专利名称：一种轮毂模模板加工定位工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工定位工装，特别是涉及一种轮毂模模板加工定位工装。
背景技术：
目前轮毂模模板加工时，需要将轮毂模模板放置于加工台上，定位好后，再对轮毂模模板进行铣槽钻孔等加工，由于铣槽钻孔等加工要求精度都很高，所以对轮毂模模板的定位提出了较高要求。模板加工设置时，找模板的圆心较麻烦且容易人为出错，大大影响了加工速度，降低了加工的效率。
实用新型内容为了解决现有技术中轮毂模模板加工设置时，找模板的圆心较麻烦且容易人为出错，大大影响了加工速度，降低了加工效率的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便的，能够快速准确的定位模板圆心，保证后续加工质量的轮毂模模板加工定位工装。为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种轮毂模模板加工定位工装，包括方形底座，其特征在于还包括若干垫块，在方形底座上设置有垫块，在垫块上设置有若干组用于定位轮毂模模板的销孔组，所述每个销孔组中的销孔到方形底座中心的距离相等，且各销孔组到方形底座中心的距离不同。前述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于在方形底座的四个角上分别设置有一个垫块。前述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于在下方两个垫块上设置有七个距方形底座中心距离不同的销孔，所述两个垫块上设置有七组用于定位轮毂模模板的销孔组。前述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于所述两个垫块上对应的两个销孔组成一个销孔组。本实用新型的有益效果是本实用新型在垫块上设置有若干圈用于定位轮毂模模板的销孔组，定位不同的模板时，只需利用销轴插入同一规格尺寸的相邻两个销孔内，并利用确定的板件大小即直径，板件靠住销轴，3圆相切后这样就可以将模板定位好，方便的确定了模板圆心，装夹后就可以对模板进行铣槽钻孔等加工。
图1是本实用新型轮毂模模板加工定位工装的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示，一种轮毂模模板加工定位工装，包括方形底座I和四个垫块2，在方形底座I的四个角上分别设置有一个垫块2。在下方两个垫块2上设置有七个距方形底座中心距离不同的销孔3，所述两个垫块2上设置有七组用于定位轮毂模模板的销孔组。每销孔组包括两个垫块2上两个销孔3，每个销孔组中的销孔3到方形底座I中心的距离相等。综上所述，本实用新型在垫块2上设置有若干组用于定位轮毂模模板的销孔组，定位不同的模板时，只需利用销轴插入同一规格尺寸的相邻两个销孔3内，并利用确定的板件大小即直径，板件靠住销轴，3圆相切后，这样就可以将模板4定位好后，方便的确定了模板4圆心，装夹后就可以对模板4进行铣槽钻孔等加工。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种轮毂模模板加工定位工装，包括方形底座，其特征在于还包括若干垫块，在方形底座上设置有垫块，在垫块上设置有若干组用于定位轮毂模模板的销孔组，每个销孔组中的销孔到方形底座中心的距离相等，且各销孔组到方形底座中心的距离不同。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于在方形底座的四个角上分别设置有一个垫块。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于在下方两个垫块上设置有七个距方形底座中心距离不同的销孔组，所述两个垫块上设置有七组用于定位轮毂模模板的销孔组。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂模模板加工定位工装，其特征在于所述下方两个垫块上对应的两个销孔组成一个销孔组。
专利摘要本实用新型公开了一种轮毂模模板加工定位工装，包括方形底座，其特征在于还包括若干垫块，在垫块上设置有若干组用于定位轮毂模模板的销孔组，每个销孔组中的销孔到方形底座中心的距离相等，且各销孔组到方形底座中心的距离不同。在方形底座的四个角上分别设置有一个垫块。在下方两个垫块上设置有七个距方形底座中心距离不同的销孔。两个垫块上设置有七组用于定位轮毂模模板的销孔组。本实用新型解决了现有技术中轮毂模模板加工设置时，找模板圆心较麻烦且易人为出错，大大影响了加工速度，降低了加工效率的问题，提供了一种结构简单，使用方便的，能够快速准确的定位模板圆心，保证后续加工质量的轮毂模模板加工定位工装。
文档编号B23Q3/06GK202825350SQ20122050562
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者姚刚, 付强 申请人:昆山普达盛模具有限公司