专利名称：用于注塑成型机模板孔加工镗模工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及一种镗模工装，具体是一种适用于卧式镗床加工注塑成型机同 一机型中的移动模板、后模板耳环孔的工装，能用普通机床加工出高精度的产品，提高 普通设备的使用率。
背景技术：
现有注塑成型机移动模板、后模板一般都采用加工中心或FMS进行加工，普通 机床加工很难达到图纸的设计要求，因为此工件在两个方向的孔本身就有公差要求，除 此之外又有相对的位置公差，所以加工设备一定要有回转工作台，从而造成生产成本的提尚。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种生产效率 高、加工成本低、能保证加工质量的用于注塑成型机模板孔加工的镗模工装。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是该用于注塑成型机模板孔 加工镗模工装，所述模板孔为同一机型中的移动模板耳环孔或后模板耳环孔，其特征在 于包括底板、定位桩、左墙板、右墙板、镗套、镗杆、销边桩，底板上左右两边分别 设置有左墙板和右墙板，左墙板和右墙板上均开有导向孔，镗套穿过导向孔并通过阶形 螺钉固定在左墙板和右墙板上，镗杆穿过镗套内孔，镗杆上设置有镗刀块，镗杆一端设 置有传动销，底板上还开有两个内孔，一个内孔内固定有移动模板定位桩或后模板定位 桩，另一个内孔内固定有移动模板削边桩或后模板削边桩，所述的底板上两个内孔的定 位方向与镗套的定位方向相互垂直。两个内孔之间的距离与待加工模板工件导向孔开档 距离匹配，左墙板和右墙板上的导向孔其设置高度以及间距与待加工模板工件耳环孔距 离匹配，镗套及镗杆粗细与待加工模板工件孔径大小匹配。本实用新型所述的左墙板和右墙板上均开有移动模板镗套导向孔和后模板镗套 导向孔，镗套为移动模板镗套或后模板镗套，镗杆为移动模板镗杆或后模板镗杆。本实用新型所述的左墙板和右墙板上的移动模板导向孔内设置有移动模板镗 套，移动模板镗套通过阶形螺钉固定在左墙板和右墙板上，移动模板镗杆穿过移动模板 镗套内孔，移动模板镗杆上开有镗杆矩形槽，镗杆矩形槽内安装镗刀块，移动模板镗杆 一端开有内孔，内孔内安装有传动销，底板上的两个内孔内均通过内六角圆柱头螺钉及 定位桩分别固定有移动模板定位桩和移动模板削边桩，定位桩边缘设置有圆柱销。本实用新型所述的左墙板和右墙板上的后模板导向孔内设置有后模板镗套，后 模板镗套通过阶形螺钉固定在左墙板和右墙板上，后模板镗杆穿过后模板镗套内孔，后 模板镗杆上开有镗杆矩形槽，镗杆矩形槽内安装镗刀块，后模板镗杆一端开有内孔，内 孔内安装有传动销，底板上的两个内孔内均通过内六角圆柱头螺钉及定位桩分别固定有 后模板定位桩和后模板削边桩，定位桩边缘设置有圆柱销。[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型采用定位、夹紧、导向 于一体，即简化了夹具整体的设计结构又保证加工质量，同时提高生产效率，移动模板 镗模及后模板镗模是以一个方向的孔为定位基准，另一方向采用导向支架，从而保证被 加工孔系的相互位置公差。使用本实用新型可以在普通卧式镗床上加工注塑成型机移动 模板、后模板，从而降低了对设备精度要求以及对操作工人技术要求，同时可以缩短生 产的辅助时间，大大提高了普通机床的使用率。
图1为本实用新型结构 主视图。图2为本实用新型结构俯视图。图3为本实用新型结构侧视图。图4为本实用新型底板结构示意图。图5为本实用新型左墙板结构示意图。图6为本实用新型右墙板结构示意图。图7为本实用新型移动模板镗杆结构示意图。图8为本实用新型后模板镗杆结构示意图。图9为本实用新型移动模板镗套结构示意图。图10为本实用新型后模板镗套结构示意图。图11为本实用新型移动模板加工使用状态主视图。图12为本实用新型移动模板加工使用状态俯视图。图13为本实用新型移动模板加工使用状态侧视图。图14为本实用新型后模板加工使用状态主视图。图15为本实用新型后模板加工使用状态俯视图。图16为本实用新型后模板加工使用状态侧视图。
具体实施方式
参见图1-图10，本实用新型包括圆柱销1、定位销2、左墙板3、后模板镗套 4、定位桩5、内六角圆柱头螺钉6、底板7、移动模板镗套8、阶形螺钉9、后模板镗杆 10、移动模板镗杆11、右墙板12、圆柱销13、移动模板定位桩14、后模板定位桩15、移 动模板削边桩16、后模板削边桩17。底板7上左右两边分别设置有左墙板3和右墙板12，左墙板3上开有后模板镗 套导向孔3-1和移动模板镗套导向孔3-2，右墙板12上开有后模板镗套导向孔12-2和移 动模板镗套导向孔12-1。底板7上开有两个内孔7-1和7-2，两个内孔7-1、7_2之间的 距离与待加工模板工件导向孔开档距离匹配，左墙板3和右墙板12上的导向孔其设置高 度以及间距与待加工模板工件耳环孔距离匹配。当需要加工移动模板耳环孔时，用内六 角圆柱头螺钉6及定位桩5将移动模板定位桩14安装在内孔7-1里，用同样的方法将移 动模板削边桩16安装在内孔7-2里，并在定位桩5边缘上配装上圆柱销13。在移动模 板镗套导向孔3-2、12-1内安装上移动模板镗套8并用阶形螺钉9固定在左墙板3和右墙 板12上，将移动模板镗杆11穿过移动模板镗套内孔8-1，移动模板镗杆11上开有镗杆矩形槽11-1，其内安装有镗刀块。移动模板镗杆11 一端开有内孔11-2，其内安装有传动 销。镗套及镗杆粗细与待加工模板工件孔径大小匹配。所述的底板7上两个内孔7-1和 7-2的定位方向与移动模板镗套8的定位方向相互垂直。当需要 加工后模板耳环孔时，将上述的移动模板定位桩14拆除，再通过内六角 圆柱头螺钉6及定位桩5将后模板定位桩15安装子在内孔7-1内，用同样的方法将移动模 板削边桩16拆除后在内孔7-2内装上后模板削边桩17，在后模板镗套导向孔3-1、12-2 内安装上后模板镗套4并用阶形螺钉9固定在左墙板3和右墙板12上，将后模板镗杆10 穿过后模板镗套内孔4-1，后模板镗杆10上开有镗杆矩形槽10-1，其内安装镗刀块，后 模板镗杆10 —端开有内孔10-2，其内安装有传动销。参见图11-图13，本实用新型加工移动模板时，首先将注塑成型机镗模工装I 吊往卧式镗床工作台上并进行校正，保证工装与机床主轴加工方向平行，端面垂直，并 用压板将镗模工装I固紧在工作台上。接着将移动模板工件II吊到镗模工装I上以底板 7大平面、移动模板定位桩14、移动模板削边桩16为定位基准，同时用压板、螺母进行 紧固。将移动模板镗杆11穿过移动模板镗套8并在镗杆矩形槽11-1内安装镗刀块，镗 刀块与镗杆矩形槽11-1为滑动配合，移动模板镗套8主要是对刀具的进给起引导和定向 作用。加工时通过移动模板镗杆上的内孔11-2用传动销将移动模板镗杆11与机床主轴 连接。参见图14-图16，本实用新型加工后模板IV使用时，操作步骤与移动模板加工 相同，只是在使用之前先将移动模板定位桩14、移动模板削边桩16拆卸换装上后模板定 位桩15与后模板削边桩17，移动模板镗套8、移动模板镗杆11更换成后模板镗套4、后 模板镗杆10即可。此工装操作方便，工件加工孔III之间的精度完全由工装保证，无需操 作者具备高超的操作技能。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、 所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或 简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人 员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不 偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种用于注塑成型机模板孔加工镗模工装，所述模板孔为同一机型中的移动模板 耳环孔或后模板耳环孔，其特征在于包括底板、定位桩、左墙板、右墙板、镗套、镗 杆、销边桩，底板上左右两边分别设置有左墙板和右墙板，左墙板和右墙板上均开有导 向孔，镗套穿过导向孔并通过阶形螺钉固定在左墙板和右墙板上，镗杆穿过镗套内孔， 镗杆上设置有镗刀块，镗杆一端设置有传动销，底板上还开有两个内孔，一个内孔内固 定有移动模板定位桩或后模板定位桩，另一个内孔内固定有移动模板削边桩或后模板削 边桩，所述的底板上两 个内孔的定位方向与镗套的定位方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的用于注塑成型机模板孔加工镗模工装，其特征在于所述 的左墙板和右墙板上均开有移动模板镗套导向孔和后模板镗套导向孔，镗套为移动模板 镗套或后模板镗套，镗杆为移动模板镗杆或后模板镗杆。
3.根据权利要求2所述的用于注塑成型机模板孔加工镗模工装，其特征在于所述 的左墙板和右墙板上的移动模板导向孔内设置有移动模板镗套，移动模板镗套通过阶形 螺钉固定在左墙板和右墙板上，移动模板镗杆穿过移动模板镗套内孔，移动模板镗杆上 开有镗杆矩形槽，镗杆矩形槽内安装镗刀块，移动模板镗杆一端开有内孔，内孔内安装 有传动销，底板上的两个内孔内均通过内六角圆柱头螺钉及定位桩分别固定有移动模板 定位桩和移动模板削边桩，定位桩边缘设置有圆柱销。
4.根据权利要求2所述的用于注塑成型机模板孔加工镗模工装，其特征在于所述 的左墙板和右墙板上的后模板导向孔内设置有后模板镗套，后模板镗套通过阶形螺钉固 定在左墙板和右墙板上，后模板镗杆穿过后模板镗套内孔，后模板镗杆上开有镗杆矩形 槽，镗杆矩形槽内安装镗刀块，后模板镗杆一端开有内孔，内孔内安装有传动销，底板 上的两个内孔内均通过内六角圆柱头螺钉及定位桩分别固定有后模板定位桩和后模板削 边桩，定位桩边缘设置有圆柱销。
专利摘要本实用新型涉及一种用于注塑成型机模板孔加工镗模工装，所述模板孔为同一机型中的移动模板耳环孔或后模板耳环孔，其特征在于包括底板、定位桩、左墙板、右墙板、镗套、镗杆、销边桩，底板上左右两边分别设置有左墙板和右墙板，左墙板和右墙板上均开有导向孔，镗套穿过导向孔并通过阶形螺钉固定在左墙板和右墙板上，镗杆穿过镗套内孔，镗杆上设置有镗刀块，镗杆一端设置有传动销，底板上还开有两个内孔，一个内孔内固定有移动模板定位桩或后模板定位桩，另一个内孔内固定有移动模板削边桩或后模板削边桩，所述的底板上两个内孔的定位方向与镗套的定位方向相互垂直。本实用新型生产效率高、加工成本低、能保证加工质量。
文档编号B23B47/00GK201791999SQ20102050060
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者沈海明, 沈雪明 申请人:浙江申达机器制造股份有限公司