专利名称：脉动夹管阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种脉动夹管阀，它属于浓密底流稠浆排放过程 中的节流装置，它包括频率调控器，夹具和阀体。
浓密斗，浓密箱，浓密机等的底流稠浆排放，通常采用改变节流通道的面积大小来节流或者调量，连续排放，例如闸阀和管夹阀。此种节流装置虽然简单，但是容易堵塞，致使作业不能正常进行。
在CN2064448U中公开了一种调节阀，它的目的是为了克服阀蕊和阀体磨损快，寿命短，流量不稳定，容易堵塞等缺点，主要由阀体和双圆柱阀蕊构成，而双圆柱阀蕊在调节流量的过程中始终保持通道为一圆截面积。不足之处是对高浓度浓密底流稠浆的排放尚不能完全适应，其连续排放过程与具有假塑性的沉积层稠浆坍落的间断性互不适应，结果出现堵塞或者局部排空的不正常现象，难以正常节流。
此外，申请号为90216626.3的实用新型中提出用单圆柱阀蕊，此单圆柱阀蕊与阀体构成的通道是一半椭圆截面积，以改变通道面积大小来调量或节流。这种单圆柱阀是对双圆柱阀的简化，并不能解决上述的堵塞或局部排空问题。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种适于高浓度浓密底流稠浆的节流，调量且在排放过程中不堵塞，不发生局部排空的脉动夹管阀。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到该脉动夹管阀包括频率调控器(A)夹具(B)和阀体(C)。频率调控器(A)可按节流要求制作或者购买；夹具(B)是由安装在固定支架(8)上的交流电磁铁(1)，衔铁(2)回程弹簧(13)以及固定夹板(5)，与衔铁(2)连接的可动夹板(9)组成，固定夹板(5)和可动夹板(9)与阀体(C)接触的一面上各衬有橡胶层(6)和(7)；阀体(C)由弹性内层软管(12)和外层耐压保护软管(11)组成通道(10)；交流电磁铁(1)与频率调控器(A)用导线(4)连接；衔铁(2)与可动夹板(9)由连杆(3)连接，可动夹板(9)是一矩形框架。
本实用新型的目的还可以通过以下其它措施来达到频率调控器(A)按规定的周期自动驱动交流电磁铁(1)吸引或者放开衔铁(2)，使夹具(B)将阀体(C)周期性地夹遍或者放开。通过改变夹遍阀体(C)的时间长短以及放开阀体(C)的时间长短，达到对排放浓密底流稠浆的节流或者调量的目的。交流电磁铁(1)由矽钢片叠成，衔铁(2)是矽钢片叠成或者是中炭至低炭钢件，固定夹板(5)和可动夹板(9)及固定支架(8)用普通钢材制作，夹缝(14)和夹缝(15)的长度至少为阀体(C)管径的1.5倍，交流电磁铁(1)和衔铁(2)的规格由阀体规格确定，组成阀体(C)的弹性内层软管(12)是柔软而富有弹性的橡胶薄管，管壁厚度不超过其内径尺寸的10％，外层耐压保护软管(11)由1至数层人造纤维织物制成，宽松地套在弹性内层软管(12)外面。阀体(C)的受夹部分被划分为至少3段，每一段的长度为固定夹板(5)宽度的1.5倍，分段受夹。当第一段接近破损时，将阀体(C)移位，开始用第二段，如此继续使用。在底流粘稠，且阀体(C)被夹扁的时间比放开的时间长的情况下，可将阀体(C)置于固定夹板(5)和可动夹板(9)组成的夹缝(14)之内。在通常情况下，阀体(C)置于夹缝(15)之内。
图1，是本实用新型脉动夹管阀的结构图。
图2，是夹具(B)和阀体(C)的运行示意图。
图3，是阀体(C)的横切剖面图。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、浓密斗，浓密箱，浓密机等的高浓度底流是由压缩区的沉积层排出的，该沉积层具有假塑性，因而沉积物往往是间断性的坍落，而不是连续性的流出。这样，浓密底流经现有的节流阀连续排放，在浓密斗(箱、机)内往往出现柱状或者锥斗状局部排空区，压缩区之上的稀浆乘虚而入并经节流阀排出，使底流浓度骤降，直至操作人员发现后将节流阀关小，使底流浓度趋于正常。然而，维持小流量的连续排放过程中，排空区周围的沉积物坍落，又使节流阀堵塞，需要操作人发现和动手将节流阀开大。如此等等，致使浓密底流的节流排放或者调量无法正常进行。本实用新型提供的夹管阀克服了高浓度浓密底流的连续性排放与沉积层间断性坍落之间互不适应所造成的稠浆底流时而变稀，时而断流的老大难问题，能改变浓密底流稠浆无法正常节流或者排放的状况。
2、本实用新型为机、电一体化装置，自动化程度高，需要时亦可手动，稳态运行时无需人工操作，动态优化运行容易实现。
3、本实用新型结构简单，容易制作，购置和运行费用低，磨损件廉价，易更换。
实施例本实用新型提供的脉动夹管阀，当接通电源后，频率调控器(A)开始工作，通过导线(4)驱动交流电磁铁(1)，吸引衔铁(2)，带动连杆(3)和可动夹板(9)移动，将阀体(C)夹扁，使通道(10)堵塞，浓密底流稠浆流量等于零。经规定的时间(例如t1秒)后，频率调控器(A)自动使交流电磁铁(1)断电，衔铁(2)、连杆(3)和可动夹板(g)凭回程弹簧(13)的弹力脱开，同时阀体(C)和通道(10)被放开，浓密底流稠浆以阀体(C)的最大流量放出。再经规定的时间(例如t2秒)后频率调控器(A)自动使交流电磁铁(1)通电并吸引衔铁(2)，带动连杆(3)和可动夹板(9)将阀体(C)夹扁。通过调控阀体(C)被夹扁的时间t2 与放开时间 t1的长短可达到所要求的节流比或者排放量，即可满足t2／(t1＋t2)的要求，实现节流或者调量的目的。
一台浓密机的底流排放浓度需求值为60％固重，用本实用新型｛通道(10)的直径为50mm｝的脉动夹管阀调控之，其主要操作参数见下表表内符号说明t1代表一个动作周期内阀体(C)被夹扁的时间，t2代表一个动作周期内阀体(C)被放开的时间，T代表一个动作周期，其中由夹扁至放开及由放开至夹扁的转换所需过渡时间都不到1秒，可忽略，故T近似等于t1＋t2。
由上表可知，序号1至3，改变节流比，可以改变底流排放量而达到所需要的浓度。序号3至5，保持节流比不变，适当延长t1，t2及T，不影响对所需底流排放量及浓度的稳定控制，而脉动夹管阀的电耗及磨损都减少。序号6至8，周期T过长，难免因固体颗粒沉积而影响阀体(C)的通道(10)畅通和正常节流。
综上所述，节流比和动作周期等两个主要参数，都可以通过频率调控器按需要选择并自动控制。
权利要求1.一种脉动夹管阀，它包括频率调控器(A)，夹具(B)和阀体(C)，其特征在于所说的频率调控器(A)可按节流要求制作或者购买，夹具(B)是由安装在固定支架(8)上的交流电磁铁(1)，衔铁(2)，回程弹簧(13)以及固定夹板(5)，与衔铁(2)连接的可动夹板(9)组成，固定夹板(5)和可动夹板(9)与阀体(C)接触的一面上各衬有橡胶层(6)和(7)，阀体(C)由弹性内层软管(12)和外层耐压保护软管(11)组成通道(10)，交流电磁铁(1)与频率调控器(A)用导线(4)连接，衔铁(2)与可动夹板(9)由连杆(3)连接，可动夹板(9)是一矩形框架，与固定夹板(5)的两侧边组成夹缝(14)和(15)，阀体(C)置于夹缝(14)或者夹缝(15)。
2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于所说的交流电磁铁(1)是由矽钢片叠成的，衔铁(2)是由矽钢片叠成或者是中炭至低炭钢件，固定夹板(5)和可动夹板(9)及固定支架(8)用普通钢材制作，夹缝(14)和(15)的长度至少为阀体(C)管径的1.5倍，交流电磁铁(1)和衔铁(2)的规格由阀体(C)的规格确定。
3.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于所说的内层软管(12)是柔软而富有弹性的橡胶薄管，管壁厚度不超过其内径尺寸的10％，外层耐压保护软管(11)由1至数层人造纤维织物制成，宽松地套在内层软管(12)外面。
4.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于所说的阀体(c)其受夹部分被划分为至少3段，每一段的长度为固定夹板(5)宽度的1.5倍。
专利摘要本实用新型是一种脉动夹管阀，它属于浓度底流稠浆排放过程中的节流装置。它包括频率调控器(A)，由安装在固定支架(8)上的交流电磁铁(1)及衔铁(2)以及固定夹板(5)，与衔铁(2)连接的可动夹板(9)组成的夹具(B)以及由弹性内层软管(12)，外层耐压保护管(11)组成的阀体(C)。通过控制夹扁或者放开阀体(C)的时间长短来达到对排放浓密底流稠浆时的节流或者调量的目的。它特别适用于浓密斗，浓密箱和浓密机的高浓度底流稠浆排放。本实用新型自动化程度高，易实现动态优化运行。
文档编号F16K7/06GK2113389SQ9122577
公开日1992年8月19日 申请日期1991年9月29日 优先权日1991年9月29日
发明者王文潜, 蒋明智, 汪涛, 陈青 申请人:昆明冶金研究所