专利名称：脉动送丝机构的制作方法
技术领域：
本发明属于焊接设备，具体地说是一种脉动送丝机构。
背景技术：
在焊接方法中，送丝方式包括电弧送丝、等速送丝、脉动送丝，而脉动送丝成为最为普遍的送丝方式，同时存在一些缺点，夹头的耐磨性低，不可长期可靠工作，结构复杂，力口工精度要求高，成本高，送丝过程中,焊丝易弯折。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、加工精度低、成本低，夹头的耐磨性高，可长期可靠工作，焊丝不易折弯的脉动送丝机构。 本发明的目的通过以下技术方案来实现一种脉动送丝机构，包括弹簧片支撑座，弹簧片支撑座内设有多个竖向排列的弹簧片，相邻的弹簧片之间设有两个薄窄条，两个薄窄条分别设置在弹簧片的两端部，弹簧片支撑座上部一侧设有钢丝绳，钢丝绳连接有曲柄，曲柄连接有马达，弹簧片支撑座的顶部设有主动夹头，主动夹头的旁边设有止退夹头。主动夹头与止退夹头均包括两个座块、一个滑块，滑块的两侧均设有若干滚珠，每侧的滚珠置于座块与滑块之间，滑块的后端设有导向块，导向块置于两个座块之间，每个座块上设有一个通孔。本发明与现有技术相比具有以下优1它结构简单、加工精度低、成本低，夹头的耐磨性高，可长期可靠工作，焊丝不易折弯。
图I为本发明的结构示意图；图2为主动夹头或止退夹头的结构示意图； 图中标号1-弹簧片支撑座、2-弹簧片、3-薄窄条、4-钢丝绳、5-曲柄、6_马达、7-主动夹头、8-止退夹头、9-座块、10-滑块、11-滚珠、12-导向块、13-通孔。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图I、图2示出了本发明脉动送丝机构的一种实施方式，包括弹簧片支撑座1，弹簧片支撑座I内设有多个竖向排列的弹簧片2，相邻的弹簧片2之间设有两个薄窄条3，两个薄窄条3分别设置在弹簧片2的两端部，弹簧片支撑座I上部一侧设有钢丝绳4，钢丝绳4连接有曲柄5，曲柄5连接有马达6，弹簧片支撑座I的顶部设有主动夹头7，主动夹头7的旁边设有止退夹头8。主动夹头7与止退夹头8均包括两个座块9、一个滑块10，滑块10的两侧均设有若干滚珠11，每侧的滚珠11置于座块9与滑块10之间，滑块10的后端设有导向块12，导向块12置于两个座块9之间，每个座块9上设有一个通孔13。焊丝的一头夹持在滑块10的槽中间，另一头穿过导向块12的开口处，通孔13的作用是将夹头固定在机体上2达6启动，钢丝绳4在曲柄5偏心的驱动下推动弹簧片支撑座I来回摆动，从而带动主动夹头7使焊丝脉动送进。本发明具有结构简单、加工精度低、 成本低，夹头的耐磨性高，可长期可靠工作，焊丝不易折弯的优点。
权利要求
1.一种脉动送丝机构，其特征在于包括弹簧片支撑座(I)，所述弹簧片支撑座(I)内设有多个竖向排列的弹簧片(2)，相邻的所述弹簧片(2)之间设有两个薄窄条(3)，两个所述薄窄条(3)分别设置在所述弹簧片(2)的两端部，所述弹簧片支撑座(I)上部一侧设有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)连接有曲柄(5)，所述曲柄(5)连接有马达￠)，所述弹簧片支撑座(I)的顶部设有主动夹头(7)，所述主动夹头(7)的旁边设有止退夹头(8)。
2.根据权利要求I所述一种脉动送丝机构，其特征在于所述主动夹头(7)与所述止退夹头(8)均包括两个座块(9)、一个滑块(10)，所述滑块(10)的两侧均设有若干滚珠(11)，每侧的所述滚珠(11)置于所述座块(9)与所述滑块(10)之间，所述滑块(10)的后端设有导向块(12)，所述导向块(12)置于所述两个座块(9)之间，每个所述座块(9)上设有一个通孔(13)。
全文摘要
本发明涉及一种脉动送丝机构，包括弹簧片支撑座，弹簧片支撑座内设有多个竖向排列的弹簧片，相邻的弹簧片之间设有两个薄窄条，两个薄窄条分别设置在弹簧片的两端部，弹簧片支撑座上部一侧设有钢丝绳，钢丝绳连接有曲柄，曲柄连接有马达，弹簧片支撑座的顶部设有主动夹头，主动夹头的旁边设有止退夹头。本发明具有结构简单、加工精度低、成本低，夹头的耐磨性高，可长期可靠工作，焊丝不易折弯的优点。
文档编号B23K9/133GK102728934SQ201110088790
公开日2012年10月17日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者朱晓东 申请人:朱晓东