专利名称：一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种维护装置，特别是涉及一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚 度的装置。
背景技术：
钢丝在拉拔过程中会产生大量的热，钢丝缠绕在拉丝机卷筒上，将热量传递给卷 筒，这就需要对卷筒进行冷却处理才能保证钢丝的拉拔质量。卷筒是铸钢制成的，通常采用 的冷却方法是将冷却水直接浇在卷筒内壁上，这种方法使得卷筒内壁产生氧化铁皮，极大 的降低了卷筒的冷却效果，从而影响了钢丝的性能指标。发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，使用方便的控制拉 丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，该装置为一个刮板，刮板的横截 面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉丝机卷筒内的水套上。所述的刮板的尖部与卷筒内壁之间的距离为0. 5 1. 0mm。所述的刮板的厚度为10 15mm。所述的刮板焊接固定在拉丝机卷筒内的水套上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使用本实用新型，无需停机即可控制拉丝机卷筒内壁上氧化铁皮的厚度，保证了 钢丝的拉拔质量和企业的生产效益。
图1为本实用新型安装结构示意图；图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，如图1、图2所示，该装置为一个 刮板1，刮板1的横截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉丝机卷筒2内的 水套3上。刮板1的尖部与卷筒2内壁之间的距离L为0. 5 1. 0mm。刮板1的厚度a为 10 15mm。实施例一生产直径为2. 8mm钢丝时，本实用新型采用以下技术方案如图1、图2所示，该装置为 一个刮板1，刮板1的横截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉丝机卷筒2内 的水套3上。刮板1的尖部与卷筒2内壁之间的距离L为0. 8mm。刮板1的厚度a为10mm。
权利要求1.一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，其特征在于，该装置为一个刮板，刮 板的横截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉丝机卷筒内的水套上。
2.根据权利要求1所述的一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，其特征在 于，所述的刮板的尖部与卷筒内壁之间的距离为0. 5 1. 0mm。
3.根据权利要求1所述的一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，其特征在 于，所述的刮板的厚度为10 15mm。
4.根据权利要求1所述的一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，其特征在 于，所述的刮板焊接固定在拉丝机卷筒内的水套上。
专利摘要本实用新型涉及一种控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮厚度的装置，该装置为一个刮板，刮板的横截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉丝机卷筒内的水套上。本实用新型装置结构简单，使用方便，能够有效的控制拉丝机卷筒内壁氧化铁皮的厚度，保证钢丝的拉拔质量，可广泛用于钢丝生产领域。
文档编号B21C1/12GK201832852SQ201020504838
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者方国胜, 王莹 申请人:鞍钢钢绳有限责任公司