精轧机出口导板的过渡板的制作方法

文档序号:3223703阅读:304来源:国知局
专利名称:精轧机出口导板的过渡板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及精轧机出口导板,具体属于精轧机出口导板的过渡板。
背景技术
热连轧生产线中精轧机都配有出口导板装置,它是用来对带钢的垂直方向进行导位的,导板的水平和高度位置的合理性,直接影响带钢的质量,因此,出口导板必须适应热轧高速生产,连续作业的要求。目前,国内外的出口导板都采用移动式结构框架设计,它具有结构简单,安装和维修方便的特点,但也存在一些缺陷,特别是出口导板过渡板的固定支撑销轴部分,通常设计成出口导板的过渡板的两端卡在两个安装在出口导板框架的销轴上,每个销轴上带有一个定位销,定位销穿过过渡板,防止过渡板横向移动,再在定位销上装有一个开口销,可用来限制过渡板的高度,通过定位销和开口销来保证导板的水平和高度位置。在废钢或抛钢时,带钢尾部容易拍击出口导板的过渡板,由于开口销强度的限制, 易造成开口销断裂,使导板高度高出通板线,给穿带带来影响,容易使带钢的头部撞击出口导板的过渡板造成废钢。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前存在的不足,提供一种有足够大的强度,能够承受带钢的冲击或拍打,杜绝因带钢头部撞击出口导板过渡板而造成废钢的现象,减少故障时间和故障损失的精轧机出口导板的过渡板。实现上述目的的技术措施精轧机出口导板的过渡板,由过渡板本体、与过渡板本体连接的导板框架、过渡板本体上的台阶、台阶上的连接孔、与过渡板本体连接的销轴、销轴上的油道组成,其特征在于在销轴上加工有通孔,销轴上的通孔与台阶上的连接孔同中心线;螺杆插入连接孔及通孔内,并在螺杆的两端设有锁紧螺母。本实用新型的特点在于杜绝了因带钢头部撞击出口导板过渡板而造成废钢的现象,避免因带钢在机架内废钢而损坏其他设备,并减少故障和损失,确保生产的稳定,提高轧线的成材率。

图1为精轧机出口导板的过渡板的结构示意图图2为图1中销轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图做进一步描述精轧机出口导板的过渡板,由过渡板本体1、与过渡板本体1连接的导板框架2、过渡板本体1上的台阶3、台阶3上的连接孔4、与过渡板本体1连接的销轴5、销轴5上的油道6组成。其在销轴5上加工通孔7,销轴5上的通孔7与台阶3上的连接孔4同中心线加工,在连接孔4及通孔7内插入螺杆8,在螺杆8的两端将锁紧螺母9拧紧,使过渡板本体1 与销轴5紧密连接为一体。
权利要求1.精轧机出口导板的过渡板,由过渡板本体、与过渡板本体连接的导板框架、过渡板本体上的台阶、台阶上的连接孔、与过渡板本体连接的销轴、销轴上的油道组成,其特征在于 在销轴上加工有通孔,销轴上的通孔与台阶上的连接孔同中心线;螺杆插入连接孔及通孔内,并在螺杆的两端设有锁紧螺母。
专利摘要本实用新型涉及精轧机出口导板的过渡板。其由过渡板本体、与过渡板本体连接的导板框架、过渡板本体上的台阶、台阶上的连接孔、与过渡板本体连接的销轴、销轴上的油道组成,其在销轴上加工有通孔,销轴上的通孔与台阶上的连接孔同中心线;螺杆插入连接孔及通孔内,并在螺杆的两端设有锁紧螺母。本实用新型的特点在于杜绝了因带钢头部撞击出口导板过渡板而造成废钢的现象,避免因带钢在机架内废钢而损坏其他设备,并减少故障和损失,确保生产的稳定,提高轧线的成材率。
文档编号B21B39/16GK202021209SQ20102058429
公开日2011年11月2日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者仇丹圣, 司瑞平 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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