很大的提高，数控机台加工性能得到大幅扩展，由原来的2.5米加工径提高到5米加工径，为大规格产品的制造奠定了坚实的硬件基础。
文档编号B23Q3/06GK202291483SQ20112044034
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者谢金山 申请人:永胜机械工业(昆山)有限公司