专利名称：一种自动电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊机，特别是涉及一种自动电焊机。
背景技术：
电焊是一种形成封闭式零件的常用方法，一般由操作人员手持焊枪操作。此传统方法虽然简单，但手工焊接会使得焊缝不均勻，另外，长期从事电焊工作，不利于操作人的身体健康。
发明内容本实用新型一种自动电焊机，目的是克服现有技术中人工操作焊枪存在的焊缝不均勻、伤害人体健康的问题。为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为一种自动电焊机，由电焊箱、控制台、差速器、传动轴承、焊枪、紧固装置、滑动式托架、导杆、踏板、台架、焊枪托架、导轨组成，其特征在于控制台两端分别与差速器、电焊箱相连，焊枪固定在焊枪托架上，焊枪托架位于导轨上，差速器与传动轴承相连，紧固装置位于滑动式托架上，滑动式托架通过导杆与踏板相连，滑动式托架位于台架之上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为本实用新型一种自动电焊机，焊缝均勻，操作简单，节约人力。
图1为本实用新型的主视图。其中，电焊箱1，控制台2，差速器3，传动轴承4，焊枪5，紧固装置6，滑动式托架7， 导杆8，踏板9，台架10，焊枪托架11，导轨12。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作进一步说明。参见图1，一种自动电焊机，由电焊箱1、控制台2、差速器3、传动轴承4、焊枪5、紧固装置6、滑动式托架7、导杆8、踏板9、台架10、焊枪托架11、导轨12组成，其特征在于控制台2两端分别与差速器3、电焊箱1相连，焊枪5固定在焊枪托架11上，焊枪托架11位于导轨12上，差速器3与传动轴承4相连，紧固装置6位于滑动式托架7上，滑动式托架7 通过导杆8与踏板9相连，滑动式托架7位于台架10之上。操作时，先将待焊接零件水平放置在电焊机中间，踩下踏板9使得零件水平固定在紧固装置6与传动轴承4之间，焊枪5 指向需要焊接的地方，差速器3带动传动轴承4均速旋转，从而使得零件均速旋转，此时焊枪5开始焊接，由于是均速转动，使得焊缝均勻，无需人工操作。由于焊枪托架11位于导轨 12之上，可以通过移动焊枪托架11来调整焊枪5位置，实现零件的自动焊接。本实用新型使得被焊接零件焊缝均勻，操作简单，节约人力、效率高。
权利要求1. 一种自动电焊机，由电焊箱(1)、控制台(2)、差速器(3)、传动轴承(4)、焊枪(5)、紧固装置(6)、滑动式托架(7)、导杆(8)、踏板(9)、台架(10)、焊枪托架(11)、导轨(12)组成， 其特征在于控制台( 两端分别与差速器(3)、电焊箱(1)相连，焊枪(5)固定在焊枪托架(11)上，焊枪托架(11)位于导轨上，差速器C3)与传动轴承(4)相连，紧固装置(6)位于滑动式托架(7)上，滑动式托架(7)通过导杆(8)与踏板(9)相连，滑动式托架(7)位于台架(10)之上。
专利摘要一种自动电焊机，由电焊箱、控制台、差速器、传动轴承、焊枪、紧固装置、滑动式托架、导杆、踏板、台架、焊枪托架、导轨组成，其特征在于控制台两端分别与差速器、电焊箱相连，焊枪固定在焊枪托架上，焊枪托架位于导轨上，差速器与传动轴承相连，紧固装置位于滑动式托架上，滑动式托架通过导杆与踏板相连，滑动式托架位于台架之上。本实用新型使得被焊接零件焊缝均匀，操作简单，节约人力。
文档编号B23K9/12GK201940724SQ201020656860
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘小平, 刘建国, 熊仕勇 申请人:随州市环宇汽车传动轴有限公司