专利名称：一种轧机的新型导位梁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高速轧制的粗、中、预精轧的轧机设备，具体地说是一种轧机的新型导位梁装置。
技术背景传统轧机的导位梁装置，设在每台轧机的进钢和出钢侧，其主要由支撑梁、螺杆和滑架三部分组成，采用两个三角形夹板来固定滑架；每个导位梁都由四个大螺栓固定在支撑体上，轧机冷却水由独立进水管路完成。传统轧机导位梁装置存在的主要缺点是生产中夹板现场配磨时，滑动间隙难以调整，支撑梁两边之调整螺杆的固定需要现场配焊，精确度低；下端固定长螺杆的滑动轴承安装困难；丝杠裸露在外，现场环境容易影响丝杠的保护、保养。这样的导位梁装置，无法满足高速、高效、高质量轧制线材的生产要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服传统导位梁装置存在的不足，提供一种有利于提高产量和生产效率、有利于现场设备维护的新型导位梁装置。本实用新型是这样实现的本实用新型之导位梁装置，位于轧机的入钢和出钢侧，主要由支撑梁、丝杆、四个短螺杆、一个长螺杆、导位滑架组成，支撑梁作为主框架被固定在轧机上。其特征在于导位滑架内设有通水管路，导位滑架两端分别留有进水口 ；导位滑架由压板固定#形滑槽焊接在支撑梁下端，长螺杆位于U形滑槽内，用螺栓固定于滑槽上；长螺杆的转动带动导位滑架在滑槽外滑动，导位滑架再带动轧机导位行走来调节轧机导位(非导位梁部分)的水平位置；四个短螺杆的一端和支撑梁接触，通过短螺杆的上下移动来支持支撑梁的上下移动。所述通水管路，管路的上喷淋设备焊接在导位梁的上侧，下喷淋设备固定在滑架上，并通过支撑梁自身两边护板来防止水的飞溅。其一端通过快换接头连接水源，另一端留有接喷水管的接口。该导位梁装置通过内部的冷却水管，优化了结构，缩短了生产周期，提高产量，有利于现场生产维护。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图I.是新型导位梁的整体结构示意图；图2.是图I新型导位梁中A-A右剖视图。图中1是滑槽、2是短螺杆、3是支撑梁、4是导位滑架、5是长螺杆。
具体实施方式
图I显示了本实施例导位梁装置的整体结构。该导位梁装置主要由滑槽I、短螺杆2、支撑梁3、导位滑架4、长螺杆5组成。四个短螺杆2的一端和支撑梁3接触，通过短螺杆2的上下移动来支持支撑梁3的上下移动；长螺杆5上带的铜螺母带动导位滑架4在滑槽I的槽内滑动，支持导位滑架4水平移动；下端弯板用销和螺栓固定在滑槽I上，用于固定导位滑架4。长螺杆5通过扳手从两端来调整，通过长螺杆5的调整让轧机导位在导位梁上水平移动，使得轧机导位中心线与不同的孔型位置重合。图2从侧视角度显示了本实施例导位梁装置的整体结构轧机导位固定于的两个对称三角形的位置，通过调整短螺杆2，使得导位口的中心与轧机的轧制线水平，轧机的轧辊有3个以上的轧孔位置，通过长螺杆5的调整使得与导位 的中心重合，最后通过上端的压板压紧导位。工作中，钢材从轧机一侧的导位入口进入轧机，从另一侧的导位出来，再进入下一个轧机的导位，如此循环。该新型导位梁通水管路位于导位滑架4内部，在图中用虚线引出。导位滑架两端分别留有进水口 ；冷却水管路的上喷淋设备焊接在导位梁的上侧，下喷淋设备固定在导位滑架4上，并通过支撑梁3自身两边护板来防止水的飞溅。其一端通过快换接头连接水源，另一端留有接喷水管的接口。本实施例具有以下特点水路布置合理，防止外部设置水管干涉丝杆的行程，而且导位滑架两端都设有入水口，适用于不同环境的水路配置；滑槽采用厚钢板设计，使得导位梁强度更加可靠，长丝杠设在滑槽内部，可防止丝杆的损伤和水的浸蚀。长螺杆直接通过轴套固定于滑槽上，结构简单，安装方便。
权利要求1.一种轧机的新型导位梁装置，该导位梁装置位于轧机的入钢和出钢侧，有支撑梁(3)、丝杆、四个短螺杆(2)、一个长螺杆(5)和导位滑架(4);支撑梁(3)作为主框架被固定在轧机上；其特征在于导位滑架(4)内设有通水管路，通水管路的上喷淋设备焊接在导位梁的上侧，下喷淋设备固定在导位滑架(4)上，并通过支撑梁(3)两边护板来防止水的飞溅；导位滑架(4)两端分别留有进水口 ；导位滑架由压板固定；U形滑槽(I)焊接在支撑梁下端，长螺杆(5 )位于U形滑槽(I)内，用螺栓固定于滑槽(I)上；长螺杆(5 )的转动，带动导位滑架(4)在滑槽外滑动，导位滑架(4)再带动轧机导位移动来调节轧机导位的水平位置；四个短螺杆(2)的一端和支撑梁(3)接触，通过短螺杆(2)的上下移动来支持支撑梁(3)的上下移动。
2.根据权利要求I所述轧机的新型导位梁装置，其特征在于；所述通水管路，其一端通过快换接头连接水源，另一端留有接喷水管的接口。
专利摘要本实用新型涉及一种轧机的新型导位梁装置，应用在粗、中、预精轧的轧机中，其主要作用是固定轧机导位(非导位梁部件)、调整轧制线位置、兼顾冷却水的设置。导位滑架内设有通水管路，留有左右两个进水口；导位滑架由压板固定；U形滑槽焊接在支撑梁下端，长螺杆位于U形滑槽内；长螺杆的转动带动滑架在滑槽外滑动，导位滑架再带动轧机导位行走来调节轧机导位的水平位置；四个短螺杆的一端和支撑梁接触，通过短螺杆的上下移动来支持支撑梁的上下移动。本实用新型结构简单紧凑、增加了强度，丝杠直接带动导位滑架行走，增强了设备的安全性能。
文档编号B21B39/16GK202779207SQ20122050557
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者谢寅乐, 秦昌利, 张亚敏, 孙新刚, 靳党林, 谢彦明 申请人:西安航空发动机集团机电石化设备有限公司